Изобретение относится к оборудооанию для ремонта обмоток электриче ких машин и может быть использовано в электротехнической промышленности Известно устройство для обрезки лобовых частей обмоток электрически машин, содержащее оправку, соединен ную с приводом ее вращения, в корпу которой установлен суппорт для радиальной подачи закрепленной на нем державки с инструментом и механизм подачи инструмента ij, Недостатком известного устройств является низкая стойкость инструмен та , так как величина его подачи в п цессе обработки не регулируется и м жет достигать больших значений, что снижает стойкость инструмента. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента за счет ре гулировакия величины его подачи в процессе обработки. Поставленная цель достигается Тем, что в устройстве для обрезки лобовых частей обмоток электрических машин, содержащем оправку, соединенную с приводом ее вращения, в корпусе которой установлен суп порт для радиальной подачи закрепле ной на нем державки с инструментом и механизм подачи инструмента, в ко пусе оправки эксцентрично ее оси выполнено цилиндрическое отверстие, суппорт выполнел в виде цилиндра с укрепленным на торце зубчатым колесом и установлен в цилиндрическом отверстии оправки, а державка с инструментом закреплена на суппорте с эксцентриситетом, соответствующим эксцентриситету цилиндрического отверстия относительно оси оправки. Инструмент установлен на державке с возможностью вращения, механизм подачи инструмента выполнен в виде ви товой пары, гайка которой установле а корпусе оправки с возможностью вращения и снабжена шестерней, а Винт связан шпоночным соединением с корпусом оправки, при этом шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом. На фиг. 1 изображено устройство для обрезки лобовых частей обмоток электрических машин; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство для обрезки лобовых частей обмоток электрических машин состоит из оправки 1, на которой закреплен шкив 2. Внутри оправки 1 эксцентрично ей установлен с внутpeHHt;M зубчатым венцом суппорт 3, в котором эксцентрично жестко закреплена державка . В подшипниках 5 державки k установлен вал 6-с жестко закрепленным на нем выполненным в виде диска инструментом 7. Внутрений венец суппорта 3 входит в зацепление с гайкой- шестерней 8, установленной в подшипниках 9 стакана 10, жестко соединенного с оправкой 1. Гайка-шр.стерня 8 при помощи роликов П входит в зацепление с винтом 12 имеющим шпонку 13 на концевом участке, которая скользит по пазу крышки , жестко соединенной со стаканом 10. При этом в сборе ползун 3 с державкой 4, подшипниками S, валом 6 и режущим инструментом 7 уравновешен относительно оси- суппорта 3 и, в свою очередь, указанный комплект деталей уравновешен относительно оси оправки. Устройство для обрезки лобовых мастей обмоток электрических машин работает следующим образом. В исходном положении устройство подводится к лобовой части обмотки электрической машины, при этом ось вращения устройства и обрабатываемого статора совпадает, а режущий инструмент 7 не касается обрабатываемой поверхности. При вращении шкива 2 с оправкой 1 под дей- ствием механизма подачи винт 12 поступательно перемещается в сторону. режушег о инструмента 7 и, так как он соединен жестко со шпонкой 13, которая скользить по пазу крышки }k, а та, в свою очередь, жестко прикреплена к стакану 10, передает движение через ролики 11 на гайкушестерню 8, которая передает движение через внутренний зубчатый венец суппорту 3, который, поворачиваясь относительно своей оси, подает державку k, а вместе с ней вал 6 и режущий инструмент 7 к поверхности обрабатываемой обмотки. При касании режущим инструментом 7 поверхности обмотки ОН; засчет сил трения, начинает вращаться совместна с осью, одновременно врезаясь и обкатываясь относительно обмотки, обрезая ее. По окончании отрезки механизмом подачи винт 12 возвращается в исходное положение, чем обеспечивается возврат режущего инструмента 7 в исходное положение.
31б235 5 .
Изобретение позволяет повысити электрических машин за счет рег/яистойкость инструмента устройства рования величины подачи инструмента для обрезки лобовых частей обмоток в процессе обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛОБОВЫХ ЧАСТЕЙ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1997 |
|
RU2125332C1 |
Устройство для обрезки лобовых частей обмоток электрических машин | 1989 |
|
SU1665465A1 |
Устройство для обрезки обмоток электрических машин | 1980 |
|
SU902160A1 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1726163A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2553703C1 |
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 |
|
SU1715520A1 |
Переносной механизированный фаскорез | 1973 |
|
SU492352A1 |
Устройство для обработки оптических деталей | 1983 |
|
SU1121128A1 |
Блок инструмента к роторной машине для обрезки полых изделий | 1989 |
|
SU1787710A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛОБОВЫХ ЧАСТЕЙ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащее опра,вку, соединенную с приводом ее вращения, в корпусе которой установлен суппорт для радиальной подачи закрепленной на нем державки с инструментом и механизм подачи инструмента, отличающееся тем, что, с целью Ь iirv.- U I повышения стойкости инструмента за счет регулирования величины его подачи в процессе обработки, в корпусе оправки эксцентрично ее оси выполнено цилиндрическое отверстие, суппорт выполнен в виде цилиндра с укрепленным на торце зубчатым колесом и установлен в цилиндрическом отверстии оправки, а державка с инструментом закреплена на суппорте с .эксцентриситетом, соответствующим эксцентриситету цилиндрического отверстия 9тносительно оси оправки, инструмент установлен на державке с возможностью вращения, механизм подачи инструмента выполнен в виде винтовой пары, гайка которой установлена в корпусе оправки с возможностью (Л вращения и снабжена шестерней, а винт связан шпоночным соединением с корпусом оправки, при Э.ТОМ шестерня находится в зацеплении с зубчатым колесом. IN9 00 СЛ 4ib СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № , кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
(St) |
Авторы
Даты
1983-06-15—Публикация
1982-01-15—Подача