Шлихта для текстильных нитей и пряж Советский патент 1983 года по МПК D06M15/38 

tc

00 Изобретение относится к текстиль ной промышленности и может быть использовано при аппретировании или шлихтовании нитей и пряж для дальне шей переработки их в текстильные, трикотажные и другие изделия. Известна шлихта для химических нитей и пряж, содержащая аммониевую соль сополимера акриловой, метакриловой кислоты и алкилметакрилата и воду 1 . Недостатками известной композици является низкая температура размягчения полимера, которая даже при невысоком коэффициенте трения, вызы вает осложнения в переработке в тка-честве - налипание шлихты на деталях (узлах) ткацкого станка,- что приводит к значительному снижению производительности. По этой же причине основа, ошлихтованная изве.стно композицией, вообще не может быть переработана.на механических и авто матических ткацких станках т.е. ее применение ограничено не только химической природой нитей (рекомендуется Для полиамидных и полиэфирных нитей), но и типом ткацкого обо рудования. Наиболее близкой к изобретению является шлихта для текстильных нитей и пряж, содержащая от 2 до 100% акрилового сополимера на основе бутилакрилата 50-70 мол.%, акриловой кислоты, нейтрализованной аммиаком на 70-90%, 10-2,0 мол.%, метилметакрилата 0-20 мол.% ц метилол метакрилата 0-15 мол.% и от О,.02 до 0,1% кремнийорганической добавки полиалкилсилоксандиола и воду 2 . Однако из-за наличия метиловых групп в сополимере известная шлихта нестабильна во времени, так как за счет самопроизвольной сшивки в водном растворе происходит необратимая желатинизация, приводящая к образованию нерастворимого осадка, а зате и к общему загустеванию раствора. Проведение процесса шлихтования.ста новится невозможным. Другим важным недостатком известной композиции является липкость ошлихтованных основ, которая появляется через 2-3 дн после шлихтования. Это свойство осл няет переработку основ на станках (особенно больаих партий): происходит заклей нитей на ткацком навое, что вызывает налипание шлихты на узлы и детали ткацкого станка, как результат - снижается производитель ность ткацкого оборудования и сортность ткани-. Цель изобретения - улучшение способносрги текстильных нитей и пря к переработке. Поставленная цель достигается тем, что шлихта для текстильных нитей и пряж, содержащая акриловый со полимер, кремнийорганическую добавк и, воду, содержит акриловый сополимер на основе алкилакрилата с 2-6 атомами углерода в алкиле, алкилметакрилата с 1-8 атомами углерода в аякиле и аммониевой соли акриловой кислоты, взятых в мольном соотношении 2-4:1-2:1-4, соответственно, а в качестве кремнийорганической добавки - бис-(дизтаноламино)-силан, (диэтаноламино)-диэтоксисилан, трис-(моноэтаноламино)-этоксисилан или тетракис-(моноэтаноламино)-силан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Акриловый сополимер 3-10 Кремнийорганическая добавка 0,01-0,1 Остальное Указанный сополимер способен к самосшивке в процессе высушивания ошлихтованных нитей. При этом степень набухания ошлихтованных нитей практически не зависит от гидрофобности нитей, определяемой их химической природой, и составляет от 0,4 до 0,6. Эта величина обеспечивает переработку химических (в том числе, ацетатных) нитей на гидравлических ткацких станках. Температура стеклования сополимеров составляет от 150°С до 170°С, что обеспечивает, переработку ошлихтованных нитей на механических и автоматических ткацких станках. Наличие аминосодержащих силанов в составе шлихты обеспечивает дополнительную сшивку сополимера, что, в свою очередь, повышает температуры стеклования и текучести, а -также позволяет регулировать водостойкость пленки шлихты и отшлихтованной нити. Немаловажную роль в улучшении переработки в ткачестве отшлихтованных основ играет снижение коэффициента трения нитей о детали ткацкого станка, наблюдаемое при введении кремнийорганической добавки в состав шлихты. Пример 1. В реактор емкостью 15 л загружают 1 кг 40%-кого водного раствора (4 вес.%) сополимера с соотношением мономеров пентилакрилат: метилметакрилат: аммонийакрилат 4:1.: 2. Разводят водой до 10 л, перемешивают до образования прозрачного однородного раствора при 40-50 С. Затем туда же при перемешивании вводят 0,002 кг (0,02 вес.%) три-(моноэтаноламино)-этоксисилана. Полученный раствор используют для шлихтования ацетатных комплексных нитей. Проклеивание проводят на шлихтовальных или других машинах. Сушку ошлихтованных нитей проводят контактным способом при температуре барабанов в I сушильной зоне 80°С, во II зоне - 100°С, в 111 зоне - 60°С, или другим способом в расправку противотоком горячего воздуха. Приклей соетавляет 3,0% и обеспечивает переработку ошлихтованных основ на ткацких. станках марки СТБ-2-330 при обрывности основных нитей 0,18 случаев/метр.

Пример 2. В реактор емкостью 15 л загружают 1,75 кг 40%-ного водHofо раствора (7 вес.%) сополимера с соотношением мономеров бутилакрилат; метилметакрилаТ: аммонийакри- лат 2:1:1, Разводят водой до 10 л, перемешивают до образования прозрачного однородного раствора при 40-50 С Затем туда же при перемешивании ввогдят 0,025 кг (0,025 вес.%) бис-{диэтаноламйно)-силана.

Полученный раствор используют для шлихтования полиэфирных кс мплексных нитей. Проклеивание проводят на шлихтовальных или других машинах. Сушку ошлихтованных нитей производят контактным способом на барабанах или и расправку противотоком горячего воздуха при температуре в I сушильной зоне 80°С, во И зоне 120°С, вШ зоне - .

При;клей-составляет 3,0% и обеспечивает переработку ошлихтованных основ на гидравлических ткацких станках Н-105 при обрывности основных нитей 0,038 случаев/метр.

П р и ме р 3.,В реактор еккость.ю 15 л загружают 1,5 кг 40%-ного водного раствора (6 вес.%) сополимера с соотношением мономеров гексилакрилат: бутйлметакрилбт: амионийакри(Лат 2:1:4. Разводят водой до 10 л, перемешивают до образования прозрачг ного раствора при 40-50 0. Затем туда же при перемешивайии вводят 0,002 кг (0,002 вес.%) (диэтаноламино)-диэтоксисилана.

Полученный раствор используют для шлихтования текстурированных полиэфирных нитей, хлопколавсановых и вискозно-полиэфирных пряж. Проклеивание проводят на-шлихтовальных или других машинах. Сушку ошлихтованных нитей производят контактным способом на барабанах или в расправку противопотоком горячего воздуха при температуре в I сушильной зоне , во И зоне - 90°С, в III зоне - . Прикле составляет 8,5% и обеспечивает переработку оишихтованных основ на ткацких станках типа СТБ-2-330 при обрьшности основных нитей 0,0587 случаев/метр,

Пример 4. В реактор емкос.ть 15 л загружают 1,25 кг (S вес.%) 40%-ного водного раствора сополимера с соотношением мономеров этилакри- лат: метилметакрилаТ: аммонийакрилат 4:1:3. Разводят водой до 10 л, перемешивают до образования прозрачного однородного раствора при 40-50С. Затем туда же при перемешивании вводят 0,и-ЬЗ кг (0,03 вес.%) трис-(моноэтоноламин)-этоксисилана.

Полученный раствор испо:г1ьзуют для шлихтования капроновых комплексных нитей. Проклеивание проводят на шлихтовальных или других машинах. Сушку ошлихтованных нитей производят iконтактным способом на барабанах или в расправку противотоком горячего воздуха при температуре в1 сушиль ной зоне , во II зоне - 90°С, вМ зоне - 60°С. Приклей составляет 3,0% и обеспечивает переработку ошлихтованных основ на автоматических ткаццих станках АТ-2-160-ШЛ5 при обрыв- . ности основных нитей 0,14 случаев/метр.

Пример 5. В реактор емкостью 15 л загружают 2 кг (8 вес.%) 40%-ногр водного раствора сополимера с соотношением мономеров этилакрилат: метилметакрилат: аммонийакрилат -4:1:3. Разводят водой до 10 л, перемешивают до образования прозрачного однородного раствора .при 40-50с. Затем туда же при перемешивании вводят 0,001 кг (0,01 вес.%) бис-(диэтаноламино)-силана.

Полученный раствор используют для шлихтования капроновых комплексных нитей. Проклеивание проводят на шлихтовальных или других маишнах. Сушку ошлихтованных нитей производят контактным способом на барабанах или в расправку противотоком горячего воздуха при температуре в I суишльной зоне 8р°С, во 11 зоне - 110°С, в 111 зоне 60°С. Приклей составляет 3,5% и обеспечивает переработку ошлихтованных основ на гидравлических ткацких станках Н-105 при обрывности основных нитей 0,041 случай/метр.

П .р и м е р 6. В реактор емкостью 15 л загружают 0,75 кг (3 вес.%) 40%-ного водного раствора сополимера с соотношением мономеров этилак. рилат: актилметакрилат: аммонийакрилат 4:1:2. Разводят водой до 10 л, перемешивают до образования прозрачного однородного раствора при 40-:50- С. Затем туда же при перемешивании вводят 0,0018 кг (0,018 вес.%) трис-(моноэтаноламин)-этоксисилана.

Полученный раствор использ.уют для шлихтования натурального шелка. Проклеивание проводят, на шлихтовальных или других машинах. Сушку ошлихтованных нитей производят контактным спо- собом на барабанах или в расправку противотоком горячего воздуха при температуре в I сушильной зоне .- 60°С во.11 зоне - 80°С, в Ш зоне - 60°С. Приклей составляет 2,5% и обеспечивает переработку ошлихтованных основ на ткацких станках CTS-216 и СТЕ-330 при обрывности нитей 0,1 случай/метр.

. П р и м-е р 7. В реактор емкостью 15 л загружают 1,67 кг 42%-ноГО водного раствора (7 вес.%) сополимера с мольным соотношением мономе- ров этилакрилат: метилметакрилат: :аммонийакрилат 4:1:2. Разводят в дой до 10 л, перемешивают до образования прозрачного однородного раствора при 40-50°С. Затем туда ж при перемешивании вводят 0,001 кг (0,01 вес.%) (диэтаноламино)-диэто ксисилана. Полученный раствор используют дл шлихтования ацетатных нитей. Прокле ивание проводят на шлихтовальных ил других машинах. Сушку ошлихтованных нитей проводят контактным способом на барабанах или в расправку противотоком горячего воздуха при температуре в I сушильной зоне - 80°С, во II зоне - 11е°С, в 111 зоне - 50°С Приклей составляет 4,0% и обеспечивает переработку ошлихтованных осно на гидравлических ткацких станках Н-105 при обрывности основных нитей 0,047 случаев/метр. В таблице приведены сравнительны данные, характеризующие способность к переработкеоснов, ошлихтованных согласно примеру и основ обработанных в аналогичных условиях шлихтой прототипом. КПВ станка 0,37 Обрывность, 0,051 , 0,047 случай на метр Коэффициент трения0,91 0,65 Склеенность элементарных нитей, дж/м 12,3 13,7 Степень набухания0,81 0,6 Пример 8. В реактор емкость 15 л загружают 1 кг (4 вес.%) 40%-н го водного раствора сополимера с соотношением мономеров этилакрилат: -метилметакрилат: аммонийакрилат 4:1:2. Разводят водой до 10 л, перемешивают до образования прозрачного однородного раствора при 40-50-с. Затем туда же при перемешивании вводят 0,002 кг (0,02 вес.%) тетракис(моноэтаноламино)-силана. Полученный раствор используют для шлихтования ацетатных комплексных нитей. Проклеиванйе проводят на шлихтовальных или других машинах. Сушку ошлихтованных нитей производят кон-. тактным способом при температуре барабанов в 1 сушильной зоне , во П зоне - 100°С, в Ш зоне - , или другим способом в расправку противотоком горячего воздуха. Приклей составляет 3,0% и обеспечивает переработку ошлихтованных основ на ткацких станках марки СТБ-2-330 при обрывности основных нитей 0,18 случаев/метр. Таким образом, предлагаемое изобркзтёние обеспечивает переработку химических и натуральных нитей (натурального шелка, вискозных ацетатных, триацетатных, полиэфирных, полиамидных и поливинилспиртовых) и хлопколавсановых и вискозно-полиэфирных пряж на всех типах ткацких станков (с различными принципами прокладки уточных нитей) в том числе гидравлических, при минимальной обрывности основных нитей от 0,038 до 0,18 случаев на метр в зависимости от типа станка. Применение предлагаемого состава для шлихтования позволяет повысить производительность ткацкого оборудования на 7-20% за счет снижения обрывности основных нитей, повысить сортность тканей и. расширить ассортиМ€;нт, благодаря возможности использования при Переработке нитей ткацких станков как механических, так. и автоматических, бесчелночных и, что особенно важно, гидравлических ткацких станков.

ШЛИХТА ЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ И ПРЯЖ, содержащая акриловый сополимер, кремнийорганическую добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения перерабатыва- , ющей способности нитей и пряж, шлихта содержит акриловый сополимер на основе алкилакрилата с 2-6 атомами углерода в алкиле, алкилметакрилата с 1-8 атомами углерода в алкиле и аммониевой соли акриловой кислоты, взятых в мольном соотношении 2-4:1-2:1-4, соответственно, а в качестве кр емнийорганической добавки бис-(диэтаноламино)-силан, (диэтаноламино)гдиэтоксисилан, трис-(моноэтаноламинр)-этоксисилан или тетракис(моноэтаноламино)-силан при следующем соотношении компонентов, мол.: Акриловый сополимер 3-10 С Кремнийорганическая добавка .0,01-0,1 (Л Вода .Остальное