Изобретение относится к области регулирования процесса очистки растворителя (шихты) от примесей, исполь .зуемого в процессе полимеризации диеновых мономеров, путем ректификации и может быть использовано в, промышленности синтетического каучука. -Известен способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей путем ректификации регулированием расходов пара в кипятильник ректи.фикационной колонны, флегмы и кубовых остатков 1. . Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает ограни чения расхода пара в кипятильник колонны. Наиболее близким по технической сущности и базовым объектом к предла гаемому является способ регулирования процесса очистки растворителя производства синтетического каучука от примесей в ректификационной колон не путем регулирования расходов пар-а в кипятильник ректификационной колон ры и кубовых остатков, байпасирования части потока дистиллята, введе ния в него литийполистйрила и стабилизации цвета смешанного потока из 1енением расхода байпасируемой части .потока дистиллята или литийполистйри ла 2 .; Недостатком известного способа яв ляется повышенные расходы пара в кипятильник колонны в связи с тем, что он ограничен предельно допустимой ве личиной расхода флегмы, Цель изобретения - снижение расхо да пара в. кипятильник колонны. Поставленная цель достигается тем что согласно способу регулирования процесса очистки растворителя произ:водства синтетического каучука от примесей в ректификационной колонне цутем регулирования расходов пара в кипятильник ректификационной колон ны и кубовых остатков байпасирования части потока дистиллята, введения в него литийполистйрила и стабилизации цвета с; 4ешанного потока изменением расхода байпасируемой части дистилля та или литийполистйрила, дополнитель; но стабилизируют расход флегмы и изменяют расход растворителя, подаваемого в ректификационную колонну, в зависимости от расхода байпасируемой части потока дистиллята или расхода литийполистйрила. При этом расход (вывод) кубовьк остатков изменяют в зависимости от концентрации растворителя, а расход пара в кипятильник колонны изменяют в зависимости от уровня жидкой фазы в колонне,. При снижении расход растворителя на колонну ниже заданного предельного значения. Целесообразно допустить большую концентрацию примесей в дисилляте путем, например, увеличения аданного расхода литийполистйрила. Такой прием снижает расход пара в ипятильник колонны, поскольку расход флегмы практически стабилизируется на минимально приемлемом уровне в условиях поддержания заданной стенки очистки растворителя от примесей. На чертеже представлена блок-схема системы управл ения, реализующей предлагаемый способ. На блок-схеме показаны ректификационная колонна 1, датчик 2 расхода неосушеннрго растворителя, регулятор 3 и клапан 4 расхода растворителя, кипятильник 5, датчик б расхода па- . ра, регулятор 7 и.клапан 8 расхода пара, трубопровод 9 кубовых остатков, датчик 10 расхода кубовых остатков, регулятор 11 и клапан 12 расхода кубовых остатков, датчик 13 концентрации растворителя, регулятор 14 концентрации растворителя, датчик 15 уровня жидкой фазы в колонне, регулярор 16 уровня, холодильник 17, трубопровод 18 дистиллята, .датчик 19 расхода флегмы, регулятор 20 и клапан 21 расхода флегмы, трубопровод 22 байпасируемой части дистиллята,трубопровод 23 литийполистйрила,-датчик 24 расхода байпасируемого потока дистиллята, датчик 25 расхода литийполистйрила, регулятор 26 и клапан 27 расхода байпасируемого потока дистиллята, регулятор 28 и клапан 29 расхода литийполистрила, датчик 30 цвета потока,регулятор 31 цвета потока и регулятор 32. Система управления работает следукяцим образом. Растворитель подается на ректификационную колонну 1 и расход его контролируемый датчиком 2, стабилизируется регулятором 3, воздействующим на клапан 4. Расход пара, подаваемого в кипятильник 5, контролируется датчиком 6 и стабилизируется регулятором 7, воздействукхцим на клапан 8. Из куба КОЛОННЫ по трубопроводу 9 выводятся кубовые остатки, расход которых, контролируемый датчиком 10, стаб:ализируется регулятором 11, воздейств укндим на клапан 12. На трубопроводе 9 установлен датчик 13, контролирующий концентрацию растворителя в кубовых остатках и пода;аций информацию на регулятор 14, стабилизирующий эту величину изменением расхода пара, т.е. изменением задания регулятору 7. Припревышении концентрации растворителя в кубовых остатках заданного значения расход пара увеличивают и наоборот. При этом регулятор 14 изменяет задание регулятору 11. На колонне 1 установлен датчик 15, контролирующий уровень жидкой фазы в колонне и подакщий информацию на регулятор 16, стабилизирукяций эту величину изменением расхода кубовых ос татков, т.е. изменением задания гулятору 11. При превышении уровня жидкой фазы заданного значения расхо Ky6oibbix остатков увеличивают и наобо рот. При этом регулятор 16 изменяет задание регулятору 7. На выходе колонные паровая фаза поступает в холодильник 17, из которого дистиллят по трубопроводу 18 идет на полимеризацию или дополнительную азеотропную осушку. Из этого трубопровода часть дистиллята байпасируе ся и используется в качестве флегмы, расход которой, контролируемый датчиком 19, стабилизируется регулятором 20, воздействукщим на клапа:н 21. Другая (небольшая) часть дис тиллята из трубопровода 18 байпасируется по трубопроводу 22, в который по трубопроводу 23 вводят литийполис тирил. Расходы этой части дистиллята и литийполистирила контролируемые соответственно, датчиками 24 и 25, стабилизируется регуляторами 26 и 28 воздействующими на клапана 27 и 29. За точкой ввода литийполистирила на трубопроводе 22 установлен датчик 30, например фотоКолориметр, контролирующий цвет смешанного байпасируемого потока и подающий информацию на регулятор 31, стабилизирующий цвет , этого потока изменением расхода байпа;сируемого потока или литейполистирила, т..е. изменением задания регулятору 26 или 28. Информация о расходе от датчика 24 или 25 поступает на регулятор 32, который изменяет .расход растворителя, подаваемого на колонну. При превышении раСсхода байпасируемого потока (литийполистирила) заданного значения расход растворителя на колонну 1 увеличивают (уменьшают) h наоборот. I При снижении нагрузки на колонну ниже заданного предельного значения целесообразно допустить большую концентрацию примесей в дистилляте. Для этого можно, например, уменьшить заданную величину байпасируемого потока дистиллята. Использование предлагаемого спосо-. ба приводит к Уменьшению расхода пара в кипятильник колонны в связи с тем, что расход флегмы, определяющий этот расход, стабилизируется на минимально допустимом значении при обеспечении заданной концентрации примесей в дистилляте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей | 1981 |
|
SU979378A1 |
Способ регулирования процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕля | 1979 |
|
SU810728A1 |
Способ регулирования процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕля OT пРиМЕСЕйВ пРОцЕССЕ РЕКТифиКАции | 1979 |
|
SU798115A1 |
Способ регулирования процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕля OT пРиМЕСЕй | 1979 |
|
SU798114A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ | 1979 |
|
SU825546A1 |
Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей | 1980 |
|
SU927804A1 |
Способ регулирования процесса очистки растворителя производства синтетического каучука от примесей | 1981 |
|
SU1016308A1 |
Способ регулирования процессаОчиСТКи ВОзВРАТНОгО РАСТВОРиТЕляОТ пРиМЕСЕй | 1979 |
|
SU802298A1 |
Способ регулирования процесса полимеризации диеновых углеводородов | 1980 |
|
SU895995A1 |
Способ регулирования процесса получения полиизопрена | 1979 |
|
SU859382A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ОТ ПРИМЕСЕЙ в ректификационной колонне путем регулирования расходов пара в кипятильник ректификационной колонны и. .кубовых остатков, байпасирования части потока дистиллята, введения в него литийполис тирила и стабилизации цвета смешанного потока изменением расхода байпасируемой части потока дистиллята или литийполистирола, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода пара в кипятильник колонны, стабилизируют расход флегмы .и изменяют расход растворителя, подаваемого в ректификационную колонну, в зависимости от расхода байпасируемой части потока дистиллята или рас- g хода литийполистирила. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Анисимов И.В | |||
Автоматическое регулирование процесса ректификации | |||
М., Гостехиздат, 1961, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ регулирования процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕля OT пРиМЕСЕйВ пРОцЕССЕ РЕКТифиКАции | 1979 |
|
SU798115A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-03-04—Подача