ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B01J2/20 

1

Изобретение может быть использовано в химической, 1пип;евой, «ефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Известны грануляторы для пастообразных материалов, включающие корпус с загрузочным бункером, внутри которого расположен транспортно-пагпетающий шнек и соосная с ним протирочная головка, а также фильерная решетка, выполненная в виде колпачка.

Однако в известных грануляторах повышение производительности машин ограничено максимальными размерами фильерпой решетiKH, определенными условиями прочности.

Цель изобретения - повысить производительность гранулятора.

Достигается это тем, что фильерная решетка вынолнена в виде концептричпо установленных кольцевых желобов, в каждом из которых размеш,ены протнрочиые элементы, связаиные с врашаюш,имся шнеком.

Протирочные элементы могут быть выполнены в виде установленных по осн каждого желоба стаканов, на боковых стенках которых укреплены протирочные лонасти.

Кроме этого, протирочные элементы могут быть выполнены в виде валков, свободно врашающихся на осях, нернендикулярных основаниям желобов и смеш,енных поочередно к внутренней и наружной стеекам желобов.

Причем желоба выполнены сужающимся в направлении сверху вниз.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый гранулятор, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез; па фиг. 3 - разрез ino А-А на фиг. 2 на фиг. 4 - протирочная головка; на фиг. 5 - разрез по Б - Б на фиг. 4.

Гранулятор состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2, вращающегося шнека 3,

снабженного приводом его вращения фильерпой 4, выполненной в виде кольцевого желоба и укреплеппой на корпусе 1 при помоп и фланца 5 и прокладок 6. На конце вала щнека 3 расположена протирочная головка, которая выполпена в поперечном сечении в виде цилиндрического стакана 7 с наружными протирочными лопастями 8, внутренними протирочными гранями 9 и сквозными отверстиями 10 между «ими.

Исходный пастообразный продукт непрерывно загружают в бункер 2. Вращением щнека 3 подают материал в зону формования. В этой зоне нод действием нротирочной головки материал выдавливается через отверстия фильерпой решетки 4 в виде жгутиков. Благодаря отверстиям 10 выравнивают давление, создаваемое как с внутренней стороны стаканов 7, так и с наружной.

Когда протирочная толовка выполнена в

виде набора конусных валков И (фиг. 4 и 5),

Свободно вращающихся на осях 12, укренлен«ых на кронштейнах 13 рамы 14, они располагаются таким образом, что если предыдущий валок касается наружной стенки, то последующий валок - внутренней стенки желоба. Причем, вследствие вращения валок в разные стороны, достигается более интенсивное затягивание материала (под валки.

Предмет изобрете« ия

1. Гранулятор для пастообразных материалов, включающий .корпус с загрузочным бункером, размещенный внутри него вращающийся щнек, фильерную рещетку и протирочные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности гранулятора, фильерная рещетка выполнена в

виде концентрично установленных кольцевых желобов, в каждом из которых размещены протирочные элементы, связанные с вращающимся шнеком.

2.Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что протирочные элементы выполнены в виде стаканов, на боковых стенках которых уреплены протирочные лопасти.

3.Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что протирочные элементы выполнены в виде валков, свободно вращающихся на осях, перепендикулярных основаниям желобов и смещенных поочередно к внутренней и наружной стенкам желобов.

И. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что желоба выполнены сужающимися в направлении сверху вниз.

X

3

1

/

Риг 2

фиг. о

/J

2

0if2 5