Сушилка Советский патент 1983 года по МПК F26B9/06 F26B21/04 

to

со

00

4 1 Изобретение относится к сушильно .технике и может быть применено в сельском хозяйстве, деревообрабатывающей и смежных с ними отраслях промышленности. Известны пневмобарабанные сушилки сельскохозяйственных продуктов с частичной рециркуляцией отработан ных газов, .а чаще с использованием рекупированного тепла этих газов fiJ Недостатком данных сушилок являе ся то, что использование рекупирова ного тепла отработанных газов связано с возможностью конденсации вла ги на материале. , Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сушилка, содержащая высоко- и низкотемперату ную сушильные камеры, соединенные ч рез теплообменник, имеющий выхлопну трубу и воздухозаборный патрубок. В этой сушилке используется тепл отработанного воздуха, где отработа ный воздух непосредственно не конта тирует с высушиваемым материаломfZj Недостатком данной установки является то, что существует возможность подсоса отработанных влажных газов через воздухозаборный патрубок и снижения потенциала сушильного агента в низкотемпературной камере. Цель изобретения - снижение энер гозатрат на ведение процесса. Указанная цель достигается тем, что в сушилке, содержащей высокои низкотемпературную сушильные камеры, соединенные через теплообменник, имеющий выхлопную трубу и воз. духозаборный патрубок, выхлопная труба заключена с зазором в кЬжух, имеющий горизонтальный разъем, причем верхняя часть кожуха установлен с возможностью вращения относительно оси выхлопной трубы, а воздухозаборный патрубок подключен к этой части кожуха и снабжен устройством типа флюгер для постоянного ориентирования навстречу ветру. Причем, воздухозаборный патрубок установлен тангенциально. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг.2 - верхняя вращающаяся часть теплообменника, разрез. Установка содержит питатель 1, топку 2 прямого действия, высокоi 2температурную камеру 3 главный циклон с вентилятором 5, молотковую дробилку 6 с пневмотранспортом 7, низкотемпературную сушильную камеру 8 с вентилятором 9, механизмами загрузки 10 и разгрузки 11 и теплообменник 12, состоящий из выхлопной трубы 13 для вывода отработанных газов из барабанной сушилки и кожуха 14, в который заключена выхлопная труба 13- Кожух имеет горизонтальный разъем 15- Верхняя часть кожуха 14 установлена с возможностью вращения относительно оси выхлопной трубы 13 и имеет воздухозаборный тангенциальный патрубок 1б, снабженный устройством 1 типа флюгер для постоянного ориентирования навстречу ветру. Наружная поверхность выхлопной трубы 13 снабжена спиральной навивкой 18 для увеличения поверхности теплообмена и создания турбулентного потока нагреваемого воздуха (на фиг.2 не показано) . Сушилка работает следующим образом. Сушильный материал загружается в выЬоко- и низкотемпературные сушильные камеры механизма загрузки 10 и высушивается в них потоками горячих газов и нагретого воздуха. Из камеры 3 сухой материал направляют в циклон 4, где отделяют его от газовой смеси, а затем измельчают в дробилке 6 и пневмотранспортером 7 зааривают в виде муки в мешки. Отработанные газы вентилятором 5 выводятся в атмосферу через выхлопную трубу 13.. В камере 8 сушку материала производят воздухом, который через воздухозаборный патрубок 16 поступает в кольцевой зазор между кожухом 14 и выхлопной трубой 13,турбулизируется при помощи спиральной навивки 18, нагревается и вентилятором 9 направляется в слой материала. Из камеры 8 высушенный материал выгружается устройством 11. Использование рекуперированного teплa отработанных в высокотемпературной камере газов для подогрева воздуха, который является теплоносителем в низкотемпературной камере, снимает тепловые потери сушилки и позволяет увеличить производительность установки.

х

/7

JL

-16

/

n