Способ откачки объема Советский патент 1983 года по МПК F04B37/08 

Описание патента на изобретение SU1019103A1

S

Похожие патенты SU1019103A1

название год авторы номер документа
АДСОРБЦИОННЫЙ ВЫСОКОВАКУУМНЫЙ НАСОС 1994
  • Алейник Ю.В.
  • Чубаров Е.В.
RU2094656C1
Криоадсорбционный насос 1987
  • Циммерман Игорь Александрович
SU1448098A1
ГАЗОПРОНИЦАЕМЫЙ ЭКРАН КРИОАДСОРБЦИОННОГО НАСОСА 1994
  • Алейник Ю.В.
RU2094655C1
Криогенный трубопровод 1985
  • Тарасов Николай Николаевич
  • Куприянов Владимир Иванович
  • Литовка Олег Петрович
  • Дудкин Игорь Евгеньевич
  • Тайдаков Иван Максимович
SU1296782A1
СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ВАКУУМА В ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА ТИПА "ТРУБА В ТРУБЕ" 1991
  • Гусев Александр Леонидович[Kg]
  • Куприянов Владимир Иванович[Ru]
RU2027942C1
Криоадсорбционный насос 1988
  • Ларин Марксэн Петрович
  • Александров Максим Леонидович
  • Николаев Валерий Иванович
SU1682628A1
ВАКУУМНАЯ КРИОАДСОРБЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО КИСЛОРОД-ЙОДНОГО ЛАЗЕРА 2002
  • Борейшо А.С.
  • Васильев Д.Н.
  • Евдокимов И.М.
  • Иванов В.И.
  • Савин А.В.
  • Смирнов А.В.
RU2226622C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ АДСОРБЕНТА В КРИОНАСОСЕ И КРИОГЕННЫЙ НАСОС 1991
  • Холод Ю.В.
  • Нестеренко В.Б.
  • Скибенко Е.И.
  • Юферов В.Б.
RU2031245C1
Криоадсорбционный насос 1985
  • Ларин Марксэн Петрович
SU1333833A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2008
  • Гусев Александр Леонидович
  • Чабан Павел Андреевич
  • Кондырина Татьяна Николаевна
RU2406169C2

Реферат патента 1983 года Способ откачки объема

СПОСОБ ОТКАЧКИ ОБЪЕМА секционным криоадсорбционным насосом путем последовательной подачи хладагента в каждую секцию и поочередного отключения последних от откачиваемого объема, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени вакуумирования объема насосом с пористыми экранами, секции отключают подачей в насос легкоконденсируемого газа с последующей конденсацией его в порах экрана. .

Формула изобретения SU 1 019 103 A1

о

isoA

СО

о оо

1 Изобретение относится к вакуумной технике. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является способ откачки объема секционным криоадсорбционным насосом путем последовательной подачи хладагента в каждую секцию и поочередного отключения последних от откачиваемого объема .(. Однако известный способ требует значительных затрат времени на достижение предельного вакуума вследствие использования механических средств отключения секций от вакуумируемого объема. Целью изобретения является сокращение времени вакуумирования объема насосом с пористыми экранами. Указанная цель достигается тем, что согласно способу откачки объема секционным криоадсорбционным насосом путем последовательной подачи хладагента в каждую секцию и поочередного отключения последних от откачиваемого объема, секции отключают подачей в насос легкоконденсируемого газа с последующей конденсацией его в порах экрана. На чертеже изображена схема криоадсорбционного насоса, работающего по предлагаемому способу. Секционный криоадсорбционный насос содержит корпус 1 с входным патрубком 2, посредством которого насос сообнХен с откачиваемым объемом 3. В корпусе 1 размещены отдельные крмоадсорбционные сек ции 4 с адсорбентом 5, защищенным от теплового излучения тепловых стенок корпуса 1 пористым экраном 6. Для осуществления подачи легкоконденсируемого газа в насос на корпусе установлен вентиль 7. Насос работает следующим образом. В одну из секций 4 подается хладагент, который охлаждает адсорбент 5 и пористый экран 6. По мере охлаждения адсорбент поглощает газ, поступающий из объема 3. Достигнув насыщения при определенном давлении адсорбент 5 прекращает поглощение газа. После насыщения адсорбента 5 в первой секции 4 в насос через вентиль 7 подают легкоконденсируемый газ, например пары воды или углекислый газ, и конденсируют его в порах экрана 6. Затем подают хладагент во вторую секцию 4 насоса. Сконденсированный газ препятствует десорбции адсорбированного газа. После насыщения второй секции 4 вновь осуществляют подачу легкоконденсируемого газа в насос. Далее все операции повторяют в этой же последовательности. Если понижение давления проводить по известному способу, т. е. путем подачи хладагента в следующую секцию, то по мере понижения давления в насосе условие равновесия газа, находящегося в адсорбированном состоянии в первой секции, с давлением газа в насосе нарущается, что приводит к десорбции газа из этой секции, а следовательно, к ухудщению предельного вакуума, достигаемого насосом. Таким образом, отключение секций от вакуумируемого объема путем подачи в насос легкоконденсируемого газа и конденсации его в порах экрана значительно сокращает время вакуумирования. Кроме того, применение предлагаемого способа позволяет также упростить конструкцию насоса ввиду исключения механических устройств для отключения секций от вакуумируемого объема.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1019103A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Вакуумная установка 1972
  • Шухман Израиль Моисеевич
  • Скогорев Евгений Николаевич
SU463803A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 019 103 A1

Авторы

Исаев Александр Вадимович

Кряковкин Вячеслав Петрович

Юшин Николай Петрович

Куприянов Владимир Иванович

Даты

1983-05-23Публикация

1981-10-08Подача