Котел Советский патент 1983 года по МПК F23C10/04 

Изобретение относит ;я к энергетике и может быть использовано в устройствах для сжигания топлива в псевдоожиженном олое.

Известен котел, содержаший топку с горизонтальной воздухораспределительной решеткой со слоем топлива, примыкающей к расподокенной под ней воздухоподающей камере, причем топка сообщена с топливной течкой и в ней размещены поверхности нагрева flD,

Недсютатком известного котла является пониженный диапазон регулирования, обусловленный тем, что и топка, и воздухоподающая камера выполнены в виде одного отсека.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является котел с горизонтальной бесконечной подвижной воздухораспреД М1и тельной решеткой со слоем топлива, примыкающей к расположенной под ней воздухоподающей камере, причем топка разделена трубчатыми вертикальными ширмами на поперечные отсеки, крайний из которых сообщен с топливной течкой .

Недостатком такого котла является пониженная экономичность вследствие большого уноса топлива и низкой глубины вьп орания последнего.

Цель изобретения - повышение экономичности котла путем уменьшения уноса топлива и повышения глубины выгорания последнего.

Поставленная цель достигается тем, что в котле, содержащем топку с горизонтальной бесконечной подвижной воздухораспределительной решеткой со слоем топлива, примыкающей к расположенной под ней воздухоподадошей камере, причем топка разделена трубчатыми вертикальными ширмами на поперечные отсеки, крайний из которых сообщен с топливной течкой, воздухоподающая камера снабжена вертикальными перегородками, разделяющими ее на поперечные секции, смещенные относительно отсеков топки по направлению от течки, а ширмы выполнены т азоплотными.

На фиг. 1 изображен котел, общий вид на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.

Котел содержит, топку 1 с горизонтальной бесконечной подвижной воздухораспределительной решеткой 2 со слоем топлива 3, Решетка 2 пр1мыкает к расположенной под ней поздухоподающей камере 1. Топка 1 pnanenf;на трубчатыми вертикальными 5 на поперечные отсеки, Kpfi iHHii из которых сообщен с топливной течкой 6, Воздухоподающая камера I снабжена вертикальными перегородками 7, разделяюишми ее на поперечные секции, смещенные относительно отсеков топки 1 по направлению от течки 6). Ширмы 5 выполнены газоплотными.

Крайний отсек топки 1, примыкающий к топливной течке 6, сообщен с последней своим питательным участком, отделенным от остальной части этого отсека глухим экраном 8, а последний по ходу решетки 2 отсек топки 1 снабжен экраном 9, образующим со стенкой топки 1 дожигательный участок 10 с растопочной горелкой 11. Нижние грани ширм 5 и экранов 8 и 9 расположены с зазором относительно решетки 2. F3 топке 1 размещена парогенерирующая поверхность 12 нагрева, которая вместе с ширмами 5, а также экранами 8 и 9 образует, пароводяной контур котла.

Решетка 2 снабжена уплотнительными элементами 13 и гидрозатворами 14, а топливная течка 6 - дозатором 15.

Котел работает следующим образом.

В дожигательный участок 10 подают заполнитель слоя в смеси с углем, уровень слоя регулируют уровнем смеси в участке топки 1, расположенном между ближайшей ширмой 5 и экраном ГЗ, а также давлением в гидрозатворе 14, Газжигают растопочную горелку 11, и слой подогревают до воспламенения угля. При достижении 5ОО-60О С включают решетку 2. Уголь, поданный дозатором 15 в питательный участок, направляют для поддержания горения. Транспортировку угля через средние отсеки топки 1 осуществляют регулировкой подачи воздуха в секции воздухоподающей камеры 4. После стабилизации горения угля в дожигательном участке 10 растопочную горелку 11 выключают, решетке 2 задают малый ход, а подачу воздуха по секциям воздухоподающей камеры 4 регулируют так, чтобы горячий заполнитель перетекат в смежный отсек топки 1 и там воспламенял топливо, заранее перемешанное с материалом заполнителя. После выхода отсеков топки 1 на расчетную температуру последняя .работает в режиме сжигания в псевдоожиженном слое. Запирание питательного участка относительно смежного отсека топки 1 осуществляют поддержаннеь в этом участке уровня слоя и давления в гидрозатворе 14.

После выхода на режим псевдоожиженного сжигания топлива дробленый уголь дозатором 15 подают в питат льный участок, в котором уголь лежит слоем и, по мере движения решетки 2, направляется в сторону работающих отсеков топки 1 равномерным слоем, за евагь ваемым подвижной решеткой 2. Образовавшиеся в процессе сжигания агломераты зоны при достижении величины куска перестают сжижаться, тонут в кипящем слое до решетки 2 и выносятся ею в канал зопошлакоудаления. Унос, получаемый при фильтрации воздуха в питательном участке, сепарируется и возвращается в дожигательный участок 1О, куда возвращается для дожигания унос из остальных отсеков гоп5 , ки 1.

В предлагаемом котле значительно уменьшен унос топлива и повьпиена глубина вьп орания последнего, что обеспечива10 ет повышение экономичности устройства.

КОТЕЛ, содержащий .топку с горизонтальной бесконечиой подвижной / ff воздухораспределительной решеткой со слоем топлива, примыкающей к расположенной под ней воздухоподакхцей камере, причем топка разделена трубчатыми вертикальными ширмами на поперечные отсеки, крайний из которых сообщен с топливной течкой, отличающийся тем, что, с целью повышения экономично-, сти путем уменьшения уноса топлива и повышения глубины выгорания последнего, воздухоподающая камера снабжена вертикальными перегородками, разделяющими ее на поперечные секции, смещенные относительно отсеков топки по направлению от течки.а ширмы выполнены газоплотными. (Л ff

г-т

Фиг.2