Пескоструйное устройство Советский патент 1992 года по МПК B24C5/04 

Изобретение относится к устройствам для струйно-абразивной обработки и может быть использовано для поверхностной отделки деталей повышенной твердости.

Известны устройства, состоящие из корпуса, в котором смонтированы сопла для подвода сжатого воздуха и абразивной смеси.

Недостатками известных устройств для струйно-абразивной обработки деталей являются абразивный износ рабочей части сопла и уменьшение кинетической энергии абразивной струи при выходе из сопла из-эз изменения скорости потока.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сопло пескоструйного аппарата, содержащее корпус с вставкой и каналом для подачи сжатого воздуха в поры последней.

Недостатками данного устройства являются износ рабочей поверхности выхода вставки из-за отсутствия защитного слоя

сжатого воздуха в порах на выход и снижение кинетической энергии струи из-за уменьшения скорости потока.

Целью изобретения является повышение производительности и износостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что в пескоструйном устройстве, содержащем корпус с вставкой и каналом для подачи сжатого воздуха в поры вставки, последняя выполнена конусной по наружной поверхности и передним торцом упирается в пористое керамическое кольцо, причем ширина кольца равна наименьшей толщине вставки.

При подаче сжатого воздуха в канал сжатый воздух, проходя через поры, образует на внутренней поверхности вставки защитный воздушных слой, изолирующий поверхность от износа абразивной струи. При этом из-за конусности вставки обеспечивается уменьшение сопротивления пори- стогр слоя вставки, в связи с чем на внутренней поверхности последней образу(Л

С

vj сл

4 ГО

о

ется защитный воздушный слой, конически сходящийся к выходному сечению, обеспечивая тем самым увеличение скорости истока на выходе для увеличения кинетической энергии в воздушно-абразивной струе, а керамическое пористое кольцо обеспечивает защиту торца втулки.

На чертеже изображено сопло пескоструйного аппарата.

Сопло пескоструйного аппарата содержит корпус 1, в котором закреплено воздуш- ное сопло 2, сообщенное с источником подачи сжатого воздуха, керамическую пористую вставку 3 и керамическое пористое кольцо 4. Вставка 3 закреплена в упоре 5 через керамическое кг льцо 4 гайкой 6. Последняя имеет патрубок 7 для подачи сжатого воздуха в камеру 8.

Сопло пескоструйного аппарата работает следующим образом.

В воздушное сопло 2 подается сжатый воздух. Под действием высоконапорной струи, выходящей из сопла 2. в камеру 9 через трубопровод 10 подается абразив.

Двухфазная струя, образованная в смесительной камере 9, устремляется через отверстие 11 упора 5 и вставку 3 на обрабатываемое изделие. Во вставке 3 происходит передача энергии силового агента твердым частицам при сильном перемешивании частиц друг с другом.

Одновременно подводится сжатый воздух к патрубку 7 и в камеру 8. Так как вставка 3 и кольцо 4 выполнены пористыми, сжатый воздух, проходя через вставку 3 и кольцо 4, создает на внутренней поверхности 12

вставки 3, а также на наружной поверхности 13 кольца 4 защитный воздушный слой, тем самым исключая взаимодействие абразива со вставкой 3.

В связи с тем, что вставка 3 по наружной

поверхности 14 выполнена конусной, сопротивление стенок вставки 3 сжатому воздуху уменьшается в направлении выходного сечения последней. В результате защитный

слой имеет форму конуса, сходящегося по направлению к выходному сечению, охватывает абразивно-воздушную струю, сжимает последнюю, уменьшая сечение ее на выходе, что обеспечивает увеличение скорости

воздуха потока для создания большой кинетической энергии, кроме того, сохраняется форма последнего при выходе из вставки за счет уменьшения бокового рассеивания. Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность обработки не менее чем на 8-10% в сравнении с прототипом.

Форм-ула изобретения Пескоструйное устройство, содержащее корпус с соплом, выполненным в виде вставки из пористого керамического материала, и каналом для подачи сжатого воздуха в поры вставки, а также установочное кольцо, расположенное в торце вставки, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности и износостойкости устройства, пористая вставка выполнена с конусной наружной поверхностью, с уклоном к выходному ее сечению, а установочное кольцо также выполнено из пористого керамического материала.

#

«ti

Использование: для поверхностной отделки деталей повышенной твердости. Сущность изобретения: конструктивное выполнение пористой керамической вставки с конусной наружной поверхностью с уклоном к выходному сечению, обеспечивает создание защитного слоя у внутренней ее поверхности конусной формы, сходящейся к выходному сечению, а защиту торца втулки обеспечивает керамическое пористое кольцо. 1 ил.

683