Устройство для сушки табачных листьев Советский патент 1983 года по МПК A24B1/02 

Изобретение относится к табачном производству, а именно к устройства для послеуборочной обработки табака

По основному авт. св. № 884664 известно устройство для сушки табачных листьев,содержащее разделенную на зоны камеру, направляющие пути и приводную каретку с размещенными на ней рамками для табачных листьев 1

Однако такое устройство характеризуется недостаточной производительностью из-за нерациональноцо размещения табака при сушке.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем увеличения его загрузки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сушки табачных листьев, рамки соединены между собой шарнирно тягами, а чере одну - пружинами и оснащены опорным роликами.

На фиг. изображено устройство для сушки табачных листьев, общий вид/ на фиг. 2 - то же, вид спере- ди, на фиг. 3 - рамка, вид сбоку/ в начале процесса сушки; на фиг. 4 то же, в конце процесса сушки.

Устройство содержит разделенную на зоны 1-3 камеру, направляющие пути 4, приводную каретку, имеющую опорно-ходовые колеса 5, рамки 6 для табачных листьев.

Каретка состоит из продольных элементов 7 с выступами 8, поперечных элементов 9 П-образной формы и установлена с возможностью вертикального перемещения относительно колес 5 посредством привода 10. Рамки 6 для табачных листьев связаны между собой тягами 11 с шарнирами 12. Причем через одну рамки б соединены между собой пружинами 13 и.оснащены, перекатывающими роликами 14 и направляющим пазом А, который взаимодействует с выступом 8 соответствуклцего продольного элемента 7 каретки при вертикальном перемещении последней. Рамки имеют крючки 15 для шнура с табачными листьями.

Устройство для сушки табачных литьев работает следующим образом.

Шнуры от табакопришивной машины (не показана) навешиваются на крючки 15 рамок б до их заполнения. Под

действием массы шнуров верхняя рамка б опускается вниз, растягивая пружину 13, тем самым устанавливая расстояние между шнурами в момент начала процесса сушки в зависимости

от массы табачных листьев.

Затем каретка по направляющим Путям 4 передвигается в зону 1 заг.рузки, при этом выступы 8 продольных элементов 7 свободно заходят в пазы А

рамок б. Приводом 10 каретка поднимается, вследствие чего выступы 8, взаимодействуя с направляющими пазами А, отрывают рамку от направляющих путей 4. Таким образом рамка б с

табачными листьями, находясь на выступах 8 каретки, перемещается в зону 2 камеры обработки. В зоне 2 камеры обработки каретка опускается и при установке перекатывающих

роликов 14 рамки б на Направляющие пути 4 выступы 8 с1вободно располагаются в пазах А, тем самым каретка свободно может перемещаться по зонам камеры обработки.

В зоне 2 камеры обработки в естественных условиях проходят процессы томления и Подсушки табачных листьев, при этом в результате потери влаги масса шнуров с закрепленными листьями и их диаметр уменьшается. Под

0 действием пружины 13 и посредством перекатывающих роликов 14 рамки б сближаются, уменьшая при этом расстояние между шнурами, что позволяет увеличить загрузку устройства.

5 По окончании процесса томленияи подсушки табачныхлистьев расстояние между шнурами практически стабилизируется. При помощи каретки б перемещается в зону 3 камеры обработки,

0 где происходит окончательная досушка листьев табака.

После досушки листьев шнуры с табаком снимаются и при помощи каретки порожние рамки б переносятся в зону 1 загрузки над рамками с табаком, расположенными в зоне 2.

Таким образом, устройство для сушки табачных листьев обеспечивает поддержание минимального интервала между шнурами с табачными листьями

0 (в зависимости от массы шнуров с табачными листьями), увеличивая тем самым загрузку устройства и его производительность.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ по авт, св. № 884664, от л. и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем увеличения его загрузки, рамки соединены между собой шарнирно тягами, а через одну пружинами и оснащены опорными роликами .Ю ел li( со

fJ

Фиг. 4