Состав для обработки верха обуви из натуральной кожи Советский патент 1984 года по МПК C14C9/00 

1: Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к составам для обработки кож. Известен состав для обработки вер ха обуви из натуральной кожи, содержащий водньй раствор термореактивной аминоформальдегидной смолы, 50%-ную водную дисперсию поливинилацетата и активирующую добавку - поверхностноактивное вещество (ПАВ) анионоа;ктивного или неионогенного типа |Г1 3. Недостатком известного состава является то, что ПАВ, введенное в структуру материала, после сушки остается в материале, чем увеличивается намокаемость обуви. Кроме того, с целью исключения возможности коагуляции состава, следует применять ПАВ определенного типа (анионоактивного или неионогенного). ,Состав для обработки верха обуви из натуральной кожи, содержащий водный раствор термореактивной ами- ноформальдегидной смолы, 50%-ную водную дисперсию поливинилацетата и активирующую добавку, согласно изоб ретению содержит в качестве активирующей добавки 94-96% Ный этиловый спирт или этилцеллозольв при следую щем соотяошении компонентов, мае.ч.: водный раствор термореактивной аминоформальдегидной смолы 250-410, 50%-ная водная дисперсия поливинацетата 100-110 и 94-96%-ный этиловый спирт или этилцеллозольв 11-27. При такой добавке улучшается эффект проникания смеси в структуру материа ла за счет лучшей смачиваемости поверхности материала, обусловленной уменьшением поверхностного натяжения, а также за счет исключения явления агрегации (укрупнения) его частиц в связи со снижением в-яз- кости состава от действия спиртов ИЛИ целлозольвов: уменьшается количе- :ство воды в составе повьшгается качест во высушенного материала ввиду отсутствия гидрофильного ПАВ и испарения летучих компонентов, что при водит к большему уплотнению материала Такое технологическое решение66eq печивает уменьшение затрат времени и энергии на сушку обуви и ведет к улучшению качества обуви. Предлагаемый состав для обработки верха обуви из натуральных кож приведен в табл. 1. Готовят составы по вариантам 1, и контрольный, для чего соответствую 49 щие компоненты последовательно вводят в мешалку, смесьперемешивают в течение 15 мин и фильтруют. Состав по варианту 1 применяли для обработки заготовок юфтевых сапог арт. 110079 для гвоздевого метода крепления низа, по варианту .2 - , для хромовых сапог арт. 110179 для того же метода крепления. Обрабатывали пяточную часть заготовок со встроченным мягким пластом задника, заливая дозу состава в карман, образованный мягким пластом и задинкой заготовки. Остальные операции по изготовлению сапог проводили по действующей на ПОО Киев технологии. Контрольным является состав по прототипу, соответственно к варианту 1 - для юфтевых сапог, к варианту 2 - для хромовых. Готовая опытная обувь имела хороший товарный вид, пяточная часть которой не отличалась от контрольной. Жесткость (стойкость) пяточной части обуви характеризуется величиной общей деформации от определенной точечной нагрузки (согласно ГОСТ 9135-73 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника). Для жестких задников норма общей деформации не более 4,0 мм (ГОСТ 2163-76 Обувь. Нормы прочности). Намокаемость пяточной части харак теризуют влагоемкостью образца из этой части обуви, который представляет собой цельносклеенную систему задник - задинка. Влагоемкость определяли согласно ГОСТ 938.24-72. . Кожа. Метод определения влагоемкости. Влагоемкость нормируется только по коже для низа обуви винтового и гвоздевого методов крепления (ГОСТ 461-78) и должна составлять не более 60%, Влагоемкость применяемых для задников .кож из пол и воротков (ГОСТ 1903-78) не нормируется. Показатели испытаний на жесткость, и Влагоемкость приведены в табл. 2. Из табл. 2 видно, что показатели общей деформации и влагоемкости опытной обуви.меньше, чем контрольной обуви, т.е. при применении предлагаемого состава повьш1ается жесткость и уменьшается намокаемость обуни. Это повьш1ает качество обуви, 3 Этиловый спирт - относительно дешевый и распространенный в промьшленности продукт. Этилцеллозольвявляется частью отечественного пенетратора типа ПН-ЭС, т.е. при его использовании отпадает потребность в изготовлении пенетратора экономятся материальные и трудовые затраты). ОтечестТаблица 1 1494 венные пенетраторы выпускаются в недостаточном количестве Хопытно- производственными партиями), поэтому в промьшшенности применяются дефицитные импортные пенетраторы. При подовом вьтуске tO мл. пар кожаной обуви с обработкой заготовок предлагемым составом экономический эффект составит 12200 руб.

СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ, содержащий водный раствор термореактивной аминоформальдегидной смолы, 50%-ную водную дисперсию поливинилацетата и активирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения деформации и влагоемкости кожи, он содержит в качестве активирующей добавки 9496%-ньй этиловый спирт или этилцеллозольв при следзтядем соотнощении компонентов, мае.ч.: водный раствор термореактивной аминоформальдегидной смолы 250-410, 50%-ная водная дисперсия поливинилацетата 100-110 и 94-96%-ный этиловый спирт &) или этилцеллозольв 11-27.

Водный раствор амино- с формальдегидной смолы-Гликазин по 250(69.3) 410 (76,7) ГОСТ 10457-73 Поливинилацетатная дисперсия (50%-ная) 100(27,7) 110 (18,8) по ГОСТ 18992-80 Спирт этиловый (94-96%гньй) или этилцеллозольв по. ГОСТ 11(3,0) 27 (5,о; 8313-76 Пенетратор 6507 фирмы Шталь (Голландия) 50(65,0)410 (72,0) 00(27,0)110 (18,0) 30 (8,0)60 (10,0) Таблиц а 2