СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ Советский патент 1981 года по МПК C08F136/04 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU825546A1

1

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука..

Известен способ регулирования процесса очистки возвратного растворителя от примесей в процессе полимеризации диеновых углеводородов путем азеотропной осуидки, заключающийся в байпасировании из куба колонны азеотропной осушки потока осушенного растворителя, введении в указанный байпасируемый поток литийполистирйла, стабилизации цвета полученной смеси изменением расхода литийполистирйла или байпасируемого потока растворителя, изменении расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки в зависимости от указанного расхода литий полистирола или байпасируемого потока растворителя l.

Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении повышения стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе изза сравнительно большого времени запаздывания при регулировании концентрации примесей,

Цель изобретения - повышение точности стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса очистки возвратного растворителя от примесей в процессе полимеризации диеновых углеводородов путем азеотропной осушки, .заключающемся в байпасировании из куба колонны азеотропной осушки части потока осушенного растворителя, введении вуказанный байпасируемый поток литийполистирйла, стабилизации цвета полученной смеси изменением расхода литийполистирйла или байпасируемого потока растворителя, изменении расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, дополнительно изменяют расход паровой фазы из колонны азеотропной осушки в зависимости от расхода литийполистирйла или байпасируемого потока осушенного растворителя, при этом указанную величину расхода паровой фазы регулируют изменением расхода пара в кипятильник- колонны азеотропной осушки.

Такая совокупность приемов снижает и стабилизирует концентрацию отдельных и суммарных примесей в осушенном возвратном растворителе, поскольку величина этой концентрации .в принятых условиях определяется расходом байпасированного потока растворителя (или литийполистирила), величиной которого регулируется отгон паровой фазы из колонны и, следовательно, вывод примесей из растворителя. На чертелсе приведена блок-схема системы регулирования. Возвратный растворитель подается на колонну 1 азеотропной осушки. Рас ход пара в кипятильник 2 колонны 1 стабилизируется регулятором 3, получающим информацию от датчика 4 расхо да и воздействующим на клапан- 5. Рас ход (отгон) паровой фазы из колонны 1 регулируется регулятором б, получа ющим информацию от датчика 7 расхода и воздействующим на задание регулятору 3 расхода пара. Небольшая часть осушенного растворителя, поступающего из куба колонны 1 азеотропной осу шки байпасируется по трубопроводу 8 . и расход его регулируется регулятором 9, получающим информацию от датчика 10 расхода и воздействующим на клапан 11. В.трубопровод 8 вводится литийполистирил, расход которого ста билизируется регулятором 12, получающим информацию от датчика 13 и воздействующим на клапан 14. На трубопр воде 8 После ввода литийполистирила установлен фотоэлектрический датчик 15,- подающий информацию на регулятор 16, стабилизирующий фотоэлектрический сигнал изменением задания регулятору 9, то есть .изменением расхода байпасированного потока растворителя Регулятор 16 может также изменять задание регулятору 12., то есть стабилизация фотоэлектрического сигнала может осуществляться также изменение расхода литийполистирила. При этом расход байпасированного потока растворителя должен быть стабилизирован регулятором 9. Такой вариант способа регулирования процесса очистки растворителя от примесей является технически эквивалентным- основному варианту. От датчика 10 расхода байпасированного потока растворителя (или от датчика 13 расхода литийполистирила в технически эквивалентном варианте информация поступает на регулирующее устройство 17, которое при превышени этого расхода заданного значения уменьшает задание регулятору 6 расх да (отгона) .паровой фазы, тго есть уменьшает отгон паровой фазы из колонны 1,. а при снижении расхода от заданного значения увеличивает зада ние регулятору 6. Следует отметить. то в эквивалентном варианте при преышении расхода литийполистирила заанного значения задание регулятору увеличивает, и наоборот.. Как видо, заданием регулятору 17 можно реулировать концентрацию примесей в. астворителе. Таким образом, снижается и стабиизируется концентрация примесей в озвратном растворителе регулированим расхода байпасированного потока астворителя, куда вводится литийпоистирил. При этом атот расход опрееляет величину отгона паровой фазы з колонны 1, стабилизируемый расхоом пара в кипятильник 2 колонны 1, а величина отгона регулирует концентрацию примесей в осушенном раствори.теле. Снижение и стабилизация концентрации примесей в растворителе уменьшает расход катализатора и повышает качество полимера в процессе полимеризации. Как показывают предварительные эксперименты в производстве Цолибутадиена, за счет снижения концентрации примесей в -растворителе расход титанового компонента катализато.ра в процессе полимеризации может быть сниже-на на 0,5 моля, на тонну полимера. Формула изобретения Способ регулирования процесса очистки возвратного растворителя от примесей в процессе полимеризации диеновых углеводородов путем азеотропной осушки, заключающийся в байпасированнии из куба колонны азеотропной осушки части потока осушенного растворителя, введении в указанный байпасируемый поток литийполистирила, стабилизации цвета полученной смеси изменением расхода литийполистирила или байпасируемого потока растворителя, изменении расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации концентраций примесей -в осушенном растворителе, изменяют расход паровой фазы из колонны азеотропной осушки в зависимости от расхода литийполистирила или байпасируемого потока осушенного .растворителя, при этом указанную величину расхода паровой фазы регулируют изменением расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки. Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2748780/25-05, кл. С 08 F 2/06, 1978.

Литийпойиети:

РОЛ

nOPOiOf фола

Похожие патенты SU825546A1

название год авторы номер документа
Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей 1980
  • Бродов Давид Юдович
  • Голанцев Олег Александрович
  • Ившин Павел Михайлович
  • Кроль Владимир Александрович
  • Лившицин Александр Семенович
  • Сотников Иван Федорович
SU927804A1
Способ регулирования процесса очистки растворителя производства синтетического каучука от примесей 1981
  • Бродов Давид Юдович
  • Яковлев Михаил Николаевич
SU1016308A1
Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей 1978
  • Бродов Давид Юрьевич
  • Золотарев Валентин Лукьянович
  • Арутюнов Игорь Ашотович
  • Айрапетян Геннадий Гагикович
  • Колпаков Владимир Николаевич
  • Сиразиев Талибт Гимадиевич
SU767129A1
Способ регулирования процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕля OT пРиМЕСЕйВ пРОцЕССЕ РЕКТифиКАции 1979
  • Бродов Давид Юдович
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Ившин Павел Михайлович
  • Кирсанова Валентина Степановна
  • Кроль Владимир Александрович
  • Миненкова Тамара Ивановна
  • Сотников Иван Федорович
  • Эстрин Аркадий Самуилович
SU798115A1
Способ регулирования процесса очистки растворителя производства синтетического каучука от примесей 1981
  • Бродов Давид Юдович
  • Лебедев Владимир Федосеевич
  • Эстрин Аркадий Самуилович
  • Яковлев Михаил Николаевич
  • Лисицин Анатолий Петрович
  • Гагин Анатолий Васильевич
  • Старшинов Борис Николаевич
  • Филипченков Юрий Максимович
SU1016309A1
Способ регулирования процесса очистки от примесей возвратного растворителя 1978
  • Бродов Давид Юдович
  • Грачев Геннадий Митрофанович
  • Ившин Павел Михайлович
  • Кирчевский Виктор Адамович
  • Кроль Владимир Александрович
  • Лебедев Владимир Федосеевич
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Сотников Иван Федорович
  • Чирский Федор Иванович
  • Эстрин Аркадий Самуилович
SU768789A1
Способ регулирования процесса очистки растворителя 1981
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Бродов Давид Юдович
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Миненкова Тамара Ивановна
  • Борейко Юрий Иванович
  • Осовский Евгений Львович
  • Вернов Павел Александрович
SU1024454A1
Способ регулирования процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕля OT пРиМЕСЕй 1979
  • Бродов Давид Юдович
  • Грачев Геннадий Митрофанович
  • Ившин Павел Михайлович
  • Кроль Владимир Александрович
  • Лебедев Владимир Федосеевич
  • Матвеев Михаил Григорьевич
  • Сидоров Сергей Леонидович
  • Сотников Иван Федорович
SU798114A1
Способ управления процессом очистки растворителя от примесей 1982
  • Кирсанова Валентина Степановна
  • Бродов Давид Юдович
  • Ившин Павел Михайлович
  • Миненкова Тамара Ивановна
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Сотников Иван Федорович
  • Полуместный Виктор Николаевич
SU1054358A1
Способ регулирования процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕля OT пРиМЕСЕй 1979
  • Бродов Давид Юдович
  • Васильев Валерий Иванович
  • Коноваленко Николай Александрович
  • Лившицин Александр Семенович
SU802299A1

Иллюстрации к изобретению SU 825 546 A1

Реферат патента 1981 года СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНОГО РАСТВОРИТЕЛЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ

Формула изобретения SU 825 546 A1

SU 825 546 A1

Авторы

Бродов Давид Юдович

Лебедев Владимир Федосеевич

Матвеев Михаил Григорьевич

Сидоров Сергей Леонидович

Сотников Иван Федорович

Яковлев Михаил Николаевич

Даты

1981-04-30Публикация

1979-03-20Подача