Смеситель листового табака Советский патент 1983 года по МПК A24B3/08 

/;У / ..

i. Смеситель по п. 1 о т л и ч аю щ и и с. я тем, что входная часть

воздуховода выполнена из перфорированного брезентового полотна.

1. СМЕСИТЕЛЬ ЛИСТОВОГО ТА.БАКА, включающий приводную каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, размещенный под ней отводящий ленточный транс- . портер и воздуховод для удаления пы; ли, сообщенный с всас1|вак |цим патрубком, отличающийся тем, что, с целью повЕлоения качества очистки табачных листьев от пыли при их смешивании, корпус воздуховода закреплен на каретке, а его выходная часть - на ленте транспортера, смонтированного над кареткой и заключенного в короб, посредством которого воздуховод сообщен с всасывакщим патру 5ком, при этом внутри воздуховода установлена перегородка, разделяющая его на два канала. .

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано на крупногабаритных установках для смешив 1ния листового табака.

В настоящее .время в табачной промышленности широко применяются крупногабаритные смесители. Их габариты достигают значительной величины: длина 18, ширина 2 м. Эти смесители, улучшая качество смешивания, не имеют аспирации, ввиду чего при их работе наблюдаются интенсивные пылевыделения. Разработка аспирационных систем затруднена тем, что табак в крупногабаритном смесителе раскладывается на большой плсяцади

Известны смесители листового табака, включающие приводную каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, размещенный под ней отводящий ленточный транспортер и воздуховод для удаления пыли, сообщенный с всасывающим патрубком С2

Однако в известном смесителе пыль удаляется неравномерно со всей поверхности ленточного транспортера, на котором послойно раскладывают листья.

Цель изобретения - повьгиение очистки табачных листьев от пыли при их смешивании.

, Поставленная цель достигается тем, что в смесителе листового та.бака, включающем приводную каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, размещенный .под ней отводящий ленточный транспортер и воздуховод для удаления пыли, сообщенный с всасывающим патрубком, корпус воздуховода закреплен на каретке, а его выходная часть - на ленте транспортера, смонтированного над кареткой и заключенного в короб, посредством которого воздуховод сообщен с всасывающим патрубком, при этом вну.три воздуховода установлена перегородка, разделяющая его на два канала.

Кроме того, входная часть возду|Ховода может быть выполнена из перфорированного брезентового полотна;

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый смеситель, вид спереди; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

.Смеситель состоит из воздуховода, корпус 1 которого закреплен на каретке 2, подающей листья на отводящий ленточный транспортер 3, а верхняя часть воздуховода представляет собой конфузор 4, закрепленный на ленте транспортера 5, смонтированного над кареткой и заключенного в герметичный короб 6, сообщенный с всасывающим патрубком 7, подключенным к аспирационной сети. Внутри воздуховода установлена перегородка В, разделяккцая его на два канала

9и 10.

По каналу 9 происходит удаление образующейся пыли, по каналу 10 подача листьев на транспортер 3. Для исключения воздуха через канал

10на корпусе воздуховода имеется гибкая шторка 11. Нижняя часть 12 воздуховода выполнена из перфорированного брезентового полотна.

Бесконечная лента транспортера 5 огибает барабаны 13.

Верхнюю ветвь ленты поддерживают ролики 14, нижняя ветвь закреплена в верхней части конфузора 4.

Подача табака в смеситель осуществляется кареткой 2, совершающей возвратно-постулательное движение по направляющим 15, затем через канал 10 табак попадает в нижнюю часть воздуховода и раскладывается на ленте транспортера 3 из-за совершаемого кареткой возвратно-поступательного перемещения.

Образующаяся пыль удаляется пото,ком воздуха через канал 9 и конфуэор .4 воздуховода, имеющего подвижное дно в виде бесконечной ленты транспотера 5. Из воздуховода запыленный во дух попадает в короб, из которого удляется через патрубок./ в аспираци онную сеть. Подсос необходимого количества воздуха в канал 9 осуществляется через отверстия брезентового по лотна, из которого выполнена нижняя часть воздуховода.

Этот же подсасывающий воздух не допускает выбивания пыли из-под воздуховода при падении табачньлх листьев на отводящий транспортер. Попадание воздуха и отсос через канал 10 не допускается шторкой 12.

Воздух с выделяющейся пылью отсасывается в аспирационную сеть последовательно через перфорированную