ю
4 N5
О ОО Изобретение относится к электроискровой обработке и может быть использовано для механизированного и ручного электроискрового легирования поверхностей токопроводящих материалов. Процесс электроискрового легирования осуществляется с помощью устройства, в которых электроду сообщается вибрация. Многочисленными исследованиями установлено, что для повыщения производительности процесса и улучшения такого важного показателя качества покрытия, как сплошность, необходимо сообщить электроду кро,ме вибрации поперечно-строчное движение - осциллирование. Известно устройство для электроискрового легирования с вибратором, имеющим две электромагнитные системы, создающие вибрацию якоря с электродом по двум координатам 1. Однако это устройство имеет следующие недостатки: электромагнитные системы нибратора идентичны и работают на один якорь (или на 2 жестко связанных между собой, что одно и то же), т.е. зависимы в работе друг от друга ; поэтому даже незначительное увеличение амплитуды любого из двух создаваемых движений якоря приводит к нарушению работы вибратора, в результате чего может быть обеспечен лищь скользящий (косой) удар электрода по обрабатываемой поверхности. Обеспечить действительное осциллирование с регулируемой в щироких пределах (0-10 мм) амплитудой данным вибратором принципиально невозможно. Целью изобретения является улучшение качества покрытия за счет обеспечения возможности регулирования амплитуды осцилляции в широких пределах. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электроискрового легирования, якорь первой электромагнитной системы, несущий электрод-инструмент, смонтирован с возможностью перемещения в неподвижных направляющих посредством двух шариков, размешенных в сепараторе на оси, перпендикулярной к направлению перемещения, а вторая электромагнитная система выполнена в виде соленоида, якорь которого соединен с якорем первой электромагнитной системы посредством плоской пружины. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. В корпусе 1 устройства расположена электромагнитная система 2 с рабочим якорем 3, несущем электрододержатель 4 с электродом 5 и соленоидом б с якорем 7. Рабочий якорь 3 и якорь 7 связаны между собой посредством плоской пружины 8. Якорь 3 установлен на шариках 9, фиксированных на одной оси с помощью сепаратора 10, которые могут перемещаться вдоль неподвижных направляющих 11. Якорь 7 снабжен возвратной пружиной 12. Устройство работает следующим образом. При подаче напряжения сети на катущку электромагнитной системы 2 рабочий якорь 3 начинает совершать колебания вокруг оси Х-Х, проходящей через центры шариков 9, с частотой, удвоенной по отношению к частоте напряжения сети. При подаче импульсного напряжения на катушку соленоида 6 якорь 7 начинает совершать возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикулярной плоскости колебания рабочего якоря 3, с частотой, равной частоте следования импульсов (5-10 Гц). При этом якорь 7 увлекает за собой вибрирующий рабочий якорь 3, заставляя его тем самым соверщать возвратно-поступательное движение вдоль направляющих II. Таким образом, рабочий якорь 3 с электродом 5, вибрируя с частотой, необходимой для осуществления процесса электроискрового легирования, одновременно соверщает возвратно-поступательное движение (осциллирование) с частотой 5-10 Гц. Регулирование амплитуды осциллирования можно осуществлять в широких пределах (0-10 мм) путем регулирования и подбора рабочих параметров соленоида 6 и возвратной пружины 12. В настоящее время разработаны рабочие чертежи, по которым изготовлен и испытан на механизированных установках опытный образец предлагаемого вибратора. Испытания показали положительные результаты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электроискрового легирования | 1979 |
|
SU870046A1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1983 |
|
SU1263456A2 |
Способ электроискрового легирования | 1979 |
|
SU859100A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2015 |
|
RU2595085C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2015 |
|
RU2585600C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2126315C1 |
Вибратор для электроискрового легирования | 1978 |
|
SU753581A1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1979 |
|
SU1006146A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2252856C1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1981 |
|
SU988514A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, содержащее вибратор с двумя электромагнитными системами, на якоре одной из которых закреплен легирующий электрод-инструмент, приводимый в осциллирующее движение по двум координатам, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет обеспечения возможности регулирования амплитуды осцилляции в широких пределах, якорь первой электромагнитной системы, несущий электрод-инструмент, смонтирован с возможностью перемещения в неподвижных направляющих посредством двух шариков, размещенных в сепараторе на оси, перпендикулярной к направлению перемещения, а вторая электромагнитная система выполнена в виде соленоида, якорь которого соединен с якорем первой электромагнитной системы посредством плоской пружины.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для электроискрового легирования металлических деталей | 1977 |
|
SU624760A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1979-10-29—Подача