Ротор центробежно-отражательной мельницы Советский патент 1983 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к обогащени руд или материгшов, в частности, к измельчению твердых горных пород или строительных материалов. Известен ротор ударной мельницы для измельчения твердых материалов, содержащий двух- или многолопастной вращакяоийся элемент, имеюиий прямоугольное сечение с каналом внутри tl. Однако при одновременном измельчении различных фракций, увеличивающих нагрузку ротора, появляется интенсивный износ сопел ротора, мельни ца быстро забивается и требуется ее остановка, очистка. Наиболее близким к предлагаемому является ротор центробежно-отражател ной мельницы, содержащий полнп верти кальный в-ал с радиально расположенны ми трубообразными соплами 2. Недостатком данного ротора являет ся быстрый износ внутренних стенок сопел при измельчении твердых матери алов, оказывающих абразивное действи на узкой горизонтальной линии. В результате сопло и тело ротора прореза ются насквозь и требуется замена ротора, что существенно уменьшает срок его службы и не обеспечивает удобства эксплуатации. Цель изобретения - увеличение сро ка службы ротора и повышение удобств эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что в роторе ,центробежно-отражатёльной мельнитда, содержащем полый вертикальный вал с радиально располо женными трубообразными соплами, каждое из которых установлено с эозможностью вращения и снабжено поршневым и анкерным механизмами, связанными пружинно-рычажной передачей, причем, один конец сопла расположен в полом валу ротора, а другой - за корпусом ротора. На чертеже схематически изображен ротор центробежно-отражательной мель ницы. Ротор имеет корпус 1, сопла 2, полый вал ротора 3, крепежную муфту с осевым подшипником 4,- муфту с зубчатым венцом 5, рабочую собачку 6, стопорную собачку 7, хомут &, шатун 9 гидравлический цилиндр 10, поршень 1 радиальный канал 12, магистральный канал 13, рычаг 14, пружину 15. В корпусе ротора 1 расположены радиальные горизонтальные вращающиес сопла 2, одним концом входящие в полый вал ротора 3, а другим проходят сквозь отверстия в корпусе ротора. Сопла 2 имеют опору- в виде крепежных муфт с осевым подшипником 4, имекяцих возможность поворачиваться вместе с соплами. Опоры находятся на середине длины сопел. Муфта с зубчатым венцом 5, рабочая и стопорная собачки 6 и 7 хомут 8. представляют собой анкерный механизм. Шатун 9, гидравлический цилиндр 10 с поршнем 11 и каналами 12 i и 13 образуют гидравлическую систему. Анкерный механизм и гидравлическая система связаны пружинно-рычажной передачей - рычагом 14 и пружиной 15. Рядом с крепежной муфтой ближе к центру полого вала ротора на каждом сопле жестко закреплена муфта с зубчатым венцом 5, в зацепление с которым входить рабочие и стопорные собачки 6 и 7, находящиеся внутри хомута 8. Рабочие собачки 6 закреплены в хомуте 8 с возможностью поворота вокруг своей оси, а стопорные собачки 7 прикреплены к корпусу 1 -ротора. Качания хомута 8 осуществляются с помощью рычага 14, который сцеплен с шатуном 9. Шатун 9 поднимается вверх при помощи высоконапЬрного гидравлического цилиндра 10 и поршня 11, а опускается спиральной пружиной 15. Подача жидкости в цилиндры 10 и отвод жидкости из них осуществляются через радиальные каналы 12 и вертикальный магистральный канал 13, находящийся в. полом валу ротора 3. В качестве жидкости для создания давления служит техническое масло. Подача жидкости в систему осуществляется от насоса через сальник, находящийся на торцевой нижней части вала ротора, и вентиль (узел показан стрелками). Механизм вращения сопел ротора мельницы.работает следукадим образом. Под давлением 2-4 МПа, например через каждую минуту, которая поступает через магистральный и радиаль- ный каналы 13 и 12, поднимаются поршни 11 в цилиндрах 10 и тем самым поднимают шатуны 9, ко-торые в свою очередь поднимают рычаги 14, поворачивают хомуты 8 и передвигают тем рабочие собачки 6, сцепленные с зубьями муфт 5. При этом спиральные пружины 15 сжимаются. Через 10-20 с вентиль переключается в первоначальное положение и давление жидкости в системе понижается до минимума. Сильные спиральные пружины 15 передвигают шатуны 19 вниз, рычаги 14 также передвигаются вниз и сцепленные с ними хомуты 8 возвращаются в начальное положение. Так как стопорные собачки 7 жестко при.креплены к корпусу ротора, то в первоначальное положение возвращаются только хомуты 8. Изобретение позволяет реализовать подземное обогащение твердых руд и/или наземное измельчение строительных материалов. Именно вращающиеся сопла и компоновка их в корпусе ротора позволяет увеличить время службы сопел, что важно при эксплуатации в горнорудной промышленности. Срок службы таких сопел увеличивается в 20-30 раз.

310227334

Конструкция ротора позволяет соз-Мельницы с такими роторами имеют воздать небольшую по габаритам мельницу,можность работать с большей производйработающую в штреке подземной разра-тельностью до 1 млн.т руды в грд). ботки, при поднятии на поверхность только руды, а пустую породу оставляя Таким образом при. испапьзований в пустых забоях. Закрепление их посре-5предлагаемого изобретения увеличива- дине при помощи вращающейся опоры да-ется срок службы ротора, а его компоет возможность менять их, переворачи-новка увеличивает удобства эксплуатагвая другими концами и, таким образом,ции - более простую замену сопел, дополнительно удлиняя срок их службы.уменьшает габариты мельницы.

РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНО-ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащий полый вертикальный вал с радиально расположенными трубообразными соплами, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы ротора и повышения удобства эксплуатации, сопло установлено с возможностью вра-, щения и снабжено поршневым и анкерным кюханизмсШИ, связанными пружинно-рычажной передачей, причем один коиёц сопла расположен в полом валу ротора, а другой - за корпусом ротора. (Л ю iNd 00 00