Устройство для смешивания табачных листьев Советский патент 1976 года по МПК A23B3/08 

1

Изобр-ете:ние от} ооится к табачаюй промышленности, а и-менно к устройствам для иодготовКИ табака к фер-ментации и к набивке.

Известны устройства для смешивания табачиых листьев, содержащие бункер, размещенный в его нижней части транспорте1р, капетку, устаиовлениую с возможностью возвратно-поступательного движения по расположенным над бункером горизонтальным направляюш,«м.

С целью уменьшения потерь При смешивании табачных листьев в предлагаемом устройстве вдоль бункера лараллельно установлены вертикальные эластичные щитки, а между кареткой и бункером расположены две параллельно смо«тированные бесконечные цени, соеди«еш1ые между собой поперечными стержнями, .на которых закреплены шторвди.

На фиг. 1 Н10,казано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема выгрузки материала из устройства, поперечный разрез.

Устройство содержит бункер 1 прямоугольной формы, имеющий с торцовых сторон откидные створки 2, ленточный транспортер 3, установленную с возможностью возвратно-ностунательного движения по расположенным над бункером горизонтальным направляющим 4 каретку 5, выполненную в виде ленточного

транспортера, эластичные шторки 6, закрепленные на поперечных стержнях 7, соединяющих две параллельно смонтированные беоконечные цепи 8.

К шторкам 6 в них нижней части могут быть прикреплены грузы, выполненные, нанрн.мер, в виде двух .металлических пластин.

Выгрузка табачных листьев из устройства может производиться, например, в ленточный

питатель-дозатор 9 или какое-либо другое приспособление.

Работает устройство для смешивания табачных листьев следующим образом.

Табачные листья загружают на ленту

транспортера каретки 5, «которая, совершая возвратно-поступательное движение, равномерно распределяет их по всей длине бункера 1. До полного заполнения бункера каретка,

имеющая длину около /2 длины бункера, совершает несколько сот полных перемещений. Перед выгрузкой табачных листьев открывают створки 2 и включают привод ленточного транспортера 3 и бесконечных цепей 8. По

мере их продвижения табачные листья вместе с вертикальными эластичными шторками 6 перемещаются к концевому барабану транспортера 3 и выгружаются из бункера 1 на пр|Иемп111Й транспортер питателя-дозатора 9.

При этом скорости движения табачных лииий и штор01К равны, что о беспечивается, например, подключением транспортера 3 и беско«еч;ных цепей 8 к общему приводу.

Освобождающиеся после выгрузки табачных листьев штор-ки 6 поднимаются и ложатся на поперечные стержки 7, соединяющие цепИ 8.

После выгрузки табачных листьев из бункера устройство приводится в исходное положение. Для этого приводят цепи 8, которые подают шторки 6 в бункер 1.

Высота слоя та1бач1ных листьев может достигать тр.ех и более метров, это .позволяет значительно увеличить загрузочную емкость бункера и улучшать использование производственных площадей.

Формула изобретения

Устройство для смешивания табачных листьев, содержащее бункер, размещенный в его нижней части транспортер, каретку, установленную с возмож1ностью возвратно-ноступательного движения по расположенным над бункером горизонтальным направляющим, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь при смешиванпп табачных листьев, вдоль бункера установлены параллельно Вертикально эластичные шторки, а между кареткой и бункером расположены две параллельно смонтированные бесконечные цепи, соединенные между собой поперечными стержнями, на которых закреплены шторки.

8 7.