Пневматический смеситель Советский патент 1983 года по МПК B01F13/02 

Изобретение относится к технике смешения порошкообразных материалов и может быть использовано во всех отраслях промышленности, связанных с переработкой этих материалов в народном хозяйстве. Известен пневматический смеситель содержащий корпус с коническим днищем, соосно установленные в корпусе циркуляционную трубу и газораспределительное устройство, смонтированное в днище. Для достижения эффективност смешения за счет предотвращения сволообразования, на верхнем и нижнем конце циркуляционной трубы установлены винтообразные лопасти tl7« Однако смеситель обладает низкой эффективностью смешения порошкообраз ных и гранулированных материалов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пневматичес кий смеситель, содержащий корпус, вы полненный с патрубком отвода готового продукта и коническим днищем, соосно установленные в корпусе цирку ляционную трубу с кромкой, выполненной по винтовой линии, и газораспределительное устройство 2}. Однако такой смеситель требует вы соких энергозатрат. Цель-изобретения - снижение эйергозатрат. . Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом смесителе, содержащем корпус, выполненный с пат рубком отвода готового продукта и ко ническим днищем, соосно установленные в корпусе циркуляционную трубу с кромкой, выполненной по винтовой линии, и газораспределительное устройство, смонтированное в днище, корпус снабжен разделительной перегородкой с отверстием, установленной под углом ниже патрубка для отвода готового продукта, а газораспределительное устройство снабжено пневмоприводом, на штоке которого закреплен патрубок,размещенный внутри корпуса соосно с циркуляционной трубой, при чем верхний конец патрубка установлен в отверстии разделительной перегород ки. На чертеже изображен пневматический смеситель. Пневматический смеситель имеет установленный вертикально корпус 1 с люком 2 и коническим днищем 3 соосно устанрвленную в корпусе 1 циркуляционную трубу 4 с кpoмкoй выполненной по винтовой линии, и-газораспределительное устройство 5, пылеотделительное устройство б. Для ввода Смешиваемых компонентов служит люк 7. Корпус 1 снабжен разделительной перегородкой 8 с отверстием для отвода готового продукта, а газораспределительное устройство 5 снабжено пневмоприводом 9, на штоке 10 которого закреплен патрубок 11, размещенный внутри корпуса 1 соосно циркуляционной трубе 4, причем верхний конец патрубка 11 установлен в отв ерстии разделительной перегородки 8, и патрубок 12 для ввода газа. Пневматический смеситель работает следукяцим образом. Перед загрузкой сыпучих материалов в корпусе 1 патрубок 11 с помощьи пневмопривода 9 устанавливается на уровне, при котором входное отверстие патрубка 11 находится на уровне верхнего конца кромки, выполненный по винтовой линии в циркуляционной трубе 4, при которой исключается попадание сыпучего материала в патрубок 11. Затем.через люк 7 загружаются порошкообразные материалы в корпус 1. По патрубку 12 подается рабочий газ с расходом, обеспечивающим устойчивый пневмотранспорт порошкообразных материалов. При этом образуется канал в слое материала между циркуляционной трубой 4 и патрубком 11. Над патрубком 11 в течение всего периода движения материала существует зона с нчэким давлением, величина которого увеличивается и равна максимальному значению при достижении патрубком 11 рабочего положения„ Таким образом, весь пусковой период работы аппарата проходит при давлении газа, не превышгиощем рабочего давления. После того, как смесь достигает требуемой однородности, патрубок 11 ,с помощью пневмопривода 9 опять устанавливается в верхнем положении и подача газа прекращается Затем через люк 2 осуществляется выгрузка сыпучего материала из корпуса.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ, содержгиций корпус, выполненный с патрубком отвода готового продукта ,и коническим днищем , сорсно установленные в корпусе циркуляционную кромкой, вьШолненноЙ по винтовой ли НИИ, и газораспределительное устройство, смонтированное в днище, о тличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, корпусснабжен разделительной перегородкой с отверстием, установленной под углом ниже патрубка для отвода готового продукта, а газораспределительное устройство снабжено пневмоприводом, на штоке которого закреплен патрубок, размещенный внутри корпуса соосно с циркуляционной трубой, причем верхний конец патрубка установлен.в отверстии разделительной перегородки. §