Сопло пескоструйного аппарата Советский патент 1983 года по МПК B24C5/04 

Изобретение относится к пескоструйной обработке деталей.

Известно сопло пескоструйного аппарата, содержащее Koprtyc с вставкой,, штуцер для подачи сжатого воздуха во вставку через канал, выполненный в корпусе 1.

Недостатком известного сопла является закупорка отверстий вставки в результате подачи в нее сжатого воздуха, который конденсируется в отверстиях, что приводит к «засопливанию отверстий вставки при движении вдоль них рабочей смеси.

Целью изобретения является повышение износостойкости путем устранения закупорки отверстий во вставке.

Цель достигается тем, что в сопле пескоструйного аппарата, содержащем корпус с вставкой, штуцер для подачи сжатого воздуха во вставку через какал, выполненный в корпусе, вставка выполнена из набора витых цилиндрических пружин с различными коэффициентами теплового расширения, расположенных концентрично, а сопло снабжено упругими втулками, установленными соосно по обе стороны пружин.

На чертеже схематично изображено предложенное сопло.

Сопло состоит из корпуса 1 с гайкой 2, которая через прокладку 3 удерживает упругие втулки 4 и вставку 5 в корпусе I.

Вставка 5 представляет собой набор витых цилиндрических пружин с различными коэффициентами теплового расщирения, расположенных концентрично. Внутренняя пружина, соприкасающаяся с движущейся рабочей смесью, выполнена из нихрома. Средняя пружина выполнена медной и охватывается пружиной, выполненной из стали и служащей для создания жесткости двум другим пружинам.

В корпусе 1 выполнен канал 6, полость которого сообщается с полостью штуцера 7, на который надет резинотканевый рукав 8, связанный с сетью подачи сжатого воздуха. Корпус 1 установлен в резинотканевый рукав 9, связанный с сетью подачи рабочей смеси.

Сопло работает следующим образом. По центральному каналу корпуса 1 сопла подается рабочая смесь. Одновременно в щтуцер 7 подается импульсами сжатый воздух со скоростью чу 0,01-0,3 м/с, который, проходя по каналу 6, поступает во вставку 5, образуя на ее внутренней поверхности защитный воздушный слой. Рабочая смесь скользит по воздушному слою как по смазке, не разрушая материала вставки, двигается далее и выбрасывается из сопла на обрабатываемую деталь. От движения рабочей смеси нагревается внутренняя пружина, обеспечивающая жесткость вставки, и удлиняется. От теплоты внутренней пружины нагревается средняя пружина, препятствующая «выпучиванию внутренней пружины, удлиняется и передает тепло третьей пружине. Удлинения пружин компенсируются упругими втулками 4, выполненными, например, из резины.

Холодный сжатый воздух, поступающий во вставку импульсами, охлаждает пружины, что вызывает изменение длины пружин в сторону уменьщения. Поскольку сжатый воздух поступает во вставку, то в тот момент времени, когда он не поступает, пружины удлиняются от нагрева при движении рабочей смеси вдоль вставки, а при поступлении сжатого воздуха пружины укорачиваются.

Таким образом, пружины во вставке находятся .в постоянном движении, что устраняет закупорку отверстий во вставке, предназначенных для подачи сжатого воздуха- к внутренней поверхности вставки.

СОПЛО ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА, содержащее корпус с вставкой, штуцер для подачи сжатого воздуха во вставку через канал, выполненный в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости путем устранения закупорки отверстий во вставке, последняя выполнена из набора витых цилиндрических пружин с. различными коэффициeнfaми теплового расширения, расположенных концентрично, а сопло снабжено упругими втулками, установленными соосно по обе стороны пружин. РаЬочая смесь