ШЛИХТА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ Российский патент 1996 года по МПК D06M15/263 D06M101/16 

Описание патента на изобретение RU2063491C1

Изобретение относится к технологии текстильного ткацкого производства, в частности к составам для шлихтования текстильных основ из химических волокон: полиамидных, вискозных, ацетатных.

Переработка комплексных нитей в основу ткани на ткацких станках может быть осуществлена после предварительного шлихтования, в процессе которого нитям перед ткачеством придают необходимые технологические свойства /компактность, антистатичность и др./.

Известна шлихта для химических нитей и пряж, содержащая аммониевую соль сополимера акриловой, метакриловой кислоты и алкилметакрилата и воду /1/.

Недостатком известной композиции является низкая температура размягчения, которая даже при невысоком коэффициенте трения вызывает осложнения в переработке в ткачестве ввиду налипания шлихты на деталях /узлах/ ткацкого станка, что приводит к значительному снижению производительности. По этой же причине основа, ошлихтованная известной композицией, вообще не может быть переработана на механических и автоматических ткацких станках, т.е. ее применение ограничено не только химической природой нитей /рекомендуется для полиамидных и полиэфирных нитей/, но и типом ткацкого оборудования.

Известна шлихта, состоящая из полиметакрилата с водой, сорбитом, едким натрием и смесью 40% оксиэтилированного касторового масла с 60% сорбитана монолаурата /2/. Вследствие ограниченной совместимости компонентов такая шлихта неустойчива во времени, ее необходимо периодически перемешивать, что значительно затрудняет ее применение и хранение. Нейтрализация высоковязкой полимерной композиции осуществляется весьма трудно. Такая шлихта не обеспечивает необходимых прочностных антистатических и фракционных свойств ошлихтованных основ.

Известна шлихта для текстильных основ из химических волокон / 3/, содержащая полиакриловую кислоту, 30% -ный водно-спиртовой раствор метил/этил/силиконата щелочного металла, смесь фосфорилированных полигликолевых эфиров высших жирных спиртов общей формулы:
[RO(CH2CH2O)n]2POOK,
где R алкил, содержащий 8-10 атомов углерода,
n равно 5-6,
и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.

Полиакриловая кислота /ПАК/ 3-15
30% -ный водно-спиртовой раствор метил/этил/силиконата щелочного металла 0,1-0,7
Смесь фосфорилированных полигликолевых эфиров высших жирных спиртов 0,1-0,3
Вода Остальное
Известная шлихта обладает недостаточно высокой адгезией к волокнам основы, у нее повышенное пенообразование, что приводит в свою очередь к ухудшению качества основы. Кроме того, получают шлихту в виде низкоконцентрированной формы, что неэкономично.

Известна шлихта для химических нитей /4/, содержащая поли/мет/акриловую кислоту или поли/мет/акриловую кислоту, предварительно нейтрализованную до pH 4-6, полиэтиленгликоль с мол.м. 400-1500, этиленгликоль и воду.

Недостатками ее является пониженная устойчивость /коагуляция/ рабочих растворов при нагревании и недостаточная адгезия шлихты к основе. Это приводит к нарушению компактности нити и пылению шлихты при переработке основы. Кроме того, с нестабильностью рабочих растворов шлихты и недостаточной адгезией связано образование пороков, которые резко снижают производительность ткацких станков и качество получаемой ткани, а также происходит засорение деталей шлихтовальной машины и ткацких станков.

Задачей изобретения является повышение стабильности шлихты при нагревании, адгезии ее к химическим нитям, а также смачивающей способности.

Шлихта для текстильных основ согласно изобретению содержит поли/мет/акриловую кислоту /ПАК или ПМАК/, полиэтиленгликоль с мол. м. 200/ПЭГ-4/, воду и дополнительно ортофосфорную кислоту или полифосфорную кислоту формулы: H5P3O10, в качестве антистатика и смачивателя оксиэтилированные алкилфенолы формулы:
RC6H4O(C2H4)mH
где R- алкил с числом углеродных атомов 8-10, а m равно 4-12,или оксиэтилированные жирные кислоты формулы:
RCOO(C2H4O)nH,
где R алкил с числом углеродных атомов 11-17, а n равно 5-10, при следующем соотношении компонентов, мас.

Поли/мет/акриловая кислота 15-40
Полиэтиленгликоль с мол.м.200 4-25
Ортофосфорная или полифосфорная кислота 0,01-2,00
Смачиватель 0-20
Оксиэтилированные алкилфенолы или оксиэтилированные жирные кислоты указанной выше формулы 0,01-1
Вода Остальное
Шлихта согласно изобретению содержит полиэтиленгликоль с мол.м. 200 /ПЭГ-4/ /5/, а в качестве антистатика и смачивателя оксиэтилированные алкилфенолы /6,с.305/ или оксиэтилированные жирные кислоты /6,стр.306/.

Для приготовления шлихты используют метакриловую кислоту или акриловую кислоту, или соль метакриловой кислоты /натриевую или моноэтаноламиновую/. В последнем случае проводят нейтрализацию кислоты до значения рH 5,5-7,5 до реакции полимеризации или по окончании реакции, или на стадии приготовления рабочих растворов шлихты непосредственно на ткацких предприятиях.

В качестве дополнительного смачивателя шлихта может дополнительно содержать низшие спирты нормального или изостроения с длиной углеводородного радикала 2-4C, такие как: этанол, пропанол, изопропанол, бутанол. Смачиватель добавляют в количестве 1-20 мас. в состав шлихты, содержащие высокие концентрации поли/мет/акриловой кислоты /> 25%/ и имеющие высокую вязкость для ее снижения.

Шлихтующие составы согласно заявляемому изобретению получают следующим образом.

В емкость с мешалкой и термометром загружают расчетное количество /мет/акриловой кислоты, ПЭГ-4 и воду. Реакционную массу нагревают до температуры 45-60oС и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Полимеризацию /мет/акриловой кислоты осуществляют в присутствии окислительно-восстановительного инициатора-персульфата калия /K2S2O8/ и метабисульфита натрия / Na2S2O5/ в количестве 1-2% от массы загружаемых в реактор веществ. К реакционной массе добавляют приготовленные отдельно растворы персульфата калия и метабисульфита натрия в воде. После добавления инициирующей системы температура реакционной смеси повышается за счет экзотермической реакции полимеризации /мет/акриловой кислоты до 60-90oС. Смесь выдерживают в течение 30 мин при перемешивании, после чего реактор охлаждают. Затем к охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют 10-30%-ный водный раствор ортофосфорной или полифосфорной кислоты и оксиэтилированный алкилфенол или оксиэтилированную кислоту предельного или непредельного ряда.

Готовая шлихта представляет собой водный раствор поли/мет/ акриловой кислоты с мол.м. 4-50 тыс. ПЭГ-4, полифосфорной или ортофосфорной кислоты и оксиэтилированного алкилфенола или оксиэтилированной кислоты предельного или непредельного ряда.

У полученной композиции определяют следующие показатели: рН водного раствора с массовой долей ПМАК 1% /7/, кинематическая вязкость /8/.

Шлихта по изобретению имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2-8
Кинематическая вязкость, сст 50-5000
Полученная композиция стабильная во времени /срок хранения ее ≥12 мес./.

Обработку полиамидных комплексных нитей этой шлихтой проводят после стадии сновки методом погружения основ в шлихтующий раствор или касания о вал. Для получения рабочей концентрации шлихту разводят водой. Концентрация ванны 1,5-4% Температура обработки 25-70oС. После термосушки на шлихтовальных машинах основы нити перерабатывают в ткань /на ткацких станках/.

Улучшенную способность к ткачеству основ, обработанных шлихтой, оценивают следующими показателями.

1. Адгезия и эластичность пленок.

Готовят 1%-ный /по ПАК или ПМАК/ водный раствор шлихты, который методом полива равномерно наносят на стеклянную пластину. Далее высушивают пленку шлихты на воздухе или при температуре до 100oC в сушильном шкафу. Адгезию и эластичность полученной пленки оценивают по усилию, с которым можно снять ее с пластины, и хрупкостью при изгибе.

2. Удельное электрическое сопротивление полиамидной нити. Определяют на приборе ИЭСН по методике, приведенной в /9/. Нить обрабатывают принудительным способом /капельным/ 6%-ным водным раствором шлихты.

3. Температура помутнения.

Определяют по лабораторной методике /10/.

Нагревают на водяной бане 4%-ный водный раствор шлихты. Отмечают визуально температуру, при которой наступает помутнение. Пробирку с 10 мл раствора шлихты погружают в стакан из термостойкого стекла емкостью на 1 л, заполняют водой. Включают электроплитку и при работающей мешалке нагревают содержимое стакана со скоростью 3-5 град/мин. Содержимое пробирки перемешивают. Замечают температуру, при которой наблюдается помутнение раствора.

4. Смачивание оценивают по краевому углу смачивания методом сидящей капли /11/ 4%-ного водного раствора шлихты на полиамидной пленки.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В емкость с мешалкой и термометром загружают 27,5 кг метакриловой кислоты, 27,5 ПЭГ-4 и 30 л воды. Реакционную массу нагревают до температуры 50oC и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Затем к реакционной массе добавляют водные растворы окислительно-восстановительных инициаторов в следующих количествах: 0,6 кг персульфата калия в 18 л воды и 0,6 кг метабисульфита натрия в 6 л воды. После их добавления температура реакционной смеси повышается за счет изотермической реакции полимеризации до 76oС. Смесь выдерживают в течение 30 мин при перемешивании, после чего реактор охлаждают. Затем к охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют 0,1 кг полифосфорной кислоты H5P3O10 в 1 л воды и 1,4 кг оксиэтилированного алкилфенола следующей формулы:
RC4H4O/C2H4 O/mH,
где R /C8-10/,m 4 (препарат ОП-4 /12/).

Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-4 1
Полифосфорная кислота 0,1
Вода Остальное.

Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при температуре 45oC и концентрации ванны 2 мас. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность составляет 0,005 обр/м /серийная 0,08/. Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но добавляют 0,01 кг препарата ОП-4. Получают композицию, имеющую следующий состав:
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-4 0,01
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0.

Обработку основ из полиамидных нитей проводят аналогично примеру 1.

Обрывность нитей 0,009.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 3. Аналогичен примеру 1, но добавляют 0,7 кг препарата ОП-4. Получают композицию, имеющую следующий состав:
ПМАК 25
ПЭГ 25
Препарат ОП-4 0,5
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Обработку основ из полиамидной нити проводят аналогично примеру 1.

Обрывность нитей 0,008
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 4. Аналогичен примеру 1, но загружают 27,5 кг акриловой кислоты. Далее при комнатной температуре добавляют 1,1 кг препарата ОП-4, а также 0,01 кг полифосфорной кислоты /ПФК/ в 0,1 л воды. Получают шлихту, имеющую следующий состав:
ПАК 25%
ПЭГ-4 25%
Препарат ОП-4 1,0%
ПФК 0,01%
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
pH водного раствора 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0.

Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при следующих условиях:
Концентрация ванны 2%
Температура обработки 45oС
После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность составляет 0,005 случ/м /серийная 0,08/. Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 5. Аналогичен примеру 1,но загружают 0,01 кг оксиэтилированного алкилфенола следующей формулы:
RC6H4O/C2H4O/mH,
где R C8-10, m 7 /препарат ОП-7 /6, стр.305/ Получают шлихту, имеющую следующий состав:
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-7 0,01
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Обработку основ из полиамидных нитей проводят при концентрации ванны 2% и температуре обработки 60oC.

Обрывность 0,009.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 6. Аналогичен примеру 5, но загружают 1,4 кг препарата ОП-7. Получают шлихту, имеющую следующий состав:
ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат ОП-7 1
Полифосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,7
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2,0
Обработку основ из полиамидных нитей проводят при концентрации ванны 2% и температуре 45oC
Обрывность 0,005.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 7. Аналогичен примеру 1, но после проведения реакции полимеризации при температуре 30-40oC добавляют 0,44 кг растворенного в 1,32 л горячей воды оксиэтилированного алкилфенола следующей формулы:
C9H19C6H4O/C2H4O/12H/ препарат неонол-АФ9-12 /13/.

Далее при комнатной температуре добавляют 0,01 кг ортофосфорной кислоты/ОФК/ в 0,1 кг воды.

Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

ПМАК 25%
ПЭГ-4 25%
Препарат неонол-АФ9-12 0,4%
Ортофосфорная кислота 0,01%
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного /по ПМАК/ водного раствора 1,9
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при концентрации ванны 2% /по ПМАК/ и температуре обработки 45oC.

После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность составляет 0,005 случ/м /серийная 0,08/.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 8. Аналогичен примеру 7, но добавляют 0,01 кг препарата неонол AФ9-12 в 1,32 л воды.

Получают шлихту, имеющую следующий состав, мас.

ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат неонол AФ9-12 0,01
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая композиция имеет следующие показатели:
рН водного раствора 29
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,9
Основу из полиамидных нитей обрабатывают при концентрации 2% и температуре 60oC.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Обрывность 0,009.

Пример 9. Аналогичен примеру 7, но добавляют 1,4 кг препарата неонола AФ9-12 в 1,30 л воды.

Получают шлихту, имеющую следующий состав, мас.

ПМАК 25
ПЭГ-4 25
Препарат неонол AФ9-12 1
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Готовая композиция имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,9
Концентрация ванны 2%
Температура обработки 45oC
Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Обрывность 0,005.

Пример 10. В емкость с мешалкой и термометром загружают 27,5 кг метакриловой кислоты, 27,5 кг ПЭГ-4 и 30 л воды. Реакционную массу нагревают до температуры 52oC и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Затем к реакционной массе добавляют водные растворы окислительно-восстановительных инициаторов в следующих количествах: 0,6 кг K2S2O8 в 18 л воды и 0,6 кг Na2S2O5 в 6 л воды. После их добавления температура реакционной смеси повышается за счет экзотермической реакции полимеризации до 76oC. Об окончании реакции судят по началу снижения температуры. Время реакции 30 мин. Затем к охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют 0,11 кг 30% -ного водного раствора ортофосфорной кислоты /ФК/ и 0,01 кг оксиэтилированной олеиновой кислоты следующей формулы:
C17H33COO/C2H4O/10H /препарат карбанокс СКД-10 /14/
Полученная ПМАК имеет мол.м.15 тыс.

Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

ПМАК 25
ПЭГ 25
Ортофосфорная кислота 0,1
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
pH водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора /по ПМАК/ 1,94 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы полиамидных нитей. Обрывность на ткацких станках СТБ-2-250 и 175 составляет 0,008 /серийная 0,08/.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 11. Аналогичен примеру 10, но загружают 80 кг метакриловой кислоты, 30 кг ПЭГ-4, 20 кг изопропилового спирта, 33 л воды. Далее реакцию ведут аналогично примеру 1. Инициаторы добавляют в следующих количествах: 1 кг персульфата калия в 35 л воды и 1 кг метабисульфита натрия в 10 л воды. Температура в результате экзотермического разогрева поднимается до 60oC. Затем к охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют 0,02 кг ортофосфорной кислоты в 0,07 л воды и 0,02 кг препарата СКД-10. Полученная полиметакриловая кислота имеет мол.м. 50 тыс.

Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

ПМАК 40
ПЭГ-4 15
Изопропанол 10
Ортофосфорная кислота 0,01
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,5
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3,5 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы полиамидных нитей при концентрации ванны 2% и температуре 60oC. После сушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-230. Обрывность основы составляет 0,05 обр/м (серийная 0,2 обр/м).

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 12. Аналогичен примеру 10, но загружают 30 кг акриловой кислоты, 20 кг ПЭГ-4, 54 л воды. Далее реакцию полимеризации ведут по аналогии с примером 2. Температура реакционной массы 60oC. Температура в результате экзотермического разогрева поднимается до 70oC. Добавляют водные растворы инициирующей системы в следующих количествах: 2 кг персульфата калия в 7 л воды и 2 кг метабисульфита натрия в 2 л воды. Затем к охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют 80 кг 10%-ного водного раствора ортофосфорной кислоты и 0,4 кг оксиэтилированной олеиновой кислоты /препарат СКД-10/. Полученная полиакриловая кислота /ПАК/ имеет мол.м. 4 тыс.

Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

ПАК 15
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 2
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рH 2,5
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора /по ПАК/ 1,6 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы при концентрации ванны 2% и температуре 60oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-230, обрывность составляет 0,06 обр/м (при серийной обрывности 0,2 обр/м).

Пример 13. Аналогичен примеру 10, но загружают 40 кг препарата СКД-10 и 0,4 кг 10% ортофосфорной кислоты. Получают композицию, имеющую состав, мас.

ПАК 15
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 0,01
Препарат СКД-10 1
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН7 2,9
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 2 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основы полиамидных нитей. Обрывность на ткацких станках СТБ-2-250 и 175 составляет 0,007 обр/м (плановая 0,08).

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 14. Аналогичен примеру 1, но добавляют ПЭГ-4 в количестве 11 кг, 1,1 кг бутанола и воды 45 л. По окончании реакции полимеризации к продукту при температуре 25-30oC добавляют 0,55 кг оксиэтилированной кислоты формулы:
С11H23CОО/С2Н4O/9Н /препарат лаурокс-9 /15/.

Далее при комнатной температуре добавляют 0,01 кг ортофосфорной кислоты, растворенной в 0,1 л воды. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

ПМАК 25
ПЭГ-4 10
Бутанол 1
Препарат лаурокс-9 0,5
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4-%-ного водного раствора 1,6 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при концентрации ванны 2,5% и температуре 55oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность основы составляет 0,008 случаев на 1 м /серийная обрывность составляет 0,08/.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 15. Аналогичен примеру 14, но добавляют 1,1 кг препарата лаурокс 9. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

ПМАК 25
ПЭГ-4 10
Бутанол 1
Препарат лаурокс-9 1
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4-%-ного водного раствора 2
Далее полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей. После термосушки нить перерабатывают на ткацких станках.

Обрывность 0,005.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 16. Аналогичен примеру 14, но добавляют 0,011 кг препарата лаурокса-9. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

ПМАК 25
ПЭГ-4 10
Пропанол 1
Препарат лаурокс-9 0,01
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,6
Обработку основ из полиамидных нитей проводят аналогично примеру 14. Обрывность 0,009.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 17. Аналогичен примеру 1, но загружают 44 кг акриловой кислоты, 4,4 кг ПЭГ 22 кг этанола и 14,6 л воды. Ведут реакцию полимеризации аналогично примеру 1. Температура реакции 45oC. Разогрев до 60oC. Количество инициаторов: 0,6 кг персульфата калия в 18 л воды и 0,6 метабисульфита натрия в 6 л воды. По окончании реакции полимеризации к продукту при 20-30oC добавляют 1,1 кг оксиэтилированной олеиновой кислоты формулы:
C17H33COO/C2H4O/ 5H/ препарат олеокс-5 /6,стр.306/ и 0,011 кг ортофосфорной кислоты в 0,1 л воды. Полученная полиакриловая кислота /ПАК/ имеет мол. м. 3,5 тыс. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

ПАК 40
ПЭГ-4 4
Этанол 20
Препарат олеокс-5 1
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3,0 сст
Полученной шлихтой проводят обработку основ из полиамидных нитей при следующих условиях: концентрация ванны 1,5% температура обработки - 60oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатываются в ткани на ткацких станках СТБ-2-250 и 175, обрывность нитей основы составляет 0,001 случаев на метр /серийная 0,08/.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 18. Аналогичен примеру 17, но добавляют 0,011 кг препарата олеокс-5. Полученная полиакриловая кислота имеет мол. м. 35 тыс.

Шлихта имеет следующий состав, мас.

ПАК 40
ПЭГ-4 4
Этанол 20
Препарат олеокс-5 0,01
Ортофосфорная кислота 0,01
Вода Остальное
Шлихта имеет следующие показатели:
рH водного раствора 2,8
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3,5 сст
Обработку основ из полиамидных нитей проводят аналогично примеру 17. Обрывность 0,008 обр/м.

Показатели и свойства шлихты представлены в таблице.

Пример 19. В емкость с мешалкой и термометром загружают 18,5 кг метакриловой кислоты, 3,7 кг ПЭГ-4, 0,01 кг полифосфорной кислоты H5P3O10 и 22,4 л воды. Постепенно порциями при перемешивании, не допуская перегрева реакционной массы выше 40oC, добавляют 7 кг 50%-нoгo водного раствора гидроокиси калия.

После частичной нейтрализации реакционную массу нагревают до температуры 52oC и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Затем к реакционной массе добавляют водные растворы окислительно-восстановительных инициаторов в следующих количествах: 0,4 кг персульфата калия в 12 л воды и 0,4 кг метабисульфита натрия в 4 л воды. После их добавления температура реакционной смеси повышается за счет экзотермического характера реакции полимеризации до 70oС. Начало снижения температуры реакционной массы свидетельствует об окончании реакции. Далее перемешивают 30 мин, добавляют 19 л воды и реактор охлаждают. К охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют при перемешивании 0,01 кг ортофосфорной кислоты в 0,1 л воды, 0,9 кг препарата карбанокс СКД-10 и порциями 4 кг 50%-ного водного раствора гидроокиси калия.

Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

Натриевая соль ПМАК 23
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 0,01
Препарат карбанокс СКД-10 1
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 7,0
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,8 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку текстильных основ из вискозных нитей. Концентрация ванны 4% температура обработки 45oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы вискозной нити перерабатывают в ткань на ткацких станках. Обрывность нитей основы на пневмостанках П-125-А составляет 0,05 обр/м /плановая обрывность составляла 0,09 обр/м/.

Пример 20. В условиях примера 19 загружают 27,0 кг метакриловой кислоты, 6 кг ПЭГ-4 и 39,4 л воды. В условиях примера 19 проводят нейтрализацию метакриловой кислоты, добавляя 8,5 кг моноэтаноламина /78%-ный водный раствор/.

Далее процесс ведут аналогично примеру 18. Количество инициатора: 0,63 кг персульфата калия в 19 л воды и 0,63 кг метабисульфита натрия в 6,3 л воды. Температура реакционной массы повышается до 80oC. Добавляют 19 л горячей воды.

К охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют при перемешивании 1,4 кг в 10 л воды полифосфорной кислоты H5P3O10, 0,014 кг препарата карбанокс СКД-10 и порциями 11,5 кг моноэтаноламина /78%-ный водный раствор/. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

Моноэтаноламиновая соль ПМАК 25
ПЭГ-4 4
ПФК 1
Препарат карбанокс СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
pH 1%-ного водного раствора 7,5
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 2 сст
Далее полученной шлихтой проводят обработку текстильных основ из ацетатных нитей при концентрации ванны 4% и температуре 55oC. Аналогично примеру 10 основы нити перерабатывают в ткань на станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность нитей основы составляет 0,05 обр/м /плановая обрывность 0,08-0,1 обр/м/.

Пример 21. В условиях примера 19 загружают 27 кг метакриловой кислоты, 3,5 кг ПЭГ-4 и 15 л воды. Нейтрализацию проводят в условиях примера 19. К реакционной массе добавляют 7 кг 50%-ного водного раствора гидроокиси натрия. Далее ведут процесс аналогично примеру 19. Количество инициаторов: 0,4 кг персульфата калия в 12 л воды и 0,4 кг метабисульфита натрия в 4 л воды. Температура реакционной смеси повышается до 90oC. Добавляют 20 л горячей воды.

К охлажденной до комнатной температуры реакционной массе добавляют при перемешивании 0,09 кг ортофосфорной кислоты, растворенной в 1 л воды, и затем 0,009 г препарата карбанокс СКД-10. Получают композицию, имеющую следующий состав, мас.

Натриевая соль ПМАК 32
ПЭГ-4 4
Ортофосфорная кислота 0,1
Препарат СКД-10 0,01
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 5,5
Кинематическая вязкость 4%-ного раствора 3 сст
Далее производят нейтрализацию шлихты непосредственно при приготовлении рабочих растворов.

В реактор загружают 93,8 л воды и при перемешивании и комнатной температуре 6,2 кг шлихты. После полного растворения шлихты в воде постепенно порциями добавляют 0,33 кг порошка углекислого натрия. Далее раствор с pH-7 нагревают и подают в ванну для шлихтования. Концентрация ванны 2,0% температура обработки 60oC. После сушки на шлихтовальной машине основы вискозной нити перерабатывают в ткань на ткацких станках. Обрывность нитей основы на пневматических станках П-125-А составляет 0,05 обр/м /плановая обрывность составляет 0,09 обр/м/.

Пример 22. Шлихту, полученную по примеру 10, нейтрализуют при приготовлении рабочих растворов. В реактор загружают 92,6 л воды и 7,2 кг шлихты. После растворения при перемешивании шлихты в воде постепенно порциями добавляют 7,0 кг порошка углекислого натрия. Далее раствор нагревают и подают в ванну для шлихтования. Концентрация ванны 1,8% температура обработки - 50oC. После сушки на шлихтовальной машине основы вискозной нити перерабатывают в ткань на ткацких станках П-125-А. Обрывность нитей основы составляет 0,01 обр/м плановая обрывность составляет 0,09 обр/м./
Пример 23 /по прототипу/. В емкость с мешалкой и термометром загружают 60 кг метакриловой кислоты, 36 кг полиэтиленгликоля ПЭГ-9,24 кг этиленгликоля и 64 кг воды. Реакционную массу нагревают до температуры 50oC и выдерживают при этой температуре в течение 10 мин. Затем к реакционной массе добавляют водные растворы окислительно-восстановительных инициаторов в следующих количествах: 1,2 кг персульфата калия в 42 кг воды или 1,2 кг метабисульфита натрия в 12 кг воды. После их добавления температура реакционной смеси повышается за счет экзотермической полимеризации до 80oC. Об окончании реакции судят по началу снижения температуры. Время реакции 30 мин. После чего реактор охлаждают. Полученная полиметакриловая кислота имеет мол. м.10 тыс. Получают композицию, имеющую следующий состав: мас.

ПМАК 25
ПЭГ-9 15
Этиленгликоль 10
Вода Остальное
Готовая шлихта имеет следующие показатели:
рН водного раствора 3,1
Кинематическая вязкость 4%-ного водного раствора 1,4 сст
Полученной шлихтой проводят обработку основ полиамидных нитей при концентрации ванны 2% и температуре 45oC. После термосушки на шлихтовальной машине основы нити перерабатывают в ткань на ткацких станках СТБ-2-250 и 175. Обрывность основы полиамидных нитей составляет 0,1 случаев на 1 м /серийная 0,08 сл/м/.

Показатели и свойства полученной шлихты представлены в таблице.

Как следует из данных таблицы, использование составов для шлихтования текстильных основ из химических волокон по изобретению позволяет по сравнению с прототипом:
повысить компактность нити и фрикционные свойства за счет снижения электризации /удельное электрическое сопротивление ниже, чем по прототипу в 10 раз/;
повысить адгезию шлихты к основе и равномерность ее нанесения /краевой угол смачивания ниже, по прототипу на 5-170/;
повысить устойчивость шлихты при нагревании /температура помутнения повышается по сравнению с прототипом для некоторых составов шлихты на 18-35oC, остальные составы вообще не мутнеют при нагревании до 100oC. По прототипу помутнение раствора шлихты сопровождается быстрой коагуляцией, что приводит к браку в ткачестве/. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4 ТТТ5 ТТТ6

Похожие патенты RU2063491C1

название год авторы номер документа
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1993
  • Кузнецова А.А.
  • Акименко Л.Н.
  • Кухарь В.П.
  • Харьков С.Н.
  • Андронова А.П.
  • Марченко Л.П.
RU2080347C1
Шлихта для текстильных нитей и пряж 1979
  • Гандурин Лев Иванович
  • Давыдова Александра Федоровна
  • Сидоров Вячеслав Иванович
  • Лукина Екатерина Михайловна
  • Алтухова Людмила Васильевна
SU1023014A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВРЕМЕННОГО ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА 1993
  • Харьков С.Н.
  • Праздникова И.Ю.
  • Павлова Н.А.
  • Галафеев В.А.
RU2082736C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ 2003
  • Аракелов Г.Г.
  • Быстрова Т.В.
  • Тарасов В.П.
  • Комиссарова В.И.
  • Кузнецова В.Ф.
  • Голубева Т.Ф.
  • Ихтияр Т.М.
  • Гожановская Н.А.
RU2245950C1
РЕАКЦИОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИАМИДОВ 1992
  • Шкуренко С.И.
  • Харитонов В.М.
  • Идиатулина Т.С.
  • Петров А.Г.
  • Бодякова Т.В.
RU2050378C1
Шлихта для комплексных нитей и пряж 1982
  • Гандурин Лев Иванович
  • Смирнова Евгения Анатольевна
  • Фомичева Кира Казимировна
  • Маслош Владимир Зиновьевич
  • Мякухина Вера Тимофеевна
SU1016409A1
Шлихта для натуральных и химических нитей и пряж 1982
  • Гандурин Л.И.
  • Давыдова А.Ф.
  • Хайневский И.П.
  • Лопатина О.П.
  • Сидоров В.И.
SU1104939A1
Состав для шлихтования химических нитей 1977
  • Гандурин Лев Иванович
  • Давыдова Александра Федоровна
  • Сидоров Вячеслав Иванович
  • Лукина Екатерина Михайловна
  • Солдатов Вениамин Михайлович
SU681135A1
ЗУБНАЯ НИТЬ 1991
  • Идиатулина Т.С.
  • Шкуренко С.И.
  • Харитонов В.М.
  • Чистова Т.А.
  • Петрикас А.Ж.
RU2020896C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНОЙ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБЪЕМНОЙ НИТИ 1991
  • Быков Л.М.
  • Софонов А.К.
  • Аверьянов А.А.
RU2011705C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 063 491 C1

Реферат патента 1996 года ШЛИХТА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Использование: в ткацком производстве при подготовке нитей из химических волокон к ткачеству. Сущность:шлихта для химических нитей содержит,мас. %: поли(мет)акриловую кислоту или ее соль 15-40, полиэтиленгликоль с мол.м. 200 4-25, оксиэтилированные алкилфенолы, содержащие в алкиле 8-10 атомов С, со средней степенью оксиэтилирования 4-12 или оксиэтилированные жирные кислоты фракции С1218, со среднем степенью оксиэтилирования 5-10 0,01-1,00, ортофосфорную кислоту или полифосфорную кислоту ф-лы H5P3O10 0,01-2,00 и воду - остальное до 100. Шлихта может дополнительно содержать алифатический спирт С24 1-20 мас.% в качестве смачивателя и peгулятора вязкости. Полиэтиленгликоль вводят на стадии полимеризации (мет)акриловой кислоты. Свойства шлихты: температура помутнения не ниже 55oС, краевой угол смачивания полиамидной пленки 4%-ным водным раствором 28-40 •, рН водного раствора 2-8, кинематическая вязкость 50-5000 сст, обрывность ошлихтованных полиамидных нитей на ткацких станках СТБ-2-250 0,005-0,009 обрывов/мин.

Формула изобретения RU 2 063 491 C1

1. Шлихта для химических нитей, содержащая поли(мет)акриловую кислоту или ее соль, полиэтиленгликоль и воду, отличающаяся тем, что она содержит полиэтиленгликоль с молекулярной массой 200 и дополнительно оксиэтилированные алкилфенолы, содержащие в алкиле 8-10 атомов С, со средней степенью оксиэтилирования 4-12 или оксиэтилированные жирные кислоты фракции C12-C18 со средней степенью оксиэтилирования 5-10 и о-фосфорную кислоту или полифосфорную кислоту формулы H5P3O10 при следующем соотношении компонентов, мас.

Поли(мет)акриловая кислота или ее соль 15-40
Полиэтиленгликоль с молекулярной массой 200 4-25
Оксиэтилированные алкилфенолы, содержащие в алкиле 8-10 атомов С, со средней степенью оксиэтилирования 4-12 или оксиэтилированные жирные кислоты фракции C12-C18 со средней степенью оксиэтилирования 5-10 0,01-1,00
о-Фосфорная кислота или полифосфорная кислота формулы Н5Р3О10 0,01-2,00
Вода Остальное
2. Шлихта по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве смачивателя 1-20 мас. низшего алифатического спирта, содержащего 2-4 атомов С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2063491C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Chemical Abstracts
Пюпитр для работы на пишущих машинах 1922
  • Лавровский Д.П.
SU86A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Электрохимическая ячейка для определения стойкости сталей против межкристаллитной коррозии 2019
  • Шутько Кирилл Игоревич
  • Факеев Петр Иванович
  • Иванов Александр Дмитриевич
  • Алешин Алексей Викторович
RU2702796C1
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки 1921
  • Котомин А.А.
  • Пашкевич П.М.
  • Пелуд А.М.
  • Шаповалов В.Г.
SU260A1
Двухступенное или многоступенное гидравлическое инжекционное устройство для сжатия воздуха и других газов, с применением насосов для постоянного поддержания циркуляции в нем жидкости 1925
  • Д.О. Бовинг
SU1955A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Шлихта для текстильных основ 1971
  • Андрианов Кузьма Андрианович
  • Гандурин Лев Иванович
  • Давыдова Александра Федоровна
  • Сидоров Вячеслав Иванович
SU497370A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ получения шлихты 1974
  • Кожевов Александр Григорьевич
  • Ситникова Галина Георгиевна
  • Чеберева Алла Александровна
  • Ильяшенко Раиса Михайловна
  • Харьков Станислав Николаевич
  • Шляхов Владимир Иванович
SU526689A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Справочник "Поверхностно-активные вещества" под ред
Абрамзона А.А
и Гаевой Г.М
- Л.: Химия, 1979
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Приспособление для записи звуковых колебаний 1916
  • Никифоров А.К.
SU2119A1
Красители
Метод определения рН водной суспензии и водной вытяжки
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1
Нефтепродукты
Метод определения кинематической вязкости
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Прибор для записи вибраций 1930
  • Павленко Г.Е.
SU19806A1
Метод определения электрического сопротивления
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Практикум по коллоидной химии латексов и поверхностно- -активных веществ, М.: Высшая школа, с.148
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Практикум по коллоидной химии латексов и поверхностно-активных веществ, М.: Высшая школа, c.164-165
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1
Моноалкилфенолы на основе тримеров полиэтилена
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

RU 2 063 491 C1

Авторы

Кузнецова А.А.

Акименко Л.Н.

Кухарь В.П.

Харьков С.Н.

Даты

1996-07-10Публикация

1993-07-30Подача