1
Изобретение относится к электроискровой обработке и может быть использовано для электроискрового легирования поверхностей токопроводявдих материалов.5
Известны электромагнитные устройства для электроискрового легирования, в которых непрерывное колебательное движение электрода, контактирующего с поверхностью обрабатыва- 10 емой детали, осуществляется с помощью неподвижного электромагнита (статора), к сердечнику которого периодически притягивается подвижный якорь с электродержателем Ц .15
Однако эти устройства имеют низкую (не более 100 Гц) частоту вибрации электрода и не обеспечивают ее регулировку в более широких пределах, что ограничивает производительность 20 процесса, затрудняет выбор оптимального режима и снижает его эффективность.
Целью изобретения является повыт шение производительности и эффектна- 25 ности процесса.
Поставленная цель достигается тем, :Что предлагаемый вибратор выполнен из чередующихся и установленных с равномерным зазором электропроводных 30
пластин, образующих статор, и пластин из диэлектрика с электропроводным покрытием, образующих якорь; при этом пластины статора и обращенные в одну сторону поверхности пластин якоря электрически соединены в одну группу, а остальные поверхности пластин якоря- в другую.
На фиг. 1 и 2 дан продольный и поперечный разрезы вибратора} на фиг. 3 - электрическая схема соединения пластин статора и якоря.
Диэлектрические с электропроводным покрытием пластины 1 (фиг. 1 и 2), собранные на штырях 2, представляют собой якорь, который жестко соединен с электрододержателем 3. Электропроводные пластины 4, собранные на штырях 5, составляют статор вибратора. Якорь установлен в корпусе 6 на возвратных пружинах 7. Статор соединен с корпусом посредством амортизационных опор 8, предназначенных для гашения передаваемой на корпус вибрации. Штыри 2 и 5 одновременно являются токопроводом импульсов напряжения к пластинам якоря и статора .
Вибратор работает следующим образом. При подаче на пластины импульсоь напрАжения различной полярности (фиг. 3) между пластинами якоря и статора возникают электростатически силы, под действием которых якорь притягивается к статору. При снятии напряжения якорь возоращается .в исходное положение под действием возвратных пружин 7. Таким образом, якорь с электродо держателем совершает непрерывное ко лебательное движение с частотой, равной частоте следования импульсов напряжения, при этом-электрод контактирует с поверхностью обрабатываемой детали,осуществляя процесс электроискрового легирования, Регулирование частоты вибрации электрода осуществляется изменением часто.ты следования импульсов напряжения, Такая конструкция с использованием диэлектрических материалов поз воляет значительно увеличить частот вибрации электрода, обеспечивает ее широкую регулировку, а также снижает габариты и массу вибратора, что уменьшает вредное вибрационное возцействие на оператора в процессе работы, повышает производительность и эффективность процесса. Формула изобретения Вибратор для электроискрового легирования , содержащий корпус, статор и якорь с электрододержателем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности процесса, он выполнен из чередующихся и установленных с равномерным зазором электропроводных пластин, образующих статор, и пластин из диэлектрика с электропроводным покрытием, образующих якорь, при этом пластины статора и обращенные в одну сторону поверхности пластин якоря электрически соединены в одну группу, а остальные поверхности пластин якоря - в другую. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 248103, кл. В 23 Р 1/18, 1968. / / I 2 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2015 |
|
RU2585600C1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1979 |
|
SU1024203A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2015 |
|
RU2595085C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2245767C1 |
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯМЕТАЛЛОВ | 1969 |
|
SU248103A1 |
МНОГОЭЛЕКТРОДНАЯ ОСНАСТКА С НЕЗАВИСИМОЙ ПОДВЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДОВ И ИНЕРЦИОННЫМ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЕМ | 2013 |
|
RU2545983C2 |
Способ электроискрового нанесения покрытий и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2740936C1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1979 |
|
SU870046A1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1985 |
|
SU1288002A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1996 |
|
RU2108212C1 |
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-06-12—Подача