Изобретение относится к текстиль-, .ной промАшенности и может быть ис- пользовано при очистке волокнистого материала, преимущественно хлопкасырца.
Известен барабан для очистки волокнистого материала, содержащий (онтированные по окружности на ббечайкё пильчатые ленты 13. .
Недостатком данного решения является малая эффективность очистки материала от мелкого сора ввиду недостаточной степени рыхления материала.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки путем уменьше,ний порокообразования.
Указанная цель достигается тем, что барабан для очистки волокнистого материала, содержащий смонтированные по окружности на обечайке шшьча. тые ленты, имеет радиальные колки, згисрепленные по окружности между .пильчатыми лентами, при этом передние грани зубьев ленты расположены . радиально.
На фиг. 1 изображен предложенныйбарабан; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Барабан содержит смонтировайные. на обечайке 1 пильчатые ленты 2 и закрепленнью между ними по окружности на обечайке радигшьные колки 3. :
Хлопок-С1фец, попадая Под воздействие колково-зубчатых рабочих элементов барабана, в осиовнЬй своей массе захватываете ими и продвигается по просеивающей поверхности
«О очистителя (не показана). При этом / за счет исключения отставания захваченных зубьями лен.ты летучек )шопкасырца от барабана с большей внтенсивностыо происходит протрепыйание их о
15 просеивающую поверхность, а следовательно, более интенсивное рыхление и выделение сорных примесей. Наличие зубчатых элементов с радиальным расположением передних граней зубьев ис20ключает закатывание летучек хлопкаофца при проходе их в зоне просеивающей поверхности, что способствует лучшему выделению сорных примесей и снижению образования комбинированных
25 пороков в процессе дальнейшей обработки хлопка. При этом установка между пильчатыми лентами радиальных колков несколько снижает захватнважяцую способность барабана и тем самым
30 обеспечивает его беззабойную работу
Помимо этого, при попадании крупных оорных примесей, включая тяжелые, наличие колков образует зону для беспрепятственного их вывода из машины без повреждения основных рабочих органов. .
Проведенные испытания по технологическому процессу хлопкозавода по.казывают, что применение колково-зубчатых барабанов повышает очистительный sффeкt по выделению Мелких сорных примесей из хлопка-сырца на 10%: и значительно снижает количество мягких пороков в волокне (до 1%) и пря- же. .
Формула изобретения Барабан очистителя волокнистого материала, содержащий смонтированные по окружности на обечайке пильчатые; ленты, отличающийся тем что, с целью повышения эффективное- ти очистки путем уменьшения порокообразования, он имеет радиальные колки , закрепленные по ок{ ужности между пильчатыми лентами, при этом передние грани зубьев ленты расположены радиально.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Федоров B.C. Технология первичной обработки хлопка.1937,с.208-209.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1560645A2 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1528821A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
Барабан для рыхления волокнистого материала | 1989 |
|
SU1694725A1 |
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала | 1983 |
|
SU1353846A1 |
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1984 |
|
SU1270175A1 |
Распределительная камера очистителя волокнистого материала | 1986 |
|
SU1440964A1 |
Фиг.1
fi
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-01-15—Подача