Устройство для фиксации и закрепления деталей сложной формы Советский патент 1983 года по МПК B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU1020199A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к опорным устройствам, применяемым для фиксации и закрепления деталей сложной формы во время механической обработки. Известно устройство для фиксации и закрепления деталей сложной формы, выполненное на основе использования затвердевающей жидкости, в корпусе которого встроены каналы для циркуляции хладагента, а на поверхности корпуса установлены уплотнительные элементы, образующие замкнутую полость между поверхностями корпуса и обрабатываемой детали, которая заполняется затвердевающим под действием холода веществом, а для закрепления детали устройство снабжено прихватами с индивидуальным приводом, зажима 1. Недостатком известного устройству является то, что деталь имеет непосредственный контакт с затвердевающим веществом, вследствие чего возникает необходимость удаления вещества с поверхности детали, а это усложняет техпроцесс ее производства и приводит к увеличению расхода легкоплавкого затвердевающего вещества. Цель изобретения - упрощение процесса обработки детали и сокращение расхода легкоплавкого вещества путем исключения контакта детали с этим веществом. Поставленная цель достигается благодаря тому, что устройство для фиксации и закрепления деталей сложной формы, в корпусе которого выполнена полость для размещения затвердевающего легкоплавкого вещества, каналы для подвода и отвода хладагента и теплоносителя, а также расположены базирующие элемейты снабжено двумя герметично замкнутыми эластичными емкостями, выполненными из термостойкого материала, с размещенными внутри них трубопроводами, причем емкости установлены в полости корпуса и заполнены легкоплавким веществом, а концы трубопроводов выведены наружу и соединены с введенными в устройство источниками тепла и холода, при этом базирующие элементы выполнены в виде съемной вилки с упорами, установленной в выполненных в корпусе пазах. Причем в качестве материала для эластичных емкостей используется пленка из полиэтилентерефтолата . На фиг. 1 схематично изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, в сборе, вид спереди. Устройство для фиксации и закрепления деталей сложной формы включает корпус 1 с выполненной внутри него цилиндрической полостью, в которой установлены две эластичные емкости 2 и 3, герметично замкнутые при помощи пластины 4, крепящейся к корпусу 1. Внутри эластичных емкостей размещены трубопроводы 5 и 6 для подвода хладагента и теплоносителя, причем концы трубопроводов выведены наружу и соединены с источниками тепла 7 и холода 8. Внутренние полости эластичных емкостей заполнены легкоплавким сплавом амальгамной группы (сплав Вуда или Розе), а сами эластичные емкости выполнены из полиэтилентерефтолата. Для предварительной фиксации обрабатываемой детали 9, например лопатки турбины, предусмотрены жесткие упоры 10 и 11, прикрепленные к торцу корпуса, и подводимые упоры, выполненные в виде съемной вилки 12, установленной в выполненных в корпусе 1 пазах. Устройство работает следующим обПодают горячую воду, происходит расплав легкоплавкого материала. В зазор между гибкими элементами устанавливают лопатку, упирая ее в упоры 10 и 11 и ори ентируя по высоте и по углу закрутки посредством упоров, установленных на вилке 12. Окончательно установив лопатку. отключают в трубопроводе горячую воду и пускают холодную. Сплав охлаждается, затвердевает и жестко фиксирует лопатку в нужном положении. К преимуществам предлагаемого устройства относится то, что крепление лопатки производится по перу, деталь не имеет контакта со сплавом, а однажды помещенный в элементы сплав не требует замены в течение всего срока службы. Изобретение может быть использовано для шлифования хвостовиков лопаток турбин и компрессоров.

Похожие патенты SU1020199A1

название год авторы номер документа
Устройство для фиксации и закрепления деталей сложной формы 1983
  • Гололобов Олег Александрович
  • Крещенов Игорь Александрович
  • Каранаев Аркадий Митхатович
  • Калабухов Сергей Сергеевич
SU1126405A1
Станок-полуавтомат для обработки базовых поверхностей 1969
  • Чернов Е.А.
  • Голод С.В.
  • Васильев Д.Т.
  • Тофленец В.А.
  • Полетаев А.Н.
SU294433A1
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ 1991
  • Кобозев И.В.
RU2020117C1
Устройство для сборки цилиндрических деталей 1989
  • Деулин Евгений Алексеевич
  • Попова Ирина Владимировна
  • Никифоров Дмитрий Арнольдович
  • Овчинников Сергей Леонидович
  • Онуприенко Михаил Феликсович
SU1611683A1
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Гореликов Владимир Иванович
  • Хитёв Николай Иванович
RU2397366C1
ТЕРМОКОМПРЕСCИОННОЕ УСТРОЙСТВО 2012
  • Гореликов Владимир Иванович
RU2527264C2
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО 2009
  • Банин Виктор Никитович
  • Гореликов Владимир Иванович
  • Ленская Алла Александровна
  • Рябова Валентина Федоровна
RU2424466C1
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОСТЕЙ 1991
  • Кобозев И.В.
RU2016824C1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (КТС) И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
RU2420378C2
Устройство для взаимного центрирования деталей типа крестовины и фланца-вилки 1989
  • Самойлов Игорь Иванович
  • Сыркин Наум Яковлевич
  • Дашко Александр Александрович
SU1606306A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 020 199 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для фиксации и закрепления деталей сложной формы

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ, в корпусе которого выполнена полость для размещения затвердевающего легкоплавкого вещества, каналы для подвода и отвода хладагента и теплоносителя, а также расположены базирующие элементь, отличающееся те.м, что, с целью упрощения процесса обработки детали и сокращения расхода легкоплавкого вещества путем исключения контакта детали с этим веществом, оно снабжено двумя герметично замкнутыми эластичными .емкостями, выполненными из термостойкого материала, с размещенными внутри них трубопроводами, причем емкости установлены в полости корпуса и заполнены легкоплавким веществом, а концы трубопроводов выведены наружу и соединены с введенными в устройство источниками тепла и холода, при этом базирующие элементы выполнены в виде съемной вилки с упорами, установленной в выполненных в корпусе пазах. .Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве материала для эластичных емкостей используется пленка из полиэтилентерефтолата.

Формула изобретения SU 1 020 199 A1

Т

сриг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1020199A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПОДВОДНАЯ ОПОРА 1972
SU415134A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 020 199 A1

Авторы

Гололобов Олег Александрович

Янборисов Эдуард Марсович

Янборисова Галина Генриховна

Даты

1983-05-30Публикация

1981-07-06Подача