Смеситель для пастообразных материалов Советский патент 1983 года по МПК B28C5/14 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления пастообразных материалов, и может быть использовано в других отраслях промышленности.

Известен лопастный смеситель, содержаший корпус, в котором расположен рабочий орган в виде Z-образных лопастей 1.

Наиболее близким к предлагаемому является смеситель для пастообразных материалов, содержаший имеющий разгрузочное отверстие корытообразный корпус, в котором размешены рабочие органы в виде закрепленных к валу спиральных лопастей и расположенного в донной части корпуса шнека 2.

Недостатком известных устройств является недостаточная интенсивность процесса перемешивания.

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания.

Указанная цель достигается тем, что смеситель для пастообразных материалов, содержащий имеющий разгрузочное отверстие корытообразный корпус, в котором размещены рабочие органы в виде закрепленных к ваду спиральных лопастей и расположенного в донной части корпуса щнека, снабжен размещенными коаксиально основным дополнительными лопастями, причем основные и дополнительные лопасти выполнены с зубьями, из которых зубья основной лопасти размещены во впадинах дополнительной лопасти.

Кроме того, с целью повышения удобства обслуживания, узел крепления лопастей может быть выполнен в виде охватывающего вал фланца.

На фиг. 1 изображен смеситель для пастообразных материалов, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - наружная лопасть.

Смеситель для пастообразных материалов содержит корытообразный корпус 1, в котором размещены рабочие органы в виде закрепленных к валу 2 спиральных лопастей 3, 4 и расположенного в донной части

корпуса щнека 5.

Смеситель снабжен размещенными коаксиально основным дополнительными лопастями 6 и 7. Основные 3, 4 и дополнительные б и 7 лопасти выполнены с зубьями 8,

из которых зубья основной лопасти размещены во впадинах дополнительной лопасти. Узел крепления лопастей выполнен в виде охватывающего вал 2 фланца 9. Дополнительные лопасти 6 и 7 имеют больщую частоту вращения, чем основные.

Смеситель работает следующим образом. Сыпучие и жидкие материалы загружаются в корпус 1, где при помощи лопастей происходит их смешивание с образованием пастообразной массы. При перемещивании масса продавливается через впадины в лопастях, подвергаясь сдвиговым деформациям, в результате чего обеспечивается лучшее перераспределение смещиваемых компонентов, их дезагрегирование и пластифи5 цирование. Поскольку лопасти выполнены в виде спиралей, их концы закреплены к валу посредством фланцев, что позволяет повысить кратность циркуляции перемешиваемых материалов и создать необходимое продольное перемещение их в смесителе. Шнек 5 в

0 процессе смешивания интенсифицирует продольное перемешивание в смесителе, перемещая массу вдоль корпуса 1. Готовая масса удаляется из смесителя шнеком 5, которому при этом сообшается обратное вращение. Предлагаемый смеситель позволяет значительно интенсифицировать процесс смешивания высоковязких пастообразных материалов.

1. СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаш,ий имеюш,ий разгрузочное отверстие корытообразный корпус, в котором размещены рабочие органы в виде закрепленных к валу спиральных лопастей и расположенного в донной части корпуса шнека, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, он снабжен размешенными коаксиально основным дополнительными лопастями, причем основные и дополнительные лопасти выполнены с зубьями, из которых зубья основной лопасти размеш,ены во впадинах дополнительной лопасти. 2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, узел крепления лопастей выполнен в виде охватывающего вал фланца.