Изобретение относится к машиностроению, а именно к опорным устройствам, применяемым для фиксации и закрепления деталей сложной формы во время механической обработки. Известно устройство для фиксации и закрепления деталей сложной формы, выполненное на основе использования затвердевающей жидкости, в корпусе которого встроены каналы для циркуляции хладагента, а на поверхности корпуса установлены уплотнительные элементы, образующие замкнутую полость между поверхностями корпуса и обрабатываемой детали, которая заполняется затвердевающим под действием холода веществом, а для закрепления детали устройство снабжено прихватами с индивидуальным приводом, зажима 1. Недостатком известного устройству является то, что деталь имеет непосредственный контакт с затвердевающим веществом, вследствие чего возникает необходимость удаления вещества с поверхности детали, а это усложняет техпроцесс ее производства и приводит к увеличению расхода легкоплавкого затвердевающего вещества. Цель изобретения - упрощение процесса обработки детали и сокращение расхода легкоплавкого вещества путем исключения контакта детали с этим веществом. Поставленная цель достигается благодаря тому, что устройство для фиксации и закрепления деталей сложной формы, в корпусе которого выполнена полость для размещения затвердевающего легкоплавкого вещества, каналы для подвода и отвода хладагента и теплоносителя, а также расположены базирующие элемейты снабжено двумя герметично замкнутыми эластичными емкостями, выполненными из термостойкого материала, с размещенными внутри них трубопроводами, причем емкости установлены в полости корпуса и заполнены легкоплавким веществом, а концы трубопроводов выведены наружу и соединены с введенными в устройство источниками тепла и холода, при этом базирующие элементы выполнены в виде съемной вилки с упорами, установленной в выполненных в корпусе пазах. Причем в качестве материала для эластичных емкостей используется пленка из полиэтилентерефтолата . На фиг. 1 схематично изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, в сборе, вид спереди. Устройство для фиксации и закрепления деталей сложной формы включает корпус 1 с выполненной внутри него цилиндрической полостью, в которой установлены две эластичные емкости 2 и 3, герметично замкнутые при помощи пластины 4, крепящейся к корпусу 1. Внутри эластичных емкостей размещены трубопроводы 5 и 6 для подвода хладагента и теплоносителя, причем концы трубопроводов выведены наружу и соединены с источниками тепла 7 и холода 8. Внутренние полости эластичных емкостей заполнены легкоплавким сплавом амальгамной группы (сплав Вуда или Розе), а сами эластичные емкости выполнены из полиэтилентерефтолата. Для предварительной фиксации обрабатываемой детали 9, например лопатки турбины, предусмотрены жесткие упоры 10 и 11, прикрепленные к торцу корпуса, и подводимые упоры, выполненные в виде съемной вилки 12, установленной в выполненных в корпусе 1 пазах. Устройство работает следующим обПодают горячую воду, происходит расплав легкоплавкого материала. В зазор между гибкими элементами устанавливают лопатку, упирая ее в упоры 10 и 11 и ори ентируя по высоте и по углу закрутки посредством упоров, установленных на вилке 12. Окончательно установив лопатку. отключают в трубопроводе горячую воду и пускают холодную. Сплав охлаждается, затвердевает и жестко фиксирует лопатку в нужном положении. К преимуществам предлагаемого устройства относится то, что крепление лопатки производится по перу, деталь не имеет контакта со сплавом, а однажды помещенный в элементы сплав не требует замены в течение всего срока службы. Изобретение может быть использовано для шлифования хвостовиков лопаток турбин и компрессоров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации и закрепления деталей сложной формы | 1983 |
|
SU1126405A1 |
Станок-полуавтомат для обработки базовых поверхностей | 1969 |
|
SU294433A1 |
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2020117C1 |
Устройство для сборки цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1611683A1 |
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2397366C1 |
ТЕРМОКОМПРЕСCИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2012 |
|
RU2527264C2 |
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2424466C1 |
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2016824C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (КТС) И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2420378C2 |
Устройство для взаимного центрирования деталей типа крестовины и фланца-вилки | 1989 |
|
SU1606306A1 |
I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ, в корпусе которого выполнена полость для размещения затвердевающего легкоплавкого вещества, каналы для подвода и отвода хладагента и теплоносителя, а также расположены базирующие элементь, отличающееся те.м, что, с целью упрощения процесса обработки детали и сокращения расхода легкоплавкого вещества путем исключения контакта детали с этим веществом, оно снабжено двумя герметично замкнутыми эластичными .емкостями, выполненными из термостойкого материала, с размещенными внутри них трубопроводами, причем емкости установлены в полости корпуса и заполнены легкоплавким веществом, а концы трубопроводов выведены наружу и соединены с введенными в устройство источниками тепла и холода, при этом базирующие элементы выполнены в виде съемной вилки с упорами, установленной в выполненных в корпусе пазах. .Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве материала для эластичных емкостей используется пленка из полиэтилентерефтолата.
Т
сриг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПОДВОДНАЯ ОПОРА | 1972 |
|
SU415134A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1981-07-06—Подача