Настоящее изоОретение игноснтся к области лакокрасочных материалов для защиты различных медицинеi;i x изделий, мебели и оборудования от де11ств1 я моющих и дезинфицирующих средств.
Составны5 и компонентами иредло;1;енных материалов являются глифталевые смолы, модифицированные высыхающими или иолувысыхающими маслами, и полимеры дивинилацетилена (лав «Этиноль).
Изготовление лаковой основы осуществляется путем совмещения 1сходных продуктов при нагревании в общем растворителе.
Соотношение между глифталевой смолой и полимерами дивпиилацетилена. в зависимости от TcxiuniPi KiTx требоваши, предъявляемых к лаку, может колебаться от 92,5 : 7,5 до 50 : 50 (считал на сухой остаток обоих колиопеитов).
Пример. Глифталевая смола, модифицированная высыхающими или полувысыхающиЕш растктельнылтг маслами (вязкость по Энтлеру при температуре 50° 10-11°; киелотноо число не более 30 мг. КОН), растворяется в ксилоле в соотношении 1 : 1 п к 1 ч. получекного раствора добавляется 1 ч. 50%-него ксилольиого раствора, полимеров дивн ла11етилепа (средний молекуляриы кег. 345-500). Смесь нагреиартс;: in:.; ircTi мешиг.аннл до темиерат; iM.i 130 с прямым холоди.гьником л -тсЧоиие 1,5-2 чагон. При этом происходит отгонка летучих комионеитов в с растворителем. КолиЧЧтво отгона составляет 1-20%. Затем производится дальнейшее нагреваiUl( с o6i:iaTHbr.; холоди. прв о5-- 00° . течение 3-6 часов.
1Ь;лучг 11 Ы1г ирн влсыхании на воздухе через 18-20 час. образует пленку г :-).1астичностыо по шкале - 1 му... с хорошей тве)достыо и высоким соп1агивле1П1ем удару.
1л(. .ip.;;a при irciibrraiurii в течение 50 суток на стойкость к действию 5%-иого p;iCTBop;i хлорамина, карболовой шклоты и 1. раствора мыла далп лоло; ;; те.1Ь)1Ыи нмультат.
li р с д : е т и з о б |) с т е и и я
.(.товлон; ; лака для окраски их изделий 1г .медкцллской ые1 и ч а 10 ( и и с д те, что, е ;ы -ени г PToiiKocTit лака к дейОШ1 Х и ДеЗИИ1)|1;ЦПру10ЩИХ ВСдифпц1;рова-п(ые маслами глиф ;о.;ы нагревают с иолимера1 1 evii..CKa в общем д.м обоих пастпорлтел в:;ачале при TC eiLiiC 1-1.5 часов, а saTess -200° р, течение 3-G часов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления лака | 1955 |
|
SU105836A1 |
Способ получения пластических масс | 1950 |
|
SU95871A2 |
Способ получения лакокрасочных материалов из водных суспензий пигментов | 1980 |
|
SU1028700A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2249017C1 |
Композиция для получения покрытий | 1989 |
|
SU1616939A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ | 1985 |
|
SU1306095A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2001 |
|
RU2200741C1 |
Полиуретановый лак | 1979 |
|
SU861375A1 |
АЛКИДНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2139311C1 |
Виниловый эфир ацетофеноноксима в качестве добавки в электроизоляционный эпоксиднофенольный лак | 1981 |
|
SU1016280A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1955-03-10—Подача