Способ очистки оборотных вод гидрометаллургической переработки пирротиновых концентратов Советский патент 1983 года по МПК C02F9/04 C02F7/00 C02F9/04 C02F101/10 C02F101/20 C02F103/16 

Изобретение относится к очистке сточных и оборотных воц, в частности к очистке оборотных вод технопогйи авто кпавного окислительного выщепачивания пирротиноилх концентратов.

Известен способ очистки сточных и оборотных вод от соединений жепеза и неокиспенных соединений серы, в част ности от тиосупьфат-иона Ll .

По этому способу : сточную воду подвергают подкиспению до рН 1 ,в-1,8, затем аэрируют воздухом 9-10 ч при , поспе чего производят подщепачивание до рН 11-12,7 с отделением иного осадка и последующей биохимигческой очисткой стоков.

Достоинством способа является одновременная очистка стоков от сульфидов, тиосупьфидов, гексамет&фосфатов, железа, каолина и серы.

Однако способ характеризуется малой экономичностью очистки, обусловленной большим расходом реагентов на предварительное прдкисление, длительностью обработки, а также недостаточной эффективностью очистки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки оборотных вод гидромета ллургическрй переработки пирротиновых концентратов пу тем известкования хвостовой железогидратной пульпы, при котором сточную воду окисляют кислородом воздуха (аэрация) 5-6 ч при затем обрабатывают известняком и известковым молоком до jAi 11-12 с целью удаления примесей тяжелых цветных металлов, после чего отстаивают в хвосто)сранилище 2 . Недостатками этого способа являются малая степень очистки, особенно от неокисленных соединений серы, а также снижение экономичности в результате длительности обработки, низкой сгущаемости и фильтруемости пульп, что приводит к необходимости отстаивания их в хвостохранилище, где они неизбежно смешиваются с природными водами.

В результате снижается экономичност способа за счет увеличения затрат на создание замкнутой системы водооборота.

Цель изобретения - повышение степеmi очистки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки оборотных вод гидрометаплургической переработки пиррс тт(ых концентратов путем обработки хвостовой железогиаратной пулыш щеочным реагентом при аэрации, обработу ведут при температуре 80-1 в ечение 0,5-1,0 ч и рН 6-8.

Способ осуществляют в следующей

ехнологической последовательности.

Пирротиновый концентрат подвергают кислительному выщелачиванию. Затем существляют операцию осаждения цветых металлов железным порошком и операцию серо-сульфидной флотации.

Полученные железогидпатные хвосты подвергают обработке извёстьоо и известняком до рН 6-8 при Нагревании до 80-100°С и аэрировании.

Суспензию фильтруют, отделяя твердую фазу от жидкой. Замеряют скорость фильтрации. В фильтрате определяют содержание ионов железа и тиосульфата.

При осуществлении предлагаемого способа высокую степень очистки (остаточное содержание ионов железа и неокисленных соединений серы менее 10 мг/л) достигают за счет повышения скорости реакции при нагревании, в результате чего

образуется осадок, структура которого позволяет легко отделить его от жидкой фазы. Фильтруемость пульпы повышается в 5-10 раз по сравнению с исходной, что позволяет, отделив оборотные растворы от твердой фазы, направлять их непосредственно на волоснабжение технологических операций. Хвостохранилище в данном случае можег быть ликвидировано. Таким образом, поЕй 1щается экономичность

способа за счет снижения расхода на орнганизацию замкнутой системы водооборота.

Нагрев до температуры ниже 80 С, например до 70°С, не дает оптимального

эффекта. В этом случае для достижения того же результата по очистке требуется в 2-3 раза большее время обработки ч то ведет к угяеньшению эконсж1ической з фективности очистки в результате снижения фильтруемости пульпы и увепичения капитальных затрат. Нагрев до темпеpaTyjfti выше 1ОО°С требует герметичной аппаратуры, что резко удорожает процесс очистки без увеличения его эффекта.

При времени обработки менее 0,5 ч содержание ионов железа и тиосульфата в оборотных растворах остаётся достаточно высоким, т.е. эффективность очистки снижается. Увеличение вреьюни обработки

более 1 ч нецелесообразно, так как эффективность очистки и фвльтруемости пуоьаы не возрастает, а капитальные затраты на организацию системы водооборота увеличивается. Приме p. Для по пучения хвостовой пульпы в соответствии с технопогией Нааеждинского металлургического завода пирротиновый концентрат Норильского ксялбинатаподвергают окислительному вы-. шелачиванию на лабораторной установке (автоклавной). Затем в соответствии с этой технологией последовательно осущеотвпяют операцию осаждения цветных металлов железным порошком и операцию серо-сульфидной флотации. После отдел&ния серо-сульфидного концентрата железогидратные хвосты подвертают обработке известняком и известью до рН 6-8 при 1 грввании до 8О-1ОО°С и аэрировании, затем фильтруют, отделяя твердую фазу от жидкой. Замеряют скорость фильтрации .««....п.м.хч. Дътжт- тлл ваиисх / TYT &ftOfTQMB в растворе после фильтрования определяют содержание ионов железа и тиосульфата по методике, принятой дли анаШ1за сточных вод. Обработку проводят по режимам, указанным в таблице.

СПОСОБ СЧИСТКИ СБОРСТHbiX ВОД ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРРОТИНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ путем обработки хвостовой жепеэогидратнбй пульпы щелочным реагентом при аэрации, отличаюш к и с я тем, что, с целью повышения степени очистки, обработку ведут тфи температуре вО-10О С в течение 0,51 ч и рН.в-8.