Прядильно-крутильная машина Советский патент 1983 года по МПК D01H7/86 

Изобретение относится к текстил ной промышленности, а именно к пря дильно-крутильным машинам для полу чения пряжи из мычки и прикручивае мой к ней нити. , Известна прядильно-крутильная машина, содержащая смонтированные на раме между вытяжным прибором и узлами намотки пряжи веретена, каж дое из которых имеет приводной полый шпиндель для установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку, размещенную в верхней части веретена, имеющую средство для установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращения с выпуклой торцовой поверз ностью для направления сходящей с паковки на веретене нити, бал лоноограничитель, установленный коаксиально шпинделю с кольцевым зазор с « между его внутренней поверх ностью и насадкой и имеющий держатель с по.меньшей мере одним отверстием под баллоноограничителём, сообщанмцимся с атмосЛерой 1 . На данной машине сходящая с па ковки нить проходит на некотором расстоянии-над насадкой и при своем вращении с большим баллоном захваты вает .скапливающиеся у веретена пух и сорные примеси, которые зарабатыв ются в пряжу, снижая ее качество и являясь причиной повышенной обралвности пряжи. Цель изобретения - повышение качества пряжи. Цель достигается тем, что в пряд иль но-КРУ тиль ной машине, содержащей смонтированные на раме меяуду вытяжным прибором и узлами намотки пряжи веретена, каждое из KOTOE«JX имеет приводной полый шпиндель для установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку, размещен-i ную в верхней части веретена, ИЯёю щую средство для установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращения с выпуклой торцовой поверхностью для направления сходящей с паковки на веретене нити, и баллоноограничител установленный коаксиально шпинделю С кольцевым зазором меаду его энутренмей; поверхностью и насадкой и держатель с .по меньшей мере одним отверстием под баллоноограни- чителем, сообщающимся с атмосферой, насадка имеет цилиндрическую боковую поверхность j образующая которой сопряжена с образующей выпуклой торцовой поверхностью насадки по радиусу, меньшему радиуса образующе вьшуклой торцовой пррерхности, дри этом в насадке выполнено соосно полсялу шпинделю отверстие для прохо да нити с кычкой в канал шпинделя, а кольцевой зазор образован баллоноограничителём и цилиндричес-«ой боковой поверхностью насадки : и составляет не более 1,5 мм. Кроме того, баллоноограничитель выполнен цилиндрическим, его держатель представляет собой стойки, неподвижно установленные на раме машины и прикрепленные к нижней части баллоноограничителя, а сообщающееся с атмосферой отверстие расположено между стойками. При этом баллоноограничитель установлен так, что его нижний торец расположен выше нижнего торца паковки с прикручиваемой нитью. Кроме того, баллоноограничитель установлен на веретене с возможностью вращения вместе со шпинделем. На чертеже изображена предлагаемая прядильно-крутильная машина, частичный вид. Прядильно-крутильная машина содержит смонтированные на раме 1 между вытяжным прибором и узлами намотки пряжи 2 {не показаны) веретена 3. Каждое веретено имеет полый шпинд ель 4, установленный на раме посредством подшипника 5 и приводтшй во вращение с помощью блочка б, к которому прижат тангенциальный ремень 7. На шпинделе установлена паковка 8 с прикручиваемой нитью 9. Катушка 10 паковки нижним фланцем 11 насажена на штифты. 12 опоры, связанной со шпинделем. В верхней части веретена размещена насадка 13, которая насажена на шпиндель и связана с верхним фланцем 14 катушки посредством штырей 15., закрепленных в насадке и размещенных в отверстиях верхнего фланца. Кйждое веретеио имеет цилиндрический баллоноограничи.тель 16, устанрв/ виный коаксиально ему посредством держателя, представляющего собой стойки 17 неподвижно установленные на раме машины посредством кольца 18 и прикрепленные к нижней части баллоноограничителя. Сообщающееся с атмосф.ерой отверстие держателя баллойоогранич ителя расположе но между стойками. Баллоноограничитель установлен так; что его нижний торец расположен выше нижнего торца паковки 8. Возможен вариант установки баллоноограничителя с возможностью вращения етлесте с веретеном Насадка 13 вьщолнена в виде ела вра|чения с выпуклой торцовой поверхностью 19 Д1Я направления сходящей с паковки В нити 9 и с цилиндрической боковой поверхностью 20. Образующая боковой поверхности 20 сопряжена С образукадей выпуклой торцовой поверхности 19 по радиусу г, меньшему рсшиуса R выпуклой торцовой поверхности 19. В насадке выполнено соосно полому шпинделю отверстие 21 для прохода нити с мычкой 22 в канал 23 шпинделя. Диёиметр отверстия 21 составляет, например, мм. Валлоноограиичитель установлен с образованием между-его внутрейней поверхностью и цилиндрической боковой, поверхностью 20 насадки кольцевого зазора 24, составляющего не более 1,5 км и необходимого только для прохода нити 9. Насадка может опираться своим ободом 25 на верхний фланец 14 катушки или охватывать его. Ее боковая поверхность 20 выполнена с диаметром, равным, например, 60 мм, радиус R равен 100-170 мм, радиус г составляет 5-8 мм, диаметр ней поверхности баллоноограничйтеля выбран равным 62 мм при его длине 65 мм и длине катушки, равной 80 мм. В процессе р аботы машины выходящая из вытяжного прибора (не показан) волокнистая Мычка 22 поступает через отверстие 22 насадки в канал 23 полого (шинделя В(еретена. Перед BXOflCiM в отверстие 21 мычка соединяется с НИТЬЮ: 9, сходящей с паковки 8;иа вращающемся,с частотой 35000-42006 лшн шйинделе веретена, и обкручивается ею. Сформированная пряж 2 выводится из веретена парой отводных валиков 26 и наматывается на вьосодйую паковку (не показ& а) I, / V. :. , . .-. Сходящая с паковки 8 нить 9 движутся по внутренней поверхности баялОноограничителя, затем переходит Hai насадку в зоне сопряжения ее цилиндрической боковой и выпуклой торцбвой поверхности и перемещается, по этой торцовой поверхности 19 без баллона к отверстию 21 по кратчайшему пути. Нить 9 может представлять собой химическую нить лин зйной плотности 8-15 дтекс. При своем вращении паковка 8 создает вращающийся воздушный поток, который выходит из баллоноограничителя через отверстия между стоикё1ми 17 в атмосферу и за счет создаваемого разряжения подсасывает воздух сверху веретена в коль цевой зазор 24, который устраняет возможность засорения этого зазора nyx(t - и сорными примесями. За с;:чет вращения насадки вместе с паковкой 8.на ее выпуклой торцовой поверхности 19 предотвращается скапливание пуха и copiныx примесей и соответственно, захват их нитью 8 В канал шпинделя, что Ьбеспечивает качественное формирование пряжи 2. . ; ,:, , ., . - .-. Возможен вариант подачи воздуха в кольцевой зазор от централизовай.ной системы нагнетания воздуха или установки на веретене колеса вентилятора. Выпуклая форма торцовой Аоверхности 19 предотвргицает образование турбулентных воздушных потоков на дути движения нити 9. . .- ... . Изобретение позволяет получать Пряжу повышенной ровноты и, соответственно, повышенного качества и, кроме того, снизить ее об1 1вность.

1. ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая смонтированные на раме между вытяжным прибором и узлами намотки пряжи веретена, каждое из которых имеет приводной полый шпиндель для установки на нем паковки с прикручиваемой нитью, насадку, размещенную в верхней части веретена, имеющую средство для установки ее на паковке с прикручиваемой нитью и выполненную в виде тела вращения с выпуклой торцовой поверхностью для направления сходящей с паковки на веретене нити, и баллоноограничитель, установленный коаксиально шпинделю с кольцевым зазором между его внутренней поверхностью и насадкой и имеющий держатель с по меньшей мере одним отверстием под баллонобграничителем, сообщающимся с атмосферой, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества пряжи, насадка имеет цилиндрическую боковую поверхность,, образующая которой сопряжена с образующей выпуклой торцовой поверхности насадки по радиусу, меньшему радиуса образующей выпуклой торцовой поверхности, при этом в насадке выполнено соосно полому шпинделю отверстие для прохода нити с мычкой в канал шпинделя, а кольцевой зазор образован между баллоноограничителем и цилиндрической боковой поверхностью насадки и составляет не более 1,5 мм. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что баллоноограничитель выполнен цилиндрическим, его держатель представляет собой стойки, неподвижно установленные на раме машины и прекрепленные к нижней части баллоноограничителя, а . сообщающееся с атмосферой отверстие расположено между стойками. 3.. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что баллоноограничитель установлен так, что его ниж- НИИ торец расположен выше нижнего торца паковки с прикручиваемой нитью. . 4. Машина по п. 1, отличающая с я тем, что баллоноогра- -ничитель устновлен на веретене . с возможностью впащения вместе со шпинделем.