Шлихта для полиэфирно-хлопковой пряжи Советский патент 1981 года по МПК D06M15/08 

Описание патента на изобретение SU878842A1

(54) ШЛИХТА ДЛЯ ПОЛИЭФИРНО-ХЛОПКОВОЙ ПРЯЖИ

Похожие патенты SU878842A1

название год авторы номер документа
Шлихта для пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон 1980
  • Рабкин Яков Маркович
  • Быстрова Тамара Васильевна
  • Коломийцева Татьяна Григорьевна
  • Олейникова Алла Федоровна
  • Князева Татьяна Валентиновна
  • Тяжло Нина Ивановна
  • Розенберг Марк Эдуардович
  • Еженкова Лариса Львовна
SU953047A1
ШЛИХТА ДЛЯ ПРЯЖИ ИЗ СМЕСИ ПОЛИЭФИРНЫХ И ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН 1994
  • Рабкин Яков Маркович[Ru]
  • Быстрова Тамара Васильевна[Ru]
  • Комиссарова Валентина Ивановна[Ru]
  • Тарасов Владимир Павлович[Ru]
  • Фирина Ольга Петровна[Ru]
  • Яковенко Вера Алексеевна[Ru]
  • Налбандян Юрий Езепович[Am]
  • Аракелов Георгий Гургенович[Am]
RU2079590C1
Шлихта для хлопчатобумажной пряжи 1990
  • Иванов Сергей Владимирович
  • Сарибеков Георгий Саввич
  • Видющенко Евгений Николаевич
  • Гордеев Василий Александрович
  • Истягин Александр Ильич
SU1808893A1
Шлихта для пряжи 1990
  • Курилова Валентина Алексеевна
  • Николаева Татьяна Владимировна
  • Мирошниченко Светлана Васильевна
  • Куликова Александра Егоровна
  • Ситнова Светлана Борисовна
  • Разживалова Ольга Николаевна
SU1745795A1
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ОСНОВ 1996
  • Куликова И.В.
  • Мельников Б.Н.
  • Леднева И.А.
  • Лосева Л.П.
  • Смирнова О.К.
  • Гаврилов А.П.
  • Новиков В.М.
RU2129178C1
Способ приготовления шлихты для целлюлозосодержащей пряжи 1988
  • Ганзюк Леонид Ильич
  • Евланова Елена Михайловна
  • Бусова Неля Александровна
SU1728319A1
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРЯЖИ 1991
  • Горлов К.И.
  • Дударев В.П.
  • Зерницкий В.Г.
  • Кузьмин В.Г.
  • Пичугина Н.Е.
RU2028398C1
Шлихта для искуственных комплексных нитей 1976
  • Гандурин Лев Иванович
  • Смирнова Евгения Анатольевна
  • Грубер Шулем Моисеевич
  • Шлычкова Нина Николаевна
  • Розенберг Марк Эдуардович
  • Фомичева Кира Казимировна
  • Тяжло Нина Ивановна
  • Князева Татьяна Валентиновна
  • Медведева Пелагея Александровна
SU610894A1
Способ приготовления шлихты для хлопчатобумажной пряжи 1990
  • Иванов Сергей Владимирович
  • Видющенко Евгений Николаевич
  • Сарибеков Георгий Саввич
  • Исламов Кахраман Садыкжанович
  • Лозов Николай Васильевич
SU1821503A1
Способ шлихтования пряжи из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон 1985
  • Рабкин Яков Маркович
  • Быстрова Тамара Васильевна
  • Свалова Нина Алексеевна
  • Куншин Анатолий Григорьевич
  • Усейкин Александр Семенович
  • Тихомиров Юрий Петрович
SU1328415A1

Реферат патента 1981 года Шлихта для полиэфирно-хлопковой пряжи

Формула изобретения SU 878 842 A1

Изобретение относится к области переработки синтетических волокон и может быть использовано лря подготовке к ткачеству путем шлихтования пряжи из полизфирных волокон, а также из смеси полизфирных и целлюлозньгх волокон. Известна композиция для шлихтования пряжи на основе водного раствора поливинилового спирта, полученного путем омыления полившшлацетата (степень омыления около 100%) Однако применение указанной композиции щитодит к недостаточной эластичности и стойкости ошлихтованной пряжи к истиранию, что затрудняет процесс ее переработки на ткацких станках, приводит к понижению производительности труда и увеличению отходов производства. Наиболее близкой к изобретению является шлихта дпя полиэфирио-хлопковой пряжи, которая имеет следуюший состав, вес.%:С.13 Поливиниловый спирт марки 7/26,4 Карбоксиметнловый зфир крахмала (сольвитоза С-5) ,2,8 Препарат Ое-20Q,17 Хлопковое масло или олеиновая кислота0,22 Водадо 100 Используемый в данной шлихте поливиниловый спирт марки 7/2, получаемьш омылением полквинилацетата, содержит 0,8-2,0 вес.% аце.татных групп (степень омыления 96-99%) и до 1,5 вес.% ацетата натрия (ГОСТ 10779-69). Препарат ОС-20 выполняет роль антистатика и представляет собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов. Карбоксиметиловый эфир крахмала в указанной выше композиции выполняет роль шлихтуюшего агента для целлюлозной компоненты полиэфирно-хлопковой пряжи, а олеиновая кислота или хлопковое маслЬ - замасдиватель. Данная шлихта, а следовательно, и ошлихтованная ею пряжа, обладают недостаточной стойкостью ошлихтованной пряжи к истиранию (у полизфирно-хлопковой пряжи эта величина составляет 1800-2600 циклов), а также повышенной обрывностью ршлнхтованной пряжи при переработке на ткацких станках (0,60,9 обр/м). Вреэультате этих недостатков использование душной шлихЫ не обеспечивает необходи. мого уровня эффективности шлихтования, проводимости пряжи if произвддатепьности труда в ткацком производстве. Целью изобретения является снижение обрывности пряжи в процессе ткачества. Цель достигается тем, что шлихта для полиэфирно-хлопковой пряжи на основеполивинилового спирта, карбоксиметилового эфира крахмала, смеси полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, хлопкового масла и воды, содержит поливиниловый спирт со степенью омыЛе1шя 100%, содержащий 4-15 вес.% ацетата натрия, и дополнительно полипропиленоксид моноаллиловый эфир зтиленгликоля, 1,4-эпоксн2,3-дигидроксиалкиловый эфир олеиновой кислоты и полиметилсилоксан при следующем соотношении компонентов, вес,%: Поливиниловый спирт3-8 Карбоксиметиловый эфир2-9 крахмала Смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов 0,1-0,5 Хлопковое масло0,1-0,5 Полипропиленоксрд0,23-0,12 Моноаллиловый эфир этален- гликоля0,001-0,004 1,4-Эпoкcи-2,3-дигидpoкcиaлкилoвый эфир олеиновой кжслоты0,001-0,005 Полиметилсилоксан0,005-0 029 ВодаОстальное Полипропиленоксид, моноаЛлиловый эфир этиленгликоля, 1,4- эпок си- 2,3-дигидрок сиалкило вый эфир олеиновой кислоты и полиметилсилок сан вводятся в щлихту в виде препарата БА (ТУ 6-14-07-31-76), Пример (сравнительный), В реактор заливают 675 л холодной воды и при-включенных мешалках небольшими порциями загружают 55 кг (6,4 вес,%) поливинилового спирта, содержащего 2,0 вес,% ацетатных групп (степень омыленря 98 вес,%), 1,5 вес,% эдетата натрия. Через 15 мин в реактор допол нительно загружают 25 кг (2,9 вес,%) карбоксиметилового эфира крахмала и после переме шивания в течение 45 мин включают подогрев раствора острым паром до температуры кипения раствора. Через 60 мин в раствор вводят 1,5 кг (0,17 вес,%) антистатика - препарата Оет20 и 2 л (0,22 вес,%) хлопкового масла, предварительно разведенных в 2 л теплой воды После перемешивания в течение 10 мин пар отключают и композицию используют для шлих тования полиэфирно-хлопковой пряжи 14,9 тек для ткани арт, 82004, Общий объем шлнхты составит 865 л. Относительное разрывное удлинение пленки шлихты при относительной влажности воздуха 65% составило 34%, Шлихтование пряжи проводилось на шлихтовальной машине ШБ-140-1 при скорости прохождения основы 18 м/мин, температуре шлихты 82-84° С, давлении пара в барабан 0,7- 10 - 0,8-10 н/м 0,7-0,8 атм, вытяжке основы 0,1-0,3%, вязкости шлихты в корыте 4,3 отн, ед,, истинном приклее 10,4 вес,%. Ошлихтованная пряжа имела относительную разрывную нагрузку 231,9 231,9 сн/текс, относительное удлинение при разрыве 7,8%, стойкость к истиранию 2600 циклов. Ошлихтованная пряжа переработана в сорочечную ткань арт, 82004 на ткацких станках AT-100-5, при этом обрьтность пряжи составила 0,60 обр/м, П р и м е р 2, Технология приготовления илшхтующей композиции соответствует примеру 1, за исключением того, что используют поливиниловый спирт со степенью .омыления 100%, содержащий 10 вес,% ацетата натрия, и дополнительно после ввведения хлопкового масла добавляются нижеперечисленные компоненты в следующих концентрациях, вес.%: Полипропиленоксид0,06 Моноаллиловый эфир этиленгпиколя 1,4-Эпокси-2,3-дигидроксиалл иловый эфир олеиновой кислот;ы0,003 Полиметилсилоксан0,015 Относительное разрывное удлинение пленки шлихты при относительной влажности воздуха 65% составило 211%, Полиэфирно-хлопковую пряжу 14,9 текс той же партии, что и в примере 1, шлихтуют полученной композицией при режиме, аналогичном примеру 1, при вязкости шлихты 3,1 отн, ед. Истинный приклей составил 9,96%, Ошлихтованная пряжа, имевшая относительную разрывную нагрузку 234,7 сн/текс, относительное удлинение при разрыве 8,3%, стойкость к истиранию 3725 циклов, была переработана в ткань аналогично примеру 1, При зтом обрывность пряжи составила 0,35 обр/м, что на 42% меньше, чем в контрольном примере 1, П р и м е р 3, Технология приготовления шлихтующей композиции соответствует примеру 2, за исключением того.что используют поливиниловый спирт, содержащий 4 вес,% ацетата натрия. Полиэфирно-хлопковую пряжу 14,9 текс шлихтуют полученной композицией при режиме, аналогичйом примеру 1, при вязкости шлихты 3,5 отн, ед. Стойкость к истиранию ошлихтованной пряжи составила 3120 циклов, П р и м е р 4, Технология приготовления йшихтующей композиции соответствует примеру 2, за исключением того, что используют поливиниловый спирт, содержащий 15 вес,% етата натрия. Полиэфирно-хлопковую пряжу 14,9 текс шлихтуют полученной композицией

SU 878 842 A1

Авторы

Рабкин Яков Маркович

Быстрова Тамара Васильевна

Коломийцева Татьяна Григорьевна

Олейникова Алла Федоровна

Васильева Лариса Ивановна

Еженкова Лариса Львовна

Князева Татьяна Валентиновна

Тяжло Нина Ивановна

Розенберг Марк Эдуардович

Трапезникова Татьяна Викторовна

Островская Валентина Матвеевна

Даты

1981-11-07Публикация

1979-08-01Подача