Пластичная смазка Советский патент 1993 года по МПК C10M169/04 C10M169/04 C10M107/34 C10M113/02 C10M129/24 C10M133/06 C10N30/06 

ve

NB.

т

Изобретение относится к составам высокотемпературных пластичных смазок, предназначенных для использования в подшипниках конвейеров и других устройств, применяемых при транспортировке узлов и деталей через зону высоких температур (200-300°С) в автомобильной, металлургической и машиностроительной промышленности.

Известны пластичные смазки на основе полиорганосилоксанов или эфиров полиалкиленгликолей.

Известна пластичная смазка ВНИИНП231 на основе полиэтилсилоксановой жидкости с добавлением 20 мас.% сажи ДГ-100.

Основным недостатком указанных смазок является неудовлетворительная термоокислительная стабильность. При температуре выше200°С идет термоокислительная деструкция дисперсионных сред с образованием коксообразных продуктов, что приводит к сокращению ресурса работы смазок.

Наиболее близкой nQ составу компонентов к предлагаемой является пластичная смазка, содержащая, мас.%: полимочевину 2-25; графит до 20; полиокоипропиленгликолевый эфир до 100.

Однако термоокислительная стабильность и работоспособность этой смазки также неудовлетворительные.

- Целью изобретения является повышение термоокислитёльной стабильности работоспособности смазки.

Поставленная цель достигается тем, что пластичная смазка, содержащая графит и полиоксиалкиленгликолевый эфир, в качестве последнего содержит полиоксипропиленполиоксиатиленгликолевый эфир глицерина сосвободными концевыми гидроксильными группами дополнительно содержит гидрохинон и фенил-«-нафтиламина приследую щем соотношении компонентов, мас.%: графит 15-40; гидрохинон 0,2-1,0; фенила-нафтиламин 1-3; полиоксипропиленполиоксиэтиленгликолевый эфир глицерина со свободными концевыми гидроксильными группами остальное.

Предлагаемый состав смазки способствует образованию в динамических условиях на рабочих поверхностях прочной графитовой пленки, длительно работоспособной, при 200-300°С.

Улучшение условий образования пленки при 250°С и выше обусловлено содержанием в смазке фенил- а-нафтилами а и гидрохинона.

Предлагаемая пластичная смазка способна образовывать на рабочих поверхностях трения при прохождении подшипников со смазкой через зону высоких температур прочные твердые смазочные пленки, обеспечивающие длительную работу подшипников при 200-300°С.

8 качестве дисперсионной среды смазKV был выбран полиоксиалкиленгликолевый эфир, выпускаемый промышленностью под названием Лапрол-5003. Указанная жидкость отличается от обычно кспользуемых в составе пластичных смазок полиоксиалкиленгликолей тем, что концевые гидроксильные группы остаются свободными, тогда как. в применяемых жидкостях эти группы все

или частично этерифицированы. Наличие вободных гидроксильных групп в полирксиалкиленгликолевом эфире обеспечивает высокую адгезию к металлу и образование рочной смазочной пленки графита.

в молекуле укаэая ного эфира содержитя 80-90% оксипропильных групп и 10-20% оксиэтильных rpiynn. .

Жидкость имеет молекулярную массу 5000(4800-5200). .

Фенил-с иафтиламин-антиокислительная присадка (ТУ 6-08-260-71): гидрохинон - антиокислительная присадка (ГОСТ 25-49-60) Иэ группы соединений, эффективных только в полиоксиалкиленгликолях. Технология приготовления смазки бычная и состоит в смешении компонентов при 20-90 С и последующей механической обработке в гомогенизирующих устройствах.

Указанным способом было приготовлено 5 образцов смазки, составы которых приведены в табл. 1.

Смаэка при содержании графита менее 18 мас.% расслаивается, а при содержании

более 40 мас.% смазка имеет густую консистенцию и плохо заправляется в подшипник.

Приготовленные образцы смазок были испытаны на образование твердой пленки

при температурах 250 и в металлических чашках прибора для испаряемости по ГОСТ 9566-74.

Результаты сравнительных испыт-аний смазок приведены в табл. 2.

Как видно из приведенных данных, только предлагаемая смаэка образует твердую графитовую смазочную пленку, термостабильную при 300°С. Известные смазки либо образуют твердый коксообразный , не обладающий смазочными свойствами, либо после полного разложения дисперсионной среды твердые компоненты, в том числе графит, осыпаются с металлической поверхности.

Термостойкая графитовая пленка, образующаяся при нагревании предлагаемых смазок, позволяет обеспечить длительную работоспособность подшипников при 300 С,

Образцы смазки были испытаны в закрытых подшипниках 260762 и открытых подшипниках 202 тяговой цепи толкающих конвейеров при 250С. Смазка обеспечила работу подшипников .ез подпитки в течение более 10 месяцев.

Смазка Молюб-Аллой 240 НТ (прототип) без подпитки обеспечила работу подшипников в течение одного месяца.

. Товарные смазки 8НИИНП-210 и ВНИИНП-23 1 o6ecneчивaюt работу подшипников без подпитки также один месяц.

Таким образом, использование предлагаемой смазки представляет значительный практический интерес для народного хозяйства, так как будет способствовать повышению ресурса работы подшипников конвейеров, работающих в условиях высоких температур и сокращению регламентных работ по возобновлению смазки.

(56) Синицын В.В. Прибор и применение пластичных смазок, 1И., Химия, 1974. с. 346-347.. ,,

Авторское свидетельство СССР №30805В, кл. С ЮМ 7/02, 1971.

Патент США № 4115284. хл. 252-29. опублик. 1978.

Испцтанйя смазок nociie наг|$еваийя я металлических Чэшкэ) по ГОСТ и а подшипниках 204

Таблица 1

Таблица 2

71025144Si

Формулаизобретениявыми гидроксильными группами и дополПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА, содержащая ительно содержит гидрохинон и

полиоксиалкиленгликолевый эфир и гра-:Фенил-а-нафтиламин при следующем софит, отличающаяся тем. что. с целью повы 5 отношении компонентов, мас.%:

шения термоокислительной стабильностиР Р m irt

и работоспособности смазки, она в качест-Гидрохинон 0.2 -1.0

ве полиоксиалкилёнгликолевого эфира со-Фв -«- « тиламин 1-3

держитполиоксипропиленполиоксиэтиленглико-д

полиоксипропиленполиоксиэтиленгликоле 1 евый эфир мицерина со свободными конвый эфир глицерина со свободными конце-1 : Цевыми гидроксильными группами 0с-: ; .тальное