Винтовой конвейер Советский патент 1983 года по МПК B65G33/00 

Фиг. / /ff П 13 Изобретение относится к подъемнотранспортному мащиностроеншо, а именно к винтовым конвейерам и может быть использовано для транспортирования вяэких, пылевицных и тестообразных строи-тельных материалов. Известен винтовой конвейер, содержащий кожух, внутри которого установлен вал с винтом и очистной механизм, выпо ненный из установленной на валу втулки, имеющей сквозную щель, соответствующу лопасти винта и подпружиненные щайбы, расположенные с обеих сторон винта fl Недостатками известного конвейера являются повышенный расход электроэнер гии, а также наличие ручных операций. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является винтовой конвейер, включающий корпус, расположенный в нем винт с валом и винтовой поверхностью, и привод 12 3 . Недостатками известного винтового конвейера являются большой расход энер гопотребления, невозможность гашения осевых динамических нагрузок при механических заеданиях. Цель изобретения - уменьшение потребляемой мощности путем снижения осе вых динамических усилий на вал винта. Поставленная цель достигается тем, что в винтовом конвейере, включающем корпус, расположенный в нем винт с ва лом и винтовой поверхностью, и привод, винт установлен с возможностью упругого углового и осевого перемещения посредством дополнительного вала с коаксиально закрепленными на его концах предварительно деформированными винтовыми пружинами, при этом ДОПОЛгнительный вал с пружинами расположен внутри вала винта. На фиг, 1 изображен винтовой конвейер, общий вид; на фиг, 2 - узелХна фиг, 1 (компановка хвостовой части винта шнека на приводном валу); на фиг.З -узел 5на фиг.1 (компановка головной части винта шнека на приводном валу); на фиг. 4 - реологическая схема винтового конвейера с графической интерпретацией осевой нагрузки; на фиг. 5 -разрез А-А на фиг, 4 ( с графической интерпретацией окружного сопротивления перемещению в полярных координатах). Винтовой конвейер содержит корпус с загрузочнь1м патрубком 2 и разгрузочным патрубком 3, В корпусе 1 размещен винт 4 с трубчатым валом 5 и винтовой поверхностью 6, Внутри вала размещен дополнительный вал 7, связанный с приводом 8, На шейках вала 7 посредством ступиц 9 и 10 с установленными на них подшипниками 11 и 12 закреплен вал 5, На дополнительном лу 7 коаксиально на его концах установлены предварительно деформированные (сжатые в осевом направлении и закрученные в тангенциальном) винтовые пружины с правой 13 и с левой 14 навивками. Наружные концы пружин закреплены i на соответствующих втулках 15 и 16, установленных на дополнительном валу 7 посредством шпонок 17 и 18 с возможностью осевого перемещения под действием гаек 19 и 2О, а внутренние концы их жестко укреплены на ступицах 9 и 1О вала 5, В хвостовой и головной частях вала 5 установлены резьбовые уплотняющие крышки 21 и 22. Винтовой конвейер, работает следующим образом, В загрузочный патрубок 2 поступает материал, склонный к слеживанию, микросвободообразованию и способностью сцепления с винтовой поверхностью и транспортируется винтом 4 к разгрузочному патрубку 3, В результате перемещения материала с указанными выше свойствами непрерьшно меняются конта тиру1ощие с винтовой поверхностью 6 компоненты материала, колеблется по времени в одной и той же зоне винта 4 коэффициент заполнения желоба, В результате этого сила сопротивления вращению винта 4р непрерывно меняется по времени Г (по длине винта и по углу его поворота) относительно средгнего своего значения F (вызванного статическим сопротивлением материала, находящегося в корпусе 1, вращению винта 4) Р , воздействует через винт 4 в осевом и тангенциальном направлениях на упругие элементы - пружины 13 и 14, Такцм образом, винт 4, взаимодействующий с предварительно сжатыми и дополнительно закрученными (в момент передачи :крутящего момента от привода) винтовыми пружинами 13 и 14, вызывает возбуждение их (колебательное движение деформацию пружин в состоянии динамического и моментного упругого равновесия), В зависимости от величины переменного по времени силового воздейст ВИЯ на винт 4 со стороны транспортируемого материала, указанные колебания пружин, носящие спонтанный характер (от случайного воздействия внешних возмушаюших факторов), выражаются в соот ветствуюшей величине одновременных углового на утоп -у стрелки f Г, фиг.5) или осевого на величину ± Л (стрелки t с) перемещениях вийта 4 относ тельно дополнительного вала 7, Таким образом, от указанных, непрерывно-воздействующих на винт шнека со стороны материала случайных и закономерных переменных возллущающих сил, возбужденные упругие элементы - пружины 13 и 14 начинают колебаться в осевом и окрузкном направлениях, передавая в порядке обратной связи эти колебания винту 4, Колебания виета шнека свободны, независимы от частоты вращения привода, I02 6 носэт более резкий характер, отличаются большой частотой и малой омялиту дои ( А ) что обеспечивает хорошую самоо истку винта шнека от едгезирова ных с ним частиц материала. В предлагаемом изобретении осциллирующее (колебательное) движение вшета в осевом и угловом направлениях, происходит при одновременном непрерывном вращении его а направлении стрелки & (фиг, 4 и 5) врашетм привода, что позволяет значительно повысить активность рабочего органа конвейера и снизить силы трения материала о виит и в конечном счете позволяет снизить расход потребляемой мощности.

ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР, включающий корпус, расположенный в нем винт с валом и винтовой поверхностью, н привод, отличающийся тем что, с целью уменьшения потребляемой мощности путем снабжения осевых динамических усилий на вал винта, последний установлен яс возможностью упругого yi лового и осевого перемещения посредством дополнительного вала с коаксиально закршленными на его концах предварительно деформированными вшгговымн пружинами при этом дополнительный вал с пружинами расположен внутри вала винта.