Изоляционный жесткий пенокомпаунд Советский патент 1983 года по МПК H01B3/40 

IsD

СО

NU Изобретение относится к радиотех гНИке, в частности к материалам для заливки и. герметизации радиоэлектро ной аппаратуры.. Известен эпоксидный компаунд, со держащий эпоксидную смолу, отвердиталь и наполнитель в виде пылевидно го кварца l . Этот компаунд обладает высокой механической прочностью, однако име ет большой температурный кмффициен линейного расиирения (5-Ю град) ТКЛР) , поэтому герметизированные и металлические изделия не обладают достаточной устойчивостью к колебаниям температуры. Известен также компаунд, содержа щий эпоксидную смолу, отверди- ель и нитрид бора в качества наполнителя 2 Указанный компаунд имеет ТКЛР 2«10° град , но вследствие большог удельного веса он часто непригоден для заливки и геркютизации радиоэлектронной аппаратуры. Наиболее близким к предложенному является пенокомпаунд с удельным ве сом 0,3-0,6 г/см и Т1СЛР.,0. содержащий эпоксидную смолу, метаФе нилендиамин в качестве отвердителя и порофор 4хЗ - 57 в качестве пенорбраэователя з. Однако этот пенокомпаунд имеет ограниченный диапазон рабочих температур и,з-эа существенного различия в ТКЛР между ним и металлаки. Кроме того, его механическая прочность невысока. Цель изоб|зетения - расширение температурного диапазона применения пенокомпаунда при одновременном улучшении его механических характеристик. Предлаг.аемыё Содержание составы Поставленная цель достигается тем, что известный пенокомпаунд, содержащий эпоксидную смолу, отвердитель и пенообразователь, дополнительно содержит мелкодисперсные кварц и ,нитРИД бора, в качестве отвердителя полиамидную смолу, а в качестве пенообразователя - полимер этилгидросилоксана при следующем соотношении компонентов, мас,%: Полиамидная смола 28,0-30,0 Полимер этилгидросилоксана1,0-1,8 Нитрид бора 20-30 Кварц8-12 Эпоксидная смола Остальное. Предложенный пенокомпаунд имеет вес 0,5-0,7 .г/см и температурный коэффициент линейного расширения (2,6-2,9). 10- град . Компаунд готовят следующим образом. В сосуде, оборудованном механической мешалкой, тщательно смешивают навески эпоксидной смолы и полиамидного отвердителя и затем поочередно добавляют навески полимера этилгидросилоксана, нитрида бора и кварца, причем после добавления 1 аждого компонента смесь перемешивают до образования однородной массы ( 5 мин). Для отверждения компаунда залитое изделие предварительно выдерживают на воздухе при 20 + 5°С 30 мин, а затем в печи при 75 + 1,5 ч. .В табл.1 и 2 приведены составы предложенного и 1известного соответственно копмаундов и их характеристики. , УСТОЙЧИВОСТЬ к термоциклам определя ли в интервале температур от -269с до +100°С при выдержке 1 ч. . Т ,а Ь л и ц а 1. компонентов, мас.%,в составах

ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЖЕСТКИЙ ПЕНСКОМПАУНД, содержащий эпоксидную смолу, отвердитель и пенообразователь, отлич ающийся тем, что, .с целью расширения температурного диапазона применения и улучшения механических характеристик, он дополнительно содержит г/клкодисперсные кварц и нитрид бора,в качестве от:вердителя - полиамидную смолу,а в качестве пенообразователя - полимер этилгидросилоксана при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиамидная смола 28-30 Полимер этилгидросилоксана1,0-1,8 Нитрид бора20-30 Кварц8-12 Эпоксидная смола , Остальное

Смола эпоксид393730,2 ная смола полиамид2182930ная Полимер этилгидpocилoкcaна- - . . 1,01,61,8 Нитрид бора 2022,430 12108 Кварц 373 3737 3127 2929 1,61,6 1,61,8 22,424,4 22,422,2 810 1010

Предел прочности н& сжатие, кгс/см

Адгезионная прочность к Д1б на отрыв, кгс/см

Устойчи вое ть к термоциклам, количество цикЛОЕ

Предел прочности на .сжатие, кгс/см2

Адгезионная прочность к Д16 йа отрыв, кгс/см

Устойчивость к термоциклам, количество циклов

Как видно из таблиц, предложенный компаунд можно использовать в отли-;

:чие от известного в интервале темпег ратур -269 - +100°С. Механичес кие характеристики его значительно

выше механических характеристик из. Продолжение табя. 1

550 480 470 360 385 510 480

320 300 280 231 240 320 310

30 30 . 30 28 30 30

Т а б л и ц- а 2

.ISO 130 125 110 95

1 1 1 1

вёстного компаунда 3J . При содержа-. I НИИ. :нитрида бора менее 20% от общей I массы компаунда ТКЛР отвержденного комI паунда сильно отличается от ТКЛР .металлов,а повышение его содержания вьпие 65 :30% приводит к снижению механической прочности. При содержании кварца менее 8% не обеспечивается достаточная прочность компаунда, а при содержании кварца более 12% компаунд становится хрупким. При содержании этилгидросилоксана менее 1,0% образуется компаунд с большим удельным весом, а при содержании более 1,8% компаунд имеет слишком рыхлую структуру. Количества эпоксидной смолы и отвердителя подобраны таким образом, чтобы обеспечить полное отверждение комnavHita. Радиоэлектронную аппаратуру, изго товленную с использованием предложен ного изолирующего жесткого пёнокомпа унда, подвергают циклу следующих механических и климатических испытаний вибрационным нагрузкам в диапазоне 13000 Гц до 20 9 многократным ударным нагрузкам до 75 длительностью 26 мс; одиночным ударным нагрузкам до 500 д. длительностью 1-2 мс-, линейным нагрузкам до 200 , воздействию температуры окружающей среды -60- +60 С; старению при влажности 98% и температуре +35°С, воздействию пыли и солнечной радиации. Применение в качестве заливочного материала изолирующего жесткого пенокомпаунда позволяет повысить надежность и долговечность работы радиоэлектронного оборудования, а также значительно снизить металлоемкость выпускаемой аппаратуры за счет использования эпоксидных полимеров.