Изобретение относится к способам регулирования процесса очистки растаорителя, используемого в процессе полимеризации диеновых мономеров в производстве стереорегулярных каучуков, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.
Известен способ регулирования процесса очистки растворителей от примесей в процессе ректификации путем азеотропной осушки изменением расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки l .
Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает ограничение подачи пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, что приводит к его перерасходу.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ регулирования процесса очистки растворителя, используемого в процессе полимеризации диеновых мономеров, от примесей путем азеотропной осушки изменением расхода пара в кипятильник колонны, байпасирования части потока осушенного растворителя, в которую вводят литийбутил или триалкилалюминий, измерения и стабилизации в указанном потоке концентрации литийбутила или триалкилалюминия. При этом стабилизация концентрации осуществляется изменением расхода литийбутила или триалкилалюминия, а в зависимости от этого расхода изменяют отгон паробой фазы из колонны или расход пара в кипятильник колонны 2 ,
Недостатком способа является завышенный расход пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, так как ограничения по пару задаются только верхним пределом.
Цель изобретения - снижение расхода пара а кипятильник колонны.
Цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса очистки растворителя, используемого в процессе полимеризации диеновых мономеров, от примесей азеотропной осушяи изменением расхода пара в кипятильник колонны, байпасирования части потока осушенного растворителя в которую вводят литийбутил или триалкилалюминий, измерения и стабилиза ции в указанном потоке концентрации литийбутила или триалкилалюминия стабилизируют расходы байпасируемого
потока и литийбутила или триалкилалюминия, а концентрацию литийбутила или триалкилалюминия в байпасируемом потоке растворителя стабилизируют изменением расхода неосушенного раст-ворителя.
Введение контура регулирования концентрации литийбутила (триалкилалюминия) изменением расхода неосушенного растворителя объясняется следующим. При увеличении в растворителе концентрации примесей выгодней по энергетическим соображениям уменьшить его расход, чем увеличивать отгон паровой фазы и расход пара в кипятильник колонны {при поддержании разной концентрации примесей в осушенном растворителе) , поскольку отгон паровой фазы (расход пара) в данном способе (при уменьшении расхода неосушенного растворителя) стабилизируется на эффективном уровне (с позиций минимизации удельного расхода пара). При уменьшении в неосушенном растворителе концентрации примесей расход его увеличивается, что также уменьшает удельный расход пара, так как расход пара и отгон паровой фазы не изменяются. При этом данное уменьшение удельного расхода пара значительней, чем в известном способе.
На чертеже изображена блок-схема регулирования очистки растворителя от примесей в производстве СКД.
Схема состоит из колонны 1 азеотропной осушки, датчика 2 расхода растворителя (шихты), регулятора 3 регулирующего клапана t, кипятильника 5; датчика 6 расхода пара, регулятора 7, регулирующего клапана 8, датчика 9 расхода паровой фазы, регулятора 10, трубопровода 11, датчика 12 расхода байпасируемого потока растворителя, регулятора 13, регулирующего клапана Т, трубопровода 15, датчика 16 расхода литийбутила, регулятора 17, регулирующего клапана IS, датчика 19 концентрации литийбутила и регулятора 20.
Способ регулирования осуществляют следующим образом.
Растворитель (шихту) подают в ко лонну 1 азеотропной осушки, расход которого измеряют датчиком 2 и стабилизируют регулятором 3, воздействующим на клапан .
Расход пара в кипятильник 5 колонны 1, контролируемый датчиком 6,
стабилизируют регулятором 7 воздействующим на клапан 8. Расход (отгон) паровой фазы из колонны 1 контролируют датчиком 9 и стабилизируют регулятором 10, воздействующим на задатчик регулятора 7, т.е. стабилизируют изменением расхода пара.
Технически эквивалентным вариантом менее предпочтительным, является вариант, когда расход (отгон) паровой фазы остает(я нерегулируемым. При этом датчик 9 и регулятор ТО выпадают из блок-схемы.
Часть потока осушенного растворителя байпасируют по трубопроводу 11 и .расход его, контролируемый датчиком 12, стабилизируют регулятором 13, воздействующим на клапан 14. В трубопровод 11 по трубопроводу 15 подают литийбутил или триалкилалюмиНИИ, расход которого, контролируемый датчиком 1б, стабилизируют регулятором 17, воздействующим на клапан 18.
После ввода литийбутила (триалкилалюминия) на трубопроводе 11 установлен датчик 19 концентрации, который подает сигнал на регулятор 20, стабилизирующий эту величину изменением
задания регулятору 3, т.е. изменением расхода неосушенного растворителя или шихты на колонну.
При превышении концентрации лигийбутила (триалкилалюминия) заданного значения расход неосушенного растворителя (нагрузку) на колонну увеличивают и наоборот.
При снижении нагрузки на колонну 7 ниже заданного допустимого значения целесообразно допустить большую концентрацию примесей в растворителе (шихте), для чего можно, например, уменьшить заданную концентрацию литийбутила в байпасируемом потоке растворителя.
Таким образом, снижается расход пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, снизятся и энергозатраты на получение растворителя (шихты) с заданной степенью очистки, поскольку этот расход (или отгон паровой фазы из колонны) стабилизируется на приемлимом минимальном уровне. Использование способа в процессе азеотропной осушки растворителя снижает расход пара на получение 1 т каучука на
О 75 i Jo
Неосишенный pacinSopsfnt
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ регулирования процесса очистки растворителя производства синтетического каучука от примесей | 1981 |
|
SU1016308A1 |
| Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей | 1980 |
|
SU927804A1 |
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ | 1979 |
|
SU825546A1 |
| Способ управления процессом очистки растворителя от примесей | 1982 |
|
SU1054358A1 |
| Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей | 1981 |
|
SU979378A1 |
| Способ регулирования процесса очистки растворителя производства синтетического каучука от примесей | 1981 |
|
SU1016309A1 |
| Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей | 1978 |
|
SU767129A1 |
| Способ управления процессом азеотропной осушки растворителя | 1989 |
|
SU1736977A1 |
| Способ регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя | 1978 |
|
SU768789A1 |
| Способ регулирования процесса полимеризации диеновых углеводородов | 1980 |
|
SU895995A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ, используемого в процессе полимеризации диеновых мономеров, от примесей путем азеотропной осушки изменением расхода пара в кипятильник колонны, байпасирования части потока осушенного растворителя, в которую вводят лу|тийбутил или триалкилалюминий, измерения и стабилизации в указанном потоке концентрации литийбутила или триалкилалюминия, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода пара в кипятильник колонны, стабилизируют расходы байпасируемого потока и литийбутила или триалкилалюминия, а концентрацию литийбутила или триалкилалюминия в байпасируемом потоке § растворителя стабилизируют изменением расхода неосушенного растворите(Л ля.
Осушенный pecmSoiitfmsJK
9umuu.etfsniu
