Изобретение относится к композициям для получения покрытий пониженной горючести и может быть использовано в производстве транспортных средств, строительстве, быту.
Цель изобретения - снижение горючести и повьшение физико-механических показателей покрытий.
в качестве алкидной смолы используют пентафталевые смолы, представ- лякмцие собой олигомерные продукты поликонденсации пентазритрита и фтале- вого ангидрида, модифицированные полувысыхающими маслами - основа лака ПФ-053 изготовляется на талловом масле или на ненасьш;енной фракции
жирных кислот хлопкового, масла с до- eiasKOH 11,1 мас,% канифоли, основа лака ПФ-060 модифицируется соевым Маслом или ненасьпценными фракциями Жирных кислот хлопкового масла, основа лака ПФ-069 готовится на льняном масле или полувысыхакхцих маслах. Кроме того, в качестве алкидной смолы используют глифталевые сколы, представляющие собой олигомерныё продукты Поликонденсации глицерина и фталевг)- Го ангидрида, модифицированные полу- высыхающими маслами - основа лака Г|ф-046 готовится на высыхающих и по- J:(yвыcыxaющиx маслах, основа лака Г|Ф-028 готовится на подсолнечном ихш сЬевом масле,
; Хлорированный поливинил:хлорид п зедставляет собой продукт дополнительного хлорирования поливинилхло- рИда со средней молекулярной массой 311000, содержащий 62-65 мас,% связанного хлора, ПСХ-ЛН (ост 6-01-37-79),, Композицию получают механическим смешением раствора алкидной смолы в; смеси ксилола и уайт-спирита и раствора хлорированного по,пивинш1- хрорида в бутилацетате, с последую- ш|им добавлением оксида висмута или о- ксида сурьмы, микротапька и пигмен- т|а и диспергированием смеси в шаро-- вой мельнице в течение 24 ч до степени перетира по клину 30-40,
; Свободные пленки толщиной 150 -- 170 мкм получают послойно на стекле, Обработанном антиадгезивом. Первый
16169394
слой наносят аппликатором, второй - кистью. Режим сушки каждого слоя в течение 24 ч.
10
15
20
25
35
Составы композиций приведены в- табл. 1, свойства покрытий на их основе - в табл, 2,
Формула изобретения
Композиция для получения покрытий включающая алкидную смолу, пигмент, микроталькэ сиккатив, антипирен и органический растворитель, отличающаяся, тем, что, с целью снижения горючести и повьщ1ения физико-механических показателей покрытий на ее основе, в качестве антипирена она.содержит хлорированный поливи- нилхлорид, в качестве органического растворителя - смесь ксилола, уайт- спирита и бутилацетата и дополнитель но содержит оксид висмута или оксид сурьмы при следующем соотношении компонентов, мае.Ч,:
Алкндная смола .50 Пигмент16-20
Микротальк15-20
Сиккатив0,1-0,2
Хлорированный поли- винил оторид 12,5-17,5 Оксид висмута
или оксид сурьмы 3,1.6,2 Ксилол.20-30
Уайт-спирит 20-30 Бутилацетат 50-70
0
5
0
5
5
Составы композиций приведены в- табл. 1, свойства покрытий на их основе - в табл, 2,
Формула изобретения
Композиция для получения покрытий, включающая алкидную смолу, пигмент, микроталькэ сиккатив, антипирен и органический растворитель, отличающаяся, тем, что, с целью снижения горючести и повьщ1ения физико-механических показателей покрытий на ее основе, в качестве антипирена она.содержит хлорированный поливи- нилхлорид, в качестве органического растворителя - смесь ксилола, уайт- спирита и бутилацетата и дополнительно содержит оксид висмута или оксид сурьмы при следующем соотношении компонентов, мае.Ч,:
Алкндная смола .50 Пигмент16-20
Микротальк15-20
Сиккатив0,1-0,2
Хлорированный поли- винил оторид 12,5-17,5 Оксид висмута
или оксид сурьмы 3,1.6,2 Ксилол.20-30
Уайт-спирит 20-30 Бутилацетат 50-70
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для огнезащиты древесных изделий | 1989 |
|
SU1752748A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ АЛКИДНЫХ СМОЛ | 1999 |
|
RU2200176C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2001 |
|
RU2200741C1 |
АЛКИДНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2139311C1 |
Композиция для покрытий | 1979 |
|
SU834053A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ | 2000 |
|
RU2203295C2 |
Композиция для получения лаковых покрытий | 1987 |
|
SU1513003A1 |
Композиция для получения защитно-декоративного покрытия с пониженной горючестью | 1987 |
|
SU1452827A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2249017C1 |
Огнезащитная интумесцентная краска с увеличенным пределом огнестойкости | 2019 |
|
RU2716448C1 |
Изобретение относится к композициям для получения покрытий пониженной горючести и может быть использовано в производстве транспортных средств, строительстве, быту. Изобретение позволяет снизить горючесть и повысить физико-механические показатели покрытий. Так, кислородный индекс покрытий составляет 33-34%, прочность при растяжении 12 МПа, адгезия 450 Н/м, твердость по прибору ПМТ - 3 178-187 МПа, прочность на удар 50 Н.м, эластичность при изгибе 1 мм. Композиция включает, мас.ч.: алкидную смолу 50,0
пигмент 16,0-20,0
микротальк 15,0-20,0
силиккатив 0,1-0,2
хлорированный поливинилхлорид 12,5-17,5
оксид висмута или оксид сурьмы 3,1-6,2
ксилол 20,0-30,0
уайт-спирит 20,0-30,0 и бутилацетат 50,0-70,0. В качестве алкидной смолы используют основы пентафталевых лаков ПФ-053, ПФ-060 и ПФ-069, а также основы глифталевых лаков ГФ-028 и ГФ-046
в качестве хлорированного поливинилхлорида - ПСХ-ЛН с содержанием связанного хлора 62-65 мас.%. Композицию получают механическим смешением раствора алкидной смолы в смеси ксилола и уайт-спирита и раствора хлорированного поливинилхлорида в бутилацетате с последующими добавлением оксида висмута или оксида сурьмы, микроталька и пигмента и диспергированием смеси в шаровой мельнице в течение 24 ч до степени перетита по "клину" 30-40. 2 табл.
Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов | |||
Справочное пособие/ Под ред | |||
М.М | |||
Гольдберга, М.: Химия, 1978 | |||
Прибор для измерения силы звука | 1920 |
|
SU218A1 |
ПРИБОР ДЛЯ БУКСОВАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОВОЗОК | 1930 |
|
SU21227A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1989-01-12—Подача