Шлихта для хлопчатобумажной пряжи Советский патент 1992 года по МПК D06M15/31 D06M101/04 

Описание патента на изобретение SU1752834A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для шлихтования хлопчато- бужной основной пряжи в процессе ее подготовки к ткачеству. Известен способ получения шлихтующих препаратов на основе производных полиакрилоиитрила ЈЛ . Известная шлихта не обеспечивает комплекса свойств пряжи из-за чрезмерной жест- кости пленки и высокой гигроскопичности .

Известна шихта для текстильных нитей и пряж, содержащая акриловый сополимер на основе алкилакрилата и аммониевой соли акриловой кислоты и кремкийорганичеекую добавку - производные этаноламиносилана 2J. , i Недостатком известной шихты явля-- ется то, что она рекомендуется для

химических нитей: ацетатных, поли- эфирньвс, полиамидных и натурального мелка. При шлихтовании хлопчатобумажных пряж известная шлихта не получила применения вследствие невысоких показателей ошлихтованной пряжи и сложности ее расшлихтовки.

Наиболее близкой к изобретению является шлихта зГ| для комплексных нитей и пряжи, содержащая акриловый сополимер на Основе солей метакрило- вой кислоты и полиакрилонитрила, а также кремнийорганическую добавку полисилоксан и воду при следующем со-1- отнооении компонентов, мас.%:

Акриловый сополимер 3,0-10.0 Добавка0,1-0,5

ВодаОстальное /

Известная шихта не обеспечивает i высокие Аизико-мехакические характе

Di

ГО 00

17

оистики ошлихтованной хлопчатобумаж- ной пряжи вследствие неравномерного ее распределения в поперечном сечении пряжи, то есть не оптимальной структуры приклея. Б отличие от комплексных химических нитей хлопчатобумажная пряка, ошлихтованная известной олихтой, перерабатывается в ткачестве с показателями обрывности, превышающими средние значения.

Цель изобретения - повышение физико-механических характеристик ошлихтованной пряки и ее перерабатывающей способности в ткачестве.

Предлагаемая шлихта для хлопчатобумажной пряжи, содержащая акриловый препарат на основе полиакрилонитрила, кремнийорганическую добавку и воду, в качестве акрилового препарата содержит смесь полиакрилонитрила (натриевой соли) и полиакриламида, взятых в массовом соотношении (2,2-6,8):1, а в качестве кремнийорганической добавки - алюмометилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов мас.%: .

Указанный акриловый препарат 0,85-2,9 Агаомометилсиликонат натрия0,05 - 0,2

ВодаОстальное

, В предлагаемой шлихте повышение физико-механических характеристик пряжи достигается за счет применения35 смеси полиакрилонитрила с полиакрил- амидом только при определенном их массовом соотношении, а именно (2,2- 6,8):1. В указанном диапазоне разрыв2S

40

ная нагрузка и удлинение ошлихтованной пряжи заметно превышают ее показатели для каждого из компонентов в отдельности, то есть не равны суммарному воздействию компонентов (см. табл. 1).

ic линейной плотности 18,5-41 текс и обеспечивается низкая обрывность на ткацких станках типа АТПР или СТБ. Олихта удобна в приготовлении и применении, имеет оптимальные реолб; Компоненты шлихты.

Полиакрилонитрил - продукт гголиме- ризации нитрила акриловой кислоты. Водорастворимые полимеры акрилонитри- 50 гические свойства, образует на пряже ла, в частности его натриевые соли,прочную и эластичную пленку и легко

получают омылением сильной щелочью при 90-95°С в течение 1-2 ч или в приудаляется из ткани при расшйихтовхе.

Изобретение иллюстрируется следую щими примерами.

сутствии первичных алифатических спир- гов при температуре 150-180°(J и дав- 55 Ленин 12-14 атм (с катализатором). Водный 25Ј-ный раствор натриевой соли полиакрилонитрила - светло-коричневая жидкость с вязкостью 10 Па«с при 20 С.

Лолиакриламид - продукт омыления полиакриловой кислоты в технической серной кислоте с последующей нейтрализацией. Представляет собой стекловидный высоковязкий гель, растворимый в воде, с мол.м. 1,5 MO -SvlO 6 (ТУ 6-01-1049-81).

Алюмометилсиликонат натрия пред0

5

0

35

ставляет собой метилсиликонат натрия со связанным алюминием. Устойчив в широком диапазоне рИ, применяется в грязеотталкивающей отделке тканей (ТУ 6-02-700-72).

Приготовление шлихты осуществляют следующим образом.

Необходимое количество полиакрил- амида размешивают в холодной воде (возможно добавление щелочи 0,10,2 г/л) и подогревают до 40-60°С при постоянном перемешивании. Затем вводят соответствующее количество натриевой соли полиакрилонитрила в виде 25%-ного раствора, выдерживая S соотношение компонентов 1:(2,2-6,8). После добавления 0,05-0,2% алюмометил- силиконата натрия шлихту подогревают до 70-75°С, тщательно перемешивая в- течение 10-15 мин, после чего шлихта готова к применению. Для хлопчатобумажной пряжи средней линейной плот- ; ности других целевых добавок не требуется, но при необходимости можно вводить, например, пеногаситель или антистатик.

Концентрация акрилового препарата определяется типом перерабатываемой пряжи (например пневмомеханического, кольцевого прядения, кручения), ее

30

линейной плотностью, а также испольч зуемым шлихтовальным и ткацким обо-, рудованием. В предлагаемом диапазону концентраций достигается технологи- , чески необходимый приклей для пряжи

линейной плотности 18,5-41 текс и обеспечивается низкая обрывность на ткацких станках типа АТПР или СТБ. Олихта удобна в приготовлении и применении, имеет оптимальные реолбгические свойства, образует на пряже прочную и эластичную пленку и легко

удаляется из ткани при расшйихтовхе.

Изобретение иллюстрируется следую - щими примерами.

Йпихтование хлопчатобумажной пря- жи 20 текс осуществляют на лаборатор ном шлихтовальном устройстйе при следующих параметрах шлихтования: темпер ратура шлихты 75°С, давление отжима

517

2,3 кг/см, скорость шлихтования 12,8 м/мин и температура сушки 140°С В примерах изменяют концентрацию акрилового препарата и массовое соотношение натриевой соли полиакрилонит рила и полиакриламида. Для сравнения используют шлихту на основе акрилового сополимера соли метакриловой кислоты и акрилонитрила с к емнийор- ганической добавкой, а также каждый из компонентов предлагаемой шлихты - натриевую соль полиакрилонитрила и полиакриламид - в отдельности.

В ошлихтованной пряже определяют разрывную нагрузку и удлинение на разрывной машине РМ 3-1 по стандартной методике, и истинный приклей методом расшлихтовкио

Состав шлихты и результаты йспыта ний приведены в табл. 1, где обозначены:, . . ,

АЛ - акриловый препарат,

Na-ПАН - натриевая соль полиакрилонитрила ,

ПАА - полиакриламид,

Na-AlIC - алюмометилсиликонат натрия,

АСП - акриловый сополимер (прототип) .

При анализе данных исходили из требований, предъявляемых к ошлихтованной хлопчатобумажной основной пря- же средней линейной плотности, а. именно увеличение разрывной нагрузки не менее 15% и снижение разрывного удлинения не более 25% (ОСТ 17-362- 85). На основания этого из данных табл. 1 видно, что требуемые физико;механическиё характеристики пряжи . обеспечиваются при концентрациях акрилового препарата 0,85-2,9% и соот|нбшенйи натриевой соли пойлакрилонйт рила и полиакриламида (2,2-6,8):1. illpa этом разрывная нагрузка и удли

10

15

0

нение пряжи в указанных диапазонах значительно превышают показатели щи жи, ошлихтованной чистой натриевой солью полиакрилонитрила или полиак- , риламидом при тех же концентрациях, так же как и показатели пряжи, ошлихтованной акриловым сополимером согласно прототипу. Таким образом, предлаг а ёмые соотношения компонентов шлихты и концентраций являются оптимальными.

В табл. 1-3 представлены составы шлихты и свойства ошлихтованной пряжи.

Формула изобретения

Шлихта для хлопчатобумажной пряжи, содержащая акриловый препарат на основе солей полиакрилонитрила, крем- нийорганическую добавку и воду, о т- личающаяся тем что, с целью повышения физико-механических характеристик ошлихтованной пряжи и перерабатывающей способности в ткачестве, шлихта содержит в качестве акрилового препарата смесь натриевой соли полиакрилонитрила и полиакрилами- 0 да, взятых в массовом соотношении

(2,2-6,8): 1, а в качестве: кремнийор- ганической добавки - алюмометилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Акриловый препарат на основе смеси натриевой соли полиак- -. рилонитрила и полиакриламида, взятых в массовом соотношенииI

(2,2-6,8):10,85 - 2,9

Алюмометилсиликонат натрия0,05 - 0,2

ВодаОстальное

5

5

0

Таблица 1

1752834

.:.,; ,.io ;

; -, Продолжение табл. 1

Похожие патенты SU1752834A1

название год авторы номер документа
Шлихта для пряжи 1990
  • Курилова Валентина Алексеевна
  • Николаева Татьяна Владимировна
  • Мирошниченко Светлана Васильевна
  • Куликова Александра Егоровна
  • Ситнова Светлана Борисовна
  • Разживалова Ольга Николаевна
SU1745795A1
Шлихта для хлопчатобумажной пряжи 1990
  • Иванов Сергей Владимирович
  • Сарибеков Георгий Саввич
  • Видющенко Евгений Николаевич
  • Гордеев Василий Александрович
  • Истягин Александр Ильич
SU1808893A1
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ОСНОВ 1996
  • Куликова И.В.
  • Мельников Б.Н.
  • Леднева И.А.
  • Лосева Л.П.
  • Смирнова О.К.
  • Гаврилов А.П.
  • Новиков В.М.
RU2129178C1
Способ приготовления шлихты для хлопчатобумажной пряжи 1990
  • Иванов Сергей Владимирович
  • Видющенко Евгений Николаевич
  • Сарибеков Георгий Саввич
  • Исламов Кахраман Садыкжанович
  • Лозов Николай Васильевич
SU1821503A1
Шлихта для комплексных нитей и пряж из натуральных и химических волокон 1984
  • Гандурин Лев Иванович
  • Смирнова Евгения Анатольевна
  • Шлычкова Нина Николаевна
  • Павлова Елена Алексеевна
  • Швецов Олег Константинович
  • Ершов Алексей Алексеевич
  • Цайлингольд Владимир Львович
  • Копылов Евгений Павлович
  • Козин Валентин Васильевич
SU1201380A1
Способ шлихтования химических нитей 1981
  • Кубайтис Зенонас Ионович
  • Юрявичюте Аудроне Витаутовна
  • Новельскайте Ниоле-Ядвига Вацловна
SU1015019A1
Композиция для шлихтования целлюлозосодержащей пряжи расплавом 1987
  • Клюжин Евгений Сидорович
  • Валешняя Татьяна Андреевна
  • Куликова Александра Егоровна
  • Курилова Валентина Алексеевна
  • Абрамов Владимир Александрович
  • Воронин Вячеслав Алексеевич
SU1622466A1
ШЛИХТА ДЛЯ НИТЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН 2007
  • Прусова Светлана Михайловна
  • Прусов Александр Николаевич
  • Захаров Анатолий Георгиевич
RU2337196C1
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРЯЖИ 1991
  • Горлов К.И.
  • Дударев В.П.
  • Зерницкий В.Г.
  • Кузьмин В.Г.
  • Пичугина Н.Е.
RU2028398C1
Шлихта для полиэфирно-хлопковой пряжи 1979
  • Рабкин Яков Маркович
  • Быстрова Тамара Васильевна
  • Коломийцева Татьяна Григорьевна
  • Олейникова Алла Федоровна
  • Васильева Лариса Ивановна
  • Еженкова Лариса Львовна
  • Князева Татьяна Валентиновна
  • Тяжло Нина Ивановна
  • Розенберг Марк Эдуардович
  • Трапезникова Татьяна Викторовна
  • Островская Валентина Матвеевна
SU878842A1

Реферат патента 1992 года Шлихта для хлопчатобумажной пряжи

Сутцность изобретения: шлихта содержит в качестве акрилового препарата смесь натриевой соли полиакрило- нитрила и полиакриламила взятых в массовом соотношении (2,2-6,8):1J 0,85-2,9 мас.%1, дополнительно содержит апюмометилсиликонат 0,05 - 0,2 мас.% и воду остальное. Компоненты сшихты перемешивают при 70-75 С. Пряжаs обработанная предлагаемой шлихтой, имеет повышенные физико-механические характеристики и гЙ рераба- тывается в ткачестве с пониженной обрывностью. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 752 834 A1

АЛ .:.. ,: .::-;. :.;

Полисилоксановая жидкость № 5..

ТА 6 л и ц;:1г : 2

1,5

0,2 . 13,96

21,352,9

11

Контрольный пример

Крахмал кукурузный4,5

Хлорамин0,01

Щелочь0,008

Масло хлопковое0,05

1752834

12 Таблица 3

12,4

24,5

0,25

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1752834A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 752 834 A1

Авторы

Иванов Сергей Владимирович

Видющенко Евгений Николаевич

Сарибеков Георгий Саввич

Похлебалов Александр Николаевич

Даты

1992-08-07Публикация

1990-04-04Подача