Пакетоформирующая машина Советский патент 1983 года по МПК B65G57/24 

Изобретение относится к пакетофор мирующим машинам, преимущественно дл мешков с сыпучим грузом, используемым в процессе укладки мешков в паке Известна пакетоформирующая машина преимущественно для мешков с сыпучим грузом, содержащая установленные на раме стол для формирования слоя пода ваемых с конвейера пакетируемых грузов, подъемный стол и механизм перемещения сформированного слоя пакетируемых грузов на подъемный стол 1j Недостатком известного устройства является исключение послойного уплот нения мешков. Цель изобретения - повышение компактности пакетируемых грузов. Поставленная цель достигается тем что в пакетоформирующей машине, преимущественно для мешков с сыпучим грузом, содержащей установленные на раме стол для формирования слоя подаваемых с конвейера пакетируемых грузов, подъемный стол и механизм перемещения сформированного слоя пакетируемых грузов на подъемный стол, механизм перемещения сформированного слоя пакетируемых грузов включает имеющую упор каретку с расгюложенной ниже стола несущей площадки и заслонку, выполненную откидной в сторону подъемного стола, а рама снабжена подпружиненным упором, установленным с возможностью взаимодействия сформированным слоем пакетируемых грузов с подъемным столом и кареткой. На фиг.Т показана пакетоформирующая машина, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. - положение механизмов машины в момент поджима слоя мешков; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.. Пакетоформирующая машина включает раму 1 с площадкой 2 для оператора и пультом 3, стол k формирования слоя и механизм перемещения слоя, состоящий из каретки 5 с упором 6 и площад ку 7 для мешков и цилиндров 8 передвижения каретки 5. Шток цилиндра имеет отверстие и соединен с кареткой 5 через вертикальный палец 9, входящий свободно в отверстие штока и неподвижно закрепленный на каретке. В механизм передвижения слоя входит также установленная на подшипниках в стойках 10 заслонка 11, имеющая рычаг 12, взаимодействующий с упором 13, закрепленным на стойке 10. На раме закреплены направляющие И для каретки 5, и четыре упора, состоящие из корпуса 15, подпружиненного упора 16, пружины 17, гаек 18 для регулировки усилия поджима. На одном из подпружиненных упоров установлен копир 19, взаимодействующий с двумя конечными выключателями 20 и 21, входящими в схему автоматики, управляющей работой машины. На раме закреплен подъемник 22, роликовая дорожка 23 и подающий мешки транспортер 24 и сталкиватель 25 сформированного из мешков пакета. Укладка мешков в тройник происходит на столе и осуществляется следующим образом. Мешки транспортером 2 f лента которого приподнята над плоскостью стола, подаются на стол. Обслуживающий машину оператор (машина является полуавтоматом), стоящий на площадке 2, поворачивает на столе первый мешок на 90° и приподнимает его, а второй и третий мешки сдвигает вдоль стола образуя таким образом тройник. Усилие для сдвига и разворота мешка равно 3,5-4 кгс. Образовав на столе ряд, оператор каждый раз нажимает на пульте кнопку для передачи слоя со стоЛа 4 на подъемник- 22. Все последующие операции, включая возврат каретки 5, происходят автоматически. Каретка 5, перемещаясь к ранее выдвинутой вверх платформе подъемника 22 с поддоном 26, сдвигает со стола 4 своим упором 6 мешки на свою же площадку 7 и перевозит их на подъемник. При этом заслонка 11 отклоняется мешками, а затем возвращается под собственным весом в исходное положение. При ходе каретки 5 обратно под стол 4 мешки упираются в заслонку 11, а рыиаг 12 - в упор 13, и слой мешков тройник сдвигается на поддон 2б, поднятый подъемником 22 в крайнее верхнее положение. После укладки на поддон первого слоя подъемник 22 опускает формируемый пакет на шаг, равный высоте слоя. Когда каретка 5 со вторым слоем мешков встает над подъемником 22, последний ходом поджимает первый сформированный слой пакета к площадке 7 каретки 5, а каретку - к подпружиненным упорам 16. При сжатых пружинах конечный выключатель 21 размыкается, а конечный выключатель 20 замыкается и еледует команда на опускание подъемника и каретки до замыкания конечного выключателя 21, т.е. каретка 5 вновь опускается на направляющие И. Затем следует возврат каретки 5 под стол k за третим слоем, при этом происходит одновоеменно укладка в пакет второго слоя мешков и т.д. Циклы повторяются после нажатия оператором кнопки на пульте.

При подаМе каждого последующего слоя происходит поджим и уплотнение подъемником 22 ранее уложенного слоя и всего формируемого пакета к площадке 7 каретки 5. Усилие поджима

регулируется пружинами и одинаково для всех слоев.. Подъемник 22 по мере формирования пакета опускается вниз на высоту слоя.

После укладки последнего слоя мешков подъемник 22 занимает крайнее нижнее положение и загруженный поддон 26 переталкивается сталкивателем 25 на позицию выдачи - рольганг 23. Водитель погрузчика устанавливает пустой поддон на подъемник 22 и забирает пакет с рольганга 23.

Использование предлагаемой пакетоформирующей машины позволяет повысить компактность, пакетируемых грузов.

ПАКЕТрФОРМИРУ 01 1АЯ МАШИНА, преимущественно для мешков с сыпучим ГРУЗОМ) содержащая устаиовленйые на раме стол для форми|рк 8ашя слоя подаваемых с конвейера пакетируемых грузов,, под1 емный стол и механизм перемещения .сформированного слоя пакетируемых грузов на подъе иый стол, о Т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения компактности пакетируемых грузов, механизм перемещения сформированного слоя пакетируемых грузов включает имеющую упор каретку с расположенной ниже стола -несущей площадкой и заслонку, выполненную откидной в сторону под1 емного стола, а рама снабжена подпружиненным упором, установленным с возможностью взаимодействия сформированным слоем пакетируемых грузов с подъемным столом и кареткой. со со

у f t r

йг

15

16

Фиг.З

«U

ФигЛ hAf Vgfejfe V ГУrtf (f ffff efY,fffft I V v OsfSv; S.Ni. { I