Известно устройство для набивки и окраски текстильных полотен, преимущественно ковров, нанесением краски на внешнюю сторону непрерывно движущегося полотна, содержащее струйный питатель и привод.
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает равпомериостц набивного рисунка на полотне.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью получения равномерного набивного рисунка на полотне оно снабжено зрельником, резервуаром для красильного раствора, качающейся рещеткой, под которой расположен струйный питатель, установленный с возможностью взаимодействия с вибрирующим механизмом, имеющим регулировочное устройство и совершающим колебательное движение с различной амнлитудой в продольном, поперечном и перпендикулярном направлениях по отношению к движущемуся полотну.
Кроме того, устройство можно усовершенствовать следующим образом. Качающуюся решетку можно выполнить из нагревающихся, невпитывающих жидкость трубочек, установленных в плоскости, параллельной поверхности полотна и под углом к направлению его движения, на дне струйного питателя сделать
выпускные отверстия, расположенные на равных расстояниях друг от друга, футеровать его капиллярным материалом.
Устройство желательно снабдить резервуаром с вращающимся в нем валиком, на стороне которого, повернутой к ковровой полосе, установлен скребок, снимающий с валика слой краски в направлении движения ковровой полосы, а на поверхности скребка образованы каналы для выхода струй краски, имеющие V-образное поперечное сечение. Вибрирующий механизм быть выполнен в виде верхней подвижной и нижней неподвижной рам, из которых имеет возможность взаимодействовать с приводом посредством кронштейна, причем опоры верхней и нижней рам соединены другой подвижно рамой, к которой подсоединено устройство для приведения этой рамы в колебательное движение. Устройство может иметь два вала, вращающихся с различными скоростями, причем один из иих соединен через кривошип и серьгу с одним концом двуилечего рычага, а другой через кривощип и серьгу с другими концами этого двуплечего рычага, который своей осью соединен с подвижной рамой.
Качающаяся решетка может быть выполнена с возможностью взаимодействия с вибрирующим механизмом. Устройство предлагается расположить внутри зрельника, имеющего опорные-ролики и паровую камеру для последующей обработки движущегося полотна. Камеру снабдить шлюзовидным входным отверстием, а привод установить вне зрельника. На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство в аксонометрии; на фиг 2- привод устройства; на фиг. 3 - струйный питатель с валиком; на фиг. 4 - стержень решетки в разрезе; на фиг. 5 - стержни, расположенные под углом к направлению движения полосы ковра; на фиг. 6 - схема наложения друг на друга двух колебательных движений рамы; на фиг. 7 - показано устройство в поперечном разрезе; на фиг. 8 - то же в продольном разрезе; на фиг. 9 - устройство, заключенное в зрельник. Устройство состоит из струйного питателя 1 с выпускными отверстиями 2, привода 3, зрельника 4 с опорными роликами 5, паровой камеры 6, ванны 7 с вращающимся валиком 8 и скребком 9 (на поверхности скребка образованы каналы 10 для выхода струй 11 краски на полотно 12) качающейся решетки 13, состоящей из трубочек-стержней 14, вибрирующего механизма 15, состоящего из подвижной 16 и нижней неподвил иой 17 рам, нижняя из которых имеет возможность взаимодействия с приводом 3 посредством кронштейна 18, опор 19 верхней и нижней рам, причем опоры соединены с другой подвижной рамой 20, к которой подсоединено устройство для приведения рамы в колебательное движение. Это устройство состоит из двух валов 21 и 22. Один из них соединен через кривошип 23 и серьгу с одним концом двуплечего рычага 24, а другой через кривошип 25 и серьгу 26 с другим концом этого двуплечего рычага, который своей осью 27 соединен с подвижной рамой 16 через серьгу 28. На фиг. 1 ноказан струйный питатель, расположенный над ковровой полосой, а на фиг. 3 он изображен в увеличенном виде и имеет вращающийся валик 8, погруженный в резервуар 7, наполненный жидким красителем. Направление вращения валика указывается стрелкой 29. Валик приводится во вращение от электродвигателя 30, через клиноременную передачу, состоящую из клиновидного ремня 31 и шкива 32. Число оборотов двигателя может регулироваться; этим самым определяется величина пленки краски, которая снимается скребком 9, и этим же определяется величина отдачи струй краски. Скребок 9 размещается на той стороне валика, которая опускается при вращении, и он наклонен вниз в сторону вращения валика. Скребок снимает с валика слой краски, которую валик захватывает при своем вращении. На фиг. 3 слой краски обозначен цифрой 33. Он скользит вниз по скребку. После этого слой краски разделяется на отдельные струи 11. что происходит потому, что на поверхности скребка имеются фигурные элементы 34, имеющие вид треугольников, которые в нижней своей части образуют открытые струйные каналы 10, расположенные lia определенном расстоянии друг от друга. Каналы сопел могут иметь поперечное сечение с закруглениями на дне. Предпочитаются поперечные сечения, имеющие глубокую V-образную форму, как показано на фиг. 3. Скребок концами присоединяется к несущей штанге, которая может поворачиваться в опорах 35, скребок может поворачиваться туда и обратно. Наполнение ванны 7 может регулироваться по уровню устройства. Второй струйный питатель на фиг. 1 состоит из резервуара 36, размещенного но всей ширине ковровой полосы, из которого набирается жидкий краситель, причем вне его на равном расстоянии друг от друга размещаются, выпускные отверстия 2. Резервуар 36 может быть футерован невнитывающим материалом с крупными капиллярами. Сопловые отверстия должны выполняться .но выбранному образцу рисунка, с размером диаметра от 1,5 до 3 мм. Скорость движения ковровой полосы может регулироваться и подгоняться в зависимости от количества подаваемой краски из сопел. Уровень красильного раствора в резервуаре для красителя также может регулироваться. Если применяется струйный питатель, изображенный на фиг. 1, то в основном получается круговое расположение рисунка, которое еще слегка деформируется в поперечном расположении ковровой полосы благодаря качательному движению сетки или решетки 13. Высота падения струи краски от струйного питателя до поверхности ковра достигает примерно от 400 до 1000 мм. Л1ежду струйным питателем и ковровой полосой установлена качающаяся решетка 13. Решетка имеет возможность перемещаться взад и вперед по направляющей штанге 37 поперек ковровой,полосы, для чего предусмотрен электродвигатель 38, на валу которого вращается шкив 39, на шкиве эксцентрично закреплен рычаг 40, который работает как кривошип. Другой конец рычага 40 соединен с рамой 41 решетки. Противоположные стороны рамы соединены со стержнями 42, которые скользят в направляющих 43, неподвижно соединенных со станиной всей установки. Решетка состоит из тонких стержней, имеющих диаметр от 0,5 до 2,5 мм, которые вмонтированы в раму 41. Материал, из которого изготовлена решетка, не впитывает жидкость, например политетрафлуорэтилен или нержавеющая сталь (тонко отшлифованная проволока). Если стержни решетки состоят из политетрафлуортилена, то они могут подвергаться нагреву с помощью электронагревательных спиралей 44, азмещенных внутри трубочек-стержней (см. иг. 4). Частота колебаний решетки в пределах от О до 7 гц, амплитуда колебаний - от О до 70 мм. Трубочки-стержни 14 могут располагаться параллельно направлению движения полосы (см. фиг. 1). Они могут также располагаться под некоторым углом к направлению движения ковровой полосы (см. фиг. 5). Стрелки 45 указывают направление движения ковровой полосы, а стрелка 46 - направление расположения стержней-трубочек решетки 13. Механизм, вызываюший колебания струйного питателя, для обоих исполнений питателей одинаков. В его составе имеются неподвижная рама 17 и верхняя рама 16, которая может передвигаться в направлении поперек движения ковровой полосы (см. фиг. 2). В верхнюю раму вмонтированы стержни 47, а в нижнюю - 48, но которым могут передвигаться направляюш,ие 49 при помощи опорных букс 50. Эти направляюш,ие буксы связаны друг с другом охватываюш,ей снарулси рамой 20, которая, в свою очередь, может передвигаться по направляюш.им скалкам, вмонтированны.м в верхние и нилшие рамы, а именно: по скалке 51 в раме 16, и по скалке 52 в раме 17. На салазках, размещенных на раме, установлен механизм возбуждения колебаний верхней рамы 16. Сдвоенный рычаг 24 имеет ось качения 27. К нижнему концу 53 этого рычага нрисоединен валик 21 через кривошип 23. К другому коицу 54 этого рычага присоединена серьга 26, а к ней при помощи валика 22- кривошип 25. Валики 21 и 22 приводятся в движение от двигателя 55 через клиноременный шкив 56 и клиновой ремень 57, клиноременный шкив 58, закрепленный на том же валу 22, и клиноременный шкив 59, который имеет больший диаметр. Со шкива 59 движение передается клиновым ремнем 60 на клиноременный шкив 61, установленный на валу 21, причем скорость вращения его отличается от скорости вращения вала 22. Ось поворота 27 рычага 24 связана с верхней рамой через серьгу 28 и сообщает раме возвратио-поступательное движение, которое исходит от механизма возбуждения колебаний, и складывается из двух накладывающихся друг на друга колебаний, как показано на фиг. 6: а - колебания, сообщаемые кривошипом 25, б - колебания, сообщаемые через кривошип 23, в - результирующее колебание, полученное от сложения двух сообщаемых.колебаний. Охватывающая рама 20 связана с нижней неподвижной рамой 17 через гидравлический цилиндр 62, который сообщает охватывающей раме вместе с салазками возвратно-поступательное движение. Это движение имеет амплитуду и предотвращает накопление краски при обратном направлении движения. Несущая деталь 63 приводится в возвратнопоступательное движение вместе с резервуаром 36 для жидкости посредством двигателя 64 через эксцентрично установленной палец 65, эксцентрик 66 и деталь 67, выполненную в внде уголка, в долевой прорези 68 которой проходит эксцентриковый налец 65. Этот механизм является возбудителем колебаний и сообщает качательные двилсения, соответственно осциллирующее опорным цапфам несущей детали. На фиг. 7 стенки зрельника 4 обозначены поз. 69. Зрельник охватывает и включает в себя целиком устройство 70 для катанья, а также и ковровую полосу 12, которая проходит под ним вииз в продольном направлении. В качестве устройства для катанья применен резервуар 36 для красителя. Струи красителя 71 под воздействием решетки 13 рассыпаются на отдельные капли, прежде чем краска попадет на полотнище ковра. Ванна красителя приводится в возвратно-поступательное от нривода 3, который на фиг. 7 обозначен только ограничивающим прямоугольником, нричем это направлено перпендикулярно к движению ковровой полосы и обозначено поз. 72 или приводится в качательное движение вокруг оси, расположенной перпендикулярно к направлению движения ковровой полосы, что обозначено стрелкой 75. Также и решетка 13 имеет осциллирующее , которое обозначено стрелкой 74. Установка подвил ного устройства для катанья и подающих валиков 75 для ковровой полосы 12 производится при помощи опорных и приводных деталей 76, 77, 78, которые смонтированы в стенке 18. Места прохода сквозь стенки 18 унлотпены при помощи уплотнений 79, которые обеспечивают подвижность опорных и приводных деталей, но изолируют внутреннюю атмосферу зрельника от сообщения с внешней атмосферой. Опора 19 для опорных и приводных деталей, также и привод 3 в данном использовании находятся вне зрельника 4. Линнн разрыва 80 на фиг. 8 обозначают, что зрельник имеет протяженность, где ковровая полоса 12 может проводиться петлей для того, чтобы увеличить срок своего пребывания в атмосфере зрельника, например для фиксации нанесенной краски. После зрельника установлена паровая камера 6, куда ковровая полоса попадает через пропускное отверстие 81 и где имеется другая внутренняя атмосфера, отличная от той, которая имеется в зрельнике. Ковровая полоса задается через отверстие 82 и выходит из отверстия 83. Помимо устройства 70 для катанья на фиг. 8 и 9 показано еще одно исполнение устройства для катанья, которое быть применено дополнительно или вместе с устройством 70. Оно включает в себя красильные валики 6. которые окупаются в крас 1тельную ванну 7 и после этого с них спимают излишек краски скребком 9, прпчем снятый излишек краски по направляющей плоскости 84 направляют в общий канал и сводят в струю.
Перед окраской ковровая полоса может дополнительно прогреваться паром пли лучеиспускателем 55 (см. фиг. 8).
В предеотах зрельпика ковровая полоса продвигается с помопдыо часто устаповлепиых роликов 5, па которых опа лежит свободно, без натяжения. Задача п выход ковровой полосы происходит с задающего ролика 86 и прпемпого ролика 87, так что весь процесс с двух стороп замкпут п протекает при соответствующем давлеипи п температуре.
Предмет изобретения
1.Устройство для набивки и окраски текстильных полотеп, нреимуществеиио ковров, нанесепием краски па внешнюю сторону непрерывно двнжущегося полотна, содержащее струйный питатель и привод, отличающееся тем, что, с целью получепия равпомерпого пабпвного рисунка на нолотпе, оно снабжено зрельником, резервуаром для краспльпого раствора, качающейся решеткой, над которой расположен струйный питатель, установленный с возможностью взаимодействия с вибрируюни-1м механизмом, имеющим регулировочпое устройство и совершающим колебательное движение с различной амплитудой в продольном, иоперечном и перпендикулярном нанравлепиях по отпощению к движущемуся полотну.
2.Устройство но н. 1, отличающееся тем, что качающаяся решетка выполнена из нагревающихся, невнитывающих жидкость трубочек, установленных в плоскости, параллельной новерхности полотна и под углом к направлению его движения.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что струйный питатель имеет выпускные отверстня, расноложенные в его дне па равных расстояниях друг от друга.
4.Устройство но пп. 1-3, отличающееся тем, что струйный питатель футерован капиллярным материалом.
5.Устройство но н. 1, отличающееся тем, что оно снабжено резервуаром с вращающимся в нем валиком, на стороне которого, новернутой к ковровой полосе, устаповлен скребок, спимающий с валика слои краски в направлении движения ковровой полосы, причем на
новерхности скребка образованы каналы для выхода струй краски, имеющие V-образпое ноперечное сечение.
6.Устройство по п. , отличающееся тем, что вибрирующий механизм выполнен в виде
верхней нодвижной и нижней ненодвижной рам, нижняя из пих имеет возможность взаимодействия с ирнводом посредством кронштейна, причем опоры верхпей и нижней рам соединены другой подвижной рамой, к которой нодсоединено устройство для приведения этой рамы в колебательное движение.
7.Устройство но н. б, отличающееся тем, что оно имеет два вала, вращающихся с различными скоростями, причем один из них соединен через кривошип и серьгу с одним концом двуплечего рычага, а другой - через кривошип и серьгу с другим концом этого двуплечего рычага, который своей осью соединен с подвижной рамой.
8. Устройство но н. 2, отличающееся тем, что качающаяся решетка выполнена с возможностью взаимодействия с вибрирующим механизмом.
9.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что оно расположено внутри зрельниКа, имеющего опорные ролики и наровую камеру со
ЩЛЮЗОБИДНЫМ входным отверстием для последующей обработки движущегося полотна.
10.Устройство но пп. 1-9, отличающееся тем, что прпвод устаповлен вне зрельника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРУЙНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU398023A1 |
ПАГЕШКС- .. ТЕЗГЧРЧадл}; Ис HI. .т^L^»tgTr:r?rУСТАНОВКА для | 1967 |
|
SU190299A1 |
ПМ/ННТШ-ТЕКНИЮНАШ | 1973 |
|
SU391770A1 |
Устройство для окраски текстильных полотен | 1971 |
|
SU452085A3 |
УСТРОЙСТВО для ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU297158A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU242773A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРАI2 | 1973 |
|
SU361551A1 |
Непрерывно действующая печь для полукоксования твердых горючих | 1933 |
|
SU40954A1 |
УСТРОЙСТВО К ВАЛЬЦАМ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО | 1969 |
|
SU235962A1 |
УБОРОЧНЫЙ ПРИЦЕП | 1969 |
|
SU241338A1 |
|yu л/yywwlaлдwy 14 W t t Т t Фиг 5 «
78
1 S 9 8 70 13 75 SO 8 , I / / / /I.-L
Фиг-8
86и и tj (. и w
°Л
O
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация