1 Изобретение относится к области грузоподъемных машин и механизмов, используемых для механизации производственных процессов в электротермии и может быть использовано в электропечах сопротивления для подьема н опу кания нижней крышки. Известен механизм подъема, содержаший ходовой винт с гайкой, расположенные внутри колсяны, каретку, установленную на колонну и соединенную пальцами с крепежной частью рычага, опирающегося на гайку. Ходовой винт приводится во вращение приводом, установленным и закрепленным с колоннами на раме. При вращении ходового винта гайка, перемещаясь вверх, краем опирается о плечо рычага и перемещает его вместе с кареткой 1. Недостатком такого механизма является повышенный износ ходовой гайки вследствие перекоса ее из-за того, что рычаг закреплен на каретке жестко, ойорная часть его размещена на краю гайки, а опорные поверхности рычага и гайки плоские. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изо бретению является механизм подьема, содержащий колонну, ходовсй винт с гайкой, расположенные внутри колонны, каретку, установленную снаружи колонны и соединеннук5посредством пальцев с рычаг.ом, опорная часть которого размещена в выполненном на боковой повер ности ходовой гайки и имеющим овальну форму паза. Привод ходового винта и колонны за реплены на раме. Ходовая гайка при вр щении винта перемещает рычаг и связан ную с ним каретку 2. Недостатком известного механизма является то, что опорная часть рычага вставлена в паз гайки с одной сторсиы, иэ-оа чего перекашивается гайка, ято. способствует заклиииванию и быстрому износу резьбы. Кроме того, перекоса гайки возрастает сопротивле1ние вращению ходового винта И повышается расход электроэнергии. Цель изобретения - повьшгение надежности. Поставленная цель достигается за счет того, что в механизме подьема, со . держащем колонну, каретку, рычаг, закрепленньй на каретке посредством пал цев, ходовой винт с гайкой, выполненны 72 с возможностью взаимодействия с рычагом, рычаг выполнен в виде В1шки, у которой контактирующие с гайкой поверхности выполнен ы по радиусу, а отверстия для пальцев - в виде паза, при этом нижний паз перекрыт планкой со сферической опорой, взаимодействующей с пальцем. Такое выполнение элементов механизма позволяет рычагу самоустанавлйваться относителысо гайки в одной плоокости, а гайке относительно рычага - в другой. На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1. Механизм имеет ходовой винт 1 с гайкой 2, расположенные внутри колонны 3, каретку 4, одетую на колонну и соединенную рычагом 5 с гайкой. Опорная часть рычага выполнена в виде вилки, охватывающей ходовсй винт и опирающийся на среднюю часть уступов ходоBcdi гайки, образованных двумя лысками. Несущая часть рычага соеденина с карет к ей верхним 6 и нижним 7 пальцем. Отверстия для пальцев на рь1чаге выполнены в виде пазов, при этом нижний паз закрыт планкой 8. В планке закреплен сухарь 9, имеющий сферическую головку, на котфую опирается палец 7. Колонна с приводом 1О закреплены на раме И. Работа механизма осуществляется следующим образом. . При вращении ходового BHHta гайка, удерживаемая от вращения рычагом, перемещается по резьбе вверх и нажи мает на опорную часть рычага. Рычаг по ворачивается вокруг нижнего пальца И опирается краем паза о верхний палец. Прн дальнейшем перемещении гайки рычаг перемещает каретку посредством нижнего пальца. Одновремениость ксмтакта обоих концов вилки рычага с гайкой обеспечивается поворотом рычага вокруг сферы сухаря и исключает перекос гайки в одной плоскости, а контакт вилки с ходовсй гайкой в средней ее части за счет скругления концов вилка исключает перекос Гайки в другой плоскости. Исключение перекоса ходовой гайки снижает износ ее работы и сопротивление вращению ходового винта. Срок службы ходовой гайки возрастает не менее чём в два раза.
1о24677
л-л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подъема крышек нагревательных печей | 1982 |
|
SU998836A1 |
ПОДЪЕМНИК ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ | 1973 |
|
SU368184A1 |
Устройство для управления движением оптической каретки в интерферометре | 1980 |
|
SU934445A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1990 |
|
SU1781598A1 |
Устройство для свинчивания-развинчивания труб | 1983 |
|
SU1145118A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1990 |
|
SU1780958A1 |
Самоустанавливающаяся ходовая гайка | 2023 |
|
RU2812157C1 |
УПОР ДЛЯ ОСТАНОВКИ ПАКЕТА ЛИСТОВ НА РОЛЬГАНГЕ | 1989 |
|
RU2019327C1 |
Механизм подъема стола прецизионного станка | 1986 |
|
SU1386434A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА, содаржащйй копсдану, каретку, рычаг .закрепленный на каретке посредством пальцев, ходовой винт с гайксй, выполненный с возможностью взаимодействия с рьгчагом, отличающийся тем.что, с целью повышения наденсности, рычаг выполнен в виде внлки, у кбторой контактирующие с гайкой поверхности выполнены по радиусу, а отверстия для пальцев - в виде паза, при этом нижний паз перекрыт планкой со сферической опорой, взаимо действующей с пальцем. СЛ N 4 Од vl
Фиъ.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
ШТАНГЕН-ЦИРКУЛЬ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЙ | 1922 |
|
SU713A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Механизм, подъема .Чертеж 6НТ | |||
ШТАНГЕН-ЦИРКУЛЬ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЙ | 1922 |
|
SU713A1 |
ВНИИЭТО, 1973 | |||
L |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1982-01-04—Подача