Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для изменений во времени локальных параметров текучей жидкой среды ( толщины слоя жидкости, дли ны и частоты волн на поверхности жидкой среды, фазовой скорости волнового течения, например, при научных исследовадцях, в химической технологии или промышленной теплоэнергетике. Известны устройства для измерения толщины движущейся жидкостной пленки, основанные на методе касания и содержащие щуп и микрометрический винт О Однако эти устройства не обеспечивеют достаточной точности измерения при волновом течении слоя жидкости, так как наличие постороннего элемента в потоке (острия щупа вносит возмущение в течение жидкостной пленки даже При ее ламинарном течении. Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является датчик локальной толщины жидкостной пленки, содержащий металлическое OCHO вание и заделанный в нем заподлицо с поверхнсстью основания электроизолированный контактный щуп, В качестве основания датчика использован валок прокатного стана, между Ним и прокатом измеряется толщина смазочной пленки. Измерение толщины этой пленки осуществляется путем измерения ее электропроводности между электроизоли рованным щупом и металлическим основа нием 21. Однако известный датчик позволяет измерять лишь среднее значение жидкостной пленки в то время как при волновом ее течении, например, на вращающемся диске, возникает необходи мость измерения локальных параметров жидкостной пленки в радиальном ив окружном направлениях и их изменения времени, которые могут быть измерены известным датчиком.неточно. Целью изобретения является повышение точности измерения толщины волновых пленочных течений из вращающенся диске, а так) измерение фазовой скорости волн на поверхности пленки. У(сазанная цель достигается тем, что датчик локальной толщины жидкостной пленки, содержащий металлическое основание и заделанный в нем заподлицо с поверхностью основания электроизолированный контактный щуп, снабжён не менее чем двумя выполненными идентично первому электроизолированными контактными р(упами, расположенными в вершинах прямоугольного треугольника, образованного этими щупами, основание датчика выполнено в виде диска, один из катетов треугольника,образованного 01улами, ориентирован П9 радиусу диска, а диаметр d отверстий в диске под контактные щупы выбирается из соотношения5 ff гр 3 0,3 Л где Л - длина волн на поверхности жидкостной пленки; оС.р- максимальная толщина жидкостной пленки на гребне волны. Кроме того, расстояние между контактными щупами по катетам треугольника равно 2-3 диаметрам cf отверстий в диске. На фиг. 1 показано расположение контактных щупов на поверхности вращающегося диска; на фиг. 2 - датчик в разрезе; на фиг, 3 - осциллограмма изменений локальной толщины жидкостной пленки; на фиг. k - схема обработки сигнала датчика. Датчик локальной толщины жидкостной пленки содержит контактные щупы t-3, заделанные в тело металлического основания - диска и электроизолированные от него слоем диэлектрика 5. На поверхности диска контактные щупы 1-3 расположены по вершинам прямоугольного треугольника, один из катетов которого ориентирован ло радиусу диска. Расстояние Е между щупами, измеренное пр катетам треугольника, выбирается равным 2-3 диаметрам d отверстий в теле диска под электрюизолированные щупы 1-3, а величина диаметра ( отверстий ограничена снизу условием , обеспечивающим линейную зависимость электропроводности датчика от толщины жидкостной пленки, и ограничена сверху условием ,3A для предотвращения осреднения параметров вогнового течения жидкостной пленки на поверхности вращающегося диска. Схема обработки сигналовдатчика одержит разделительный трансформаор 6, перви 4ная обмотка которого ключена в линию питания датчика, дущую от генератора 7 переменного ока к контактным кольцам 8-9 зарепленным на оси вращения диска k и присоединенным к какой-либо из пар онтактных «упов, условно изображен- ых на фиг.4 а виде переменного резистора 10. Вто1зичная обмотка трансорматора 6-подключена к входу усилителя U, к выходу которого присо- j единены детектор 12, фильтр 13 и регистратор, например, шлейфовый осциллограф I, питающийся через выпрямитель 15 от сети переменного тока. V, :-;,; Датчик локальной толщины жидкостной пленки работает сЯедьпощим обраПри подведении напряжения переменного тока от генератора 7 к соотеетствующеЙ паре контактных щупов 1-3 или 2-3 через кольца 8-9 в зависимости от толщинычГ жидкостной пленки на поверхности диска k изменяется сила тока в этой цепи, так как изменяется электропроводность пленки между данной па рой щупов, т.е. сопрбтивление резистора 10, 8 результате этого изменяется и падение напряжения на контактных щупах датчика. Мгновенное эначение силы тока, протекающего через тонкий жидкостный слой сГ и контактные.щупы, характеризует локальную ТОЛЩИНУ пленки и регистрируется на шлейфовом осциллографе Н. Напряжение переменного тока, подав емое на цупы 1-3, не должно превышать I, В для предотвращения разложения воды в области щупов, благодаря чему исключается выделение пузырьков газа при исследовании жидкостей с ионной, проводимостью. Для устранения поляризации контактных щупов подводимое к ним напря)кение от генератора 7 должно быть переменного тока, желатель но с частоТой 8 кГц. Высокочастотные пульсации измеренного тока датчика от деляются с помощьк) фильтра 13. Верхняя грачица пропускания фильтpia 0ь 5рака равной 2 кГц, что позволяет регистрйровёть в0сь частотный дйа)пленки,так как верхний «редел частоплкни, так как верхний предел частоты следования волн на поверхности вра щающегося/диска не превышает, как по-45. казывает эксперимент в данном случае, 1,5 кГц. Благодаря разделительному трансформатору 6, предотвращается шунтирование контактных щупоб в случае использования металлического основания датчика - диска в качестве токосъемного элемента. При,измерении фазовой скорости распространения волн :на поверхности жидкостной пленки на шлейфовом орциллографе V записывают одновременно две осциллограммы изменения локальной толцины пленки в функции, времени, для чего используются одновременно две пары контактных щупов 1-3 и 3-2, каждая из которых подсоединяется через индивидуальную схему обработки сигналов к, соответствукйцему шлейфу осциллографа Но Так как крнтактные щупы в каждой паре смещены на расстояние В 2-3 д, на осциллограммах может быть определен фазовый сдвиг между гребнями волн i вычислена фазовая скорость Vфпo формуле где VA - скорость развертки осциллографа;, дЪ - смещение грюбней волн на осциллограммах. Благодаря тому,UTO расстояние между контактными щупами датчика меньше длины Я волн на поверхности пленки, оказывается возможным регистрировать волновое изменение толщины жидкостной пленки над парами контактных щупов по ходу движения волн как в радикальном, так и в окружном направлениях. Тарировка датчика может быть осуществлена с пом(эдью образцовых пластин фиксированной толщины. Датчик позволяет более точно определять локальную толщину жидкостной пленки при ее волновом движении на поверхности вращающегося диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения толщины смазочной пленки в очаге деформации | 1972 |
|
SU629441A1 |
Установка для исследования образования отклонений формы деталей при шлифовании | 1980 |
|
SU921821A1 |
Способ работы теплообменника | 1984 |
|
SU1186925A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СМАЗОЧНОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ | 1999 |
|
RU2167045C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СМАЗОЧНОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ КОМПОЗИЦИОННЫМ ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ | 1999 |
|
RU2167044C1 |
АЭРОСТАТНАЯ АНТЕННА | 1995 |
|
RU2097880C1 |
Й ВОЛНОГРАФ | 1967 |
|
SU195136A1 |
УЧЕБНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ СПОСОБОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКИХ ОБОРОТОВ РОТОРА | 1991 |
|
RU2024953C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ НАМАГНИЧЕННОСТИ ПО ТОЛЩИНЕ ФЕРРИТОВОЙ ПЛЁНКИ | 2019 |
|
RU2709440C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2085831C1 |
1. ДАТЧИК ЛОКАЛЬНОЙ ТОЩИНЫ ЖИДКОСТНОЙ ПЛЕНКИ, содержащий металлическое основание и заделанный в нем заподлицо с поверхностью основания электроиэолированный кон:тактный щуп, о т л и ч a ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности измерения толщины во шовых пленочных течений на ерацаюцемся диске, он снабясен не менее, чем двумя выполненными идентично первому эяектроизолированными контактными щупами, расположениями в вершинах прямоугольного треугольника, образованного этими щупами, основание датчика выполнено в виде диска, един из катетов треугольника, образованного щупами, ориентирован по радиусу диска, a диаметр 3 отверстий в диске под контактные щупы выбирается из соотношение: . гр d 0,3 Л где Л - длина волн на псжерхностй жидкостной пленки; ш максимальная тощина жидкостной пленю1 На .гребне волны. 2. Датчик по п. 1, о т л и ч a ющ и и с я тем, что, с целью измерения фазовой скорости волн на поверхности пленки, расстояние между контактными щупами по катетам треугольника равно 2-3 диаметрам d отверстий ;о to в диске. о -И . ut.f
fOI
4-|5dW«
Г,е««
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чернобыльский | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Киевск | |||
политехн | |||
ин-та | |||
Сер | |||
Химического машиностроения и технологии, Киев, Изд-во КГУ, 1965, № 1 | |||
с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОРФЯНОЙ МАССЫ | 1923 |
|
SU629A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-01-03—Подача