о ч
со со
го Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям станин механических прессов. Известна станина пресса, содержащая верхнюю и нижнюю поперечины с размещенными между ними стойками, а также предоxpamiTi: ; ; r.i перегрузки с источником давления и c.;-;;i;nbic шпильки с навернутыми на одном конце гядрогайками с прокладками, а йа другом - гайками. В данном устройстве затяжка станины осуществляется гидрогайками 1. Недостаток известного устройства - нарушение точности станины при срабатывании предохранителя. Цель изобретения - повышение надежности путем повышения точности срабатывания предохранителя от перегрузки. Указанная цель достигается тем, что станина пресса, содержащая верхнюю и нижнюю поперечины с размещенными между ними стойками, а также предохранитель от перегрузки с источником давления и стяжные шпильки с навернутыми на одном конце гидрогайками с прокладками, а на другом - гайками, снабжена проставками в виде труб с наружными направляющими поясками, на торцах каждой гайки выполнены глухие кольцевые пазы с входящими в них радиальными и осевыми отверстиями, а предохранитель от перегрузки выполнен в виде кольцевого поршня, обратного клапана и крыщки с размещенными в ней предохранительным клапаном и гидропневматическим мультипликатором, включающим трехступенчатый плунжер, при этом высота проставон выполнена большей высоты верхней поперечины и они смонтированы между стойками и гайками стяжных шпилек, кольцевой поршень и крышка установлены в кольцевых пазах гаек, образуя в последних соответственно напорную и сливную полости, наименьшая ступень трехступенчатого плунжера размещена в осевом отверстии гайки, а напорная полость соединена с источником давления через обратный клапан и радиальное отверстие гайки. На фиг. 1 показана станина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Станина содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 поперечины и стойки 3, через которые пропущены стяжные шпильки 4. В верхней поперечине 1 на стяжных шпильках 4 размещены проставки 5 с наружными направляющими поясками. Высота проставок 5 выполнена большей высоты верхней поперечины 1. На нижнем конце шпилек 4 навернуты гндрогайки 6, включающие корпус 7, кольцевой поршень 8 с уплотнением 9, подводящий штуцер 10, прокладки 11 и 12, поршень 13 с шариком 14. В поршне 8 выполнены канавки 15, сообщающиеся через отверстие 16 и штуцер 17 со сливной магистралью. На верхнем конце стяжных шпилек 4 навернуты гайки 18, в которых выполнены кольцевые пазы 19 и 20 и смонтирован предохранитель от перегрузки, включающий кольцевой поршень 21 и крыщку 22 с предохранительным клапаном 23 и гидропневматическим мультипликатором, включающим трехступенчатый плунжер 24, наименьшая ступень которого размещана в осевом отверстии 25 гайки 18. Полость паза 19 через радиальное отверстие 26 и обратный клапан 27 сообщена с источником давления (не показана). Отверстие 25 при помощи каналов 28 может сообщаться с полостью паза 20, которая в свою очередь сообщается через отверстие 29 со сливной магистралью. Надпоршневая полость 30 соединена с воздушной магистралью каналом 31 и в ней размещена пружина 32. Станина работает следующим образом. Для приведения в рабочее состояние поперечину 1 вместе с вставленными проставками 5 устанавливают на стойки 3. Сквозь проставки, стойки и поперечину 2 пропускают стяжные шпильки 4, на которые навертывают гидрогайки 6 и гайки 18. FaAirti 18 и 6 предварительно затягивают вручную, после чего гИдрогайки 6 несколько ослабляют ниппель, а через штуцер 10 от источника давления (не показан) нагнетают жидкость до тех пор, пока она не начнет вытекать через ниппель. Это свидегельствует о том, что воздух из-под поршня 8 удален, после чего ниппель затягивают. При дальнейшей подаче жидкости шпильки 4 растягиваются и поршни 8 выдвигаются из корпусов 7 гидрогаек 6. Между корпусом 7 и поверхностью поперечины 2 образуется зазор, в который вставляют мерные прокладки П и 12, после чего жидкость изпод поршня 8 выпускается, стяжные щпильки сокращаются и оттягивают нижнюю поперечину 2 стойки 3 и проставки 5. Затем в отверстие 31 подают сжатый воздух. В полость паза 19 через обратный клапан 27 и отверстие 26 подают жидкость под давлением, обеспечивающим развитие прессом номинального усилия. Давление воздуха в полости 30 должно допускать удерживание давления жидкости в полости паза 19, обеспечивающее повыщение номинального усилия пресса на 10-15°/о. При развитии прессом большего усилия плунжер 24 гидропневматического мультипликатора приподнимается, клапан 23 открывает выход воздуха из полости 30, чем обеспечивается быстрый подъем плунжера 24 и выход жидкости из полости паза 19 через отверстие 25 в полость паза 20, подъем поршня 21 и снятие нагрузки с ползуна пресса. Одно временно клапан 23 нажимает на конечный переключатель (не показан), включающий муфту пресса и подачу воздуха в полость 30, После устранения причин, вызывающих по34
вышенную нагрузку на пресс, восстановле-Экономическая эффективность обеспение предохранителя осуществляется в вы-чивается за счет улучшения условий эксплуашеописанном порядке.1ации.
1073132
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для затяжки разъемной станины пресса | 1986 |
|
SU1373583A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РАЗЪЕМНОЙ СТАНИНЫ ПРЕССА И ВЫВЕДЕНИЯ ЕГО ИЗ РАСПОРА | 1992 |
|
RU2033877C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ РАЗЪЕМНОЙ СТАНИНЫ ПРЕССА И ВЫВЕДЕНИЯ ПРЕССА ИЗ РАСПОРА | 1996 |
|
RU2136502C1 |
Пневмогидравлический пресс | 1989 |
|
SU1731649A1 |
УСТРОЙСТВО ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗОК ПО СИЛЕ НА ПОЛЗУНЕ | 2013 |
|
RU2548562C2 |
Гидравлический предохранитель | 1974 |
|
SU504680A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРОБОВАНИЯ И ОТЛАДКИ ШТАМПОВ | 1999 |
|
RU2169078C2 |
Узел соединения стойки с шаботом штамповочного молота | 1982 |
|
SU1053946A1 |
Пресс для холодного выдавливания | 1963 |
|
SU212064A1 |
Гидравлический предохранитель | 1969 |
|
SU314437A1 |
СТАНИНА ПРЕССА, содержащая верхнюю и нижнюю поперечины с размещенными между ними стойками, а также предохранитель от перегрузки с источником давления и стяжные шпильки с навернутыми на одном конце гидрогайками с-прокладками, а на другом - гайками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем повышения точности срабатывания предохранителя от перегрузки, она снабжена проставками в виде труб с наружными напранляющими поясками, на торцах каждой гайки выполнены iviyxiic ко.1ьцевь е пи.н и радиальные и осевые отверстия, а npe;u)xpaнитель от перегрузк ; выполнен в виде ко.п,цевого поршня,обратного клапана и крышки с размещенными в ней предохранительным к.папаном и гидропневматическим мульт; нликатором, включающим трехступенчатый плунжер, при этом высота проставок выпо.лйена большей высоты верхней поперечины и оП смонтированы между стойкам) я глйками стяжных ишилек. кольцевой поршень и крышка установлены в кольцов.х паз;:х гаек, образуя в последних соответственно напорную и сливную полости, на и еньшая ступень трехступенчатого плунжера размеi щена в оеевом отверстии гайки, а напорная полость соединена с источником дав/гения (Л через обратный клапан и радиальное отверстие гайки.
fez.f В Фиг.1 -1 S5 II II §1 II
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
АВИАЦИОННАЯ СИСТЕМА ГЕНЕРАТОРА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ ТОПЛИВНЫЕ БАТАРЕИ | 2007 |
|
RU2431585C2 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-03-25—Подача