Способ удаления осадка из пробелов печатных форм Советский патент 1983 года по МПК B41C1/00 B08B3/08 

Изобретение относится к способу удаления осадков на основе оксалата цинка из пробелов вытравленных печат ных форм и может быть использовано в полиграфии. Известен способ очистки печатных форм, заключающийся в том, что пласт ну промывают сильной струей воды, по ле чего смывают пластину керосином, протирают опилками и затем щеткой, смоченной в бензине 1 . Однако применяемый способ недоста точно полно удаляет осадок, содержащий оксалат цинка, так как последний в.есьма прочен и плотно закупоривает пробелы печатнь1х форм. Наиболее близким по техническому решению является способ удаления оса ков из пробелов печатных форм с использованием аммиака. При этом в аммиачных растворах океалат цинка растворяется с образованием комплексного соединения аммиа ка с цинком и, таким образом, осадок легко удаляется из г робелов печатных плат 2 J . Однако из-за щелочной реакции аммиачного раствора (рН 7 7) при обработке печатных форм происходит разрушение защитной копировальной эмали, чем исключается возможность последующей корректировки печатной формы..Кроме того, применение водного раствора аммиака ухудшает санитар но-гигиенические условия труда. Цель изобретения - повышение эффективности очистки (удаление осадка из пробелов вытравленных печатных форм без разрушения копировальной эмали). . Поставленная цель достигается тем что согласно способу удаления осадка из пробелов печатных форм путем обработки осадка раствором комплексообразователя, осадок предварительно нагревают до 160-220 С, а в качестве комплексообразователя используют кипящий О,1-0,2-молярный водный раство натриевой соли этилендиаминтетрауксу ной кислоты. После нагревания осадка до 160220°С его частично удаляют механически, например с помощью кисти. Нижний предел времени (5 мин) тер мической обработки связан с минималь ным временем достижения печатной фор мой в нагревательной печи заданной температуры. Верхний предел времени (10 мин) определяется временем испарения основной массы воды из кристаллогидрата ZnC;2.% 2Н2.0, содержащегося в осадке, в результате чего пpoиcxoдиY его деструкция. Наиболее интенсивное Испарение кристаллизационной воды протекает в интервале 160-220 0. Ниже растрескивание осадка проходит медленнее и недостаточно глубоко,выше дальнейшее разрушение осадка снова замедляется и, к тому же, начинается деструкция копировальной эмали. Скорость растворения осадка в растворе натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты концентрации ниже 0,10 моль/л резко уменьшается, выше 0,20 моль/л - уменьшается растворимость натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты в, воде. Кипячение раствора натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты ускоряет химическую реакцию взаимодействия натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты с цинком и усиливает конвекционное перемешивание раствора, что способствует быстрейшему удалений осадка из пробелов. Время полного растворения осадка в кипящем растворе не превышает 3 мин. При обработке: печатных форм в растворе натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты менее 1 мин осадок из пробелов удаляется не полностью. П р ,и м е р 1. Вытравленную печатную форму нагревают в печи до в течение 5 мин, механически удаляют частично осыпавшийся осадок с помощью , затем погружают на 3 мин, в вертикальном положении в кипящий раствор натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты концентрации 0,10 моль/л. Промывают водой и сушат. Пробелы чисты. Копировальная эмаль не разрушена. Пример 2. Вытравленную печатную форму нагревают до 190С в течение 7 мин, удаляют частично осыпавшийся осадок, затем погружают на 2 мин в кипящий водный раствор натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты концентрации 0,15 моль/л. Промывают водой и сушат. Пробелы чисты. Копировальная эмаль не разрушена. П р и м е. р 3. Вытравленную печатную форму нагревают до 220С в течение 5 мин, удаляют частично растрескавшийся осадок, затем погружают на 1 мин в кипящий водный раствор натриевой соли этилендиаминтетрауксуснои кислоты концентрации 0,20 моль/л. Про NbiBaroT водой и сушат. Пробелы чисты; Копировальная эмаль не разрушена. Натриевая соль этилендиаминтетрауксуснои кислоты образует весьма устойчивое комплексное соединение (константа устойчивости 3 1610), что позволяет практически полностью растворить оксалат цинка в растворе натриевой соли этилендиаминтетрауксуснои кислоты. Константа устойчивости ам/миачного комплексного соединения с цинком () по величине значительно уступает константе устойчивости комплексного соединения цинка с натриевой солью этилендиаминтетрауксуснои кислоты. В связи сэтим раст ворение осадка в растворе аммиака протекает менее интенсивно, чем в растворе натриевой соли .этилендиамиитетрауксусной кислоты. Преимущество раствора натриевой соли этилендиаминтетрауксуснои кислоты также в том, что он не обладает щелочной реакцией (рН 4,). Последнее позволяет удалять осадок из пробелов печатных форм в растворах натриевой соли этилендиамик тетрауксусной кислоты без заметного разрушения копировальной эмали. В отличие от известного предлагаеNW способ обеспечивает удаление осадка из пробелов печатных форм без разрушения копировальной эмалиj так как раствор натриевой соли этилендиаминтетрауксуснои кислоты не обладает щелочной реакцией, высокое качество печатных форм, вытравленных однопро- . цессным безэмульсионным способом полного удаления осадков, закупоривающих пробелы. печатных форм, и сохранения копировальной эмали, а также улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Предлагаемый способ для удаления осадков позволяет расширить возможное ти перспективной технологии однопроцессного безэмульсионного травления, печатных форм на цинковых сплавах. Вместо применяемого токсичного аммиачного раствора предложен раствор нетоксичного и недефицитного вещества. По экспе(иментдльным данным 1 кг натриевой соли этилендиаминтетрауксуснои кислоты достаточно для удаления осадка из пробелов предварительно термически обработанных печатных форм площадью, превышающей 50 м.

1 . СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОСАДКА ИЗ ПРОБЕЛОВ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ чпутем обработки осадка раствором комплексообразователя, о т л и ч щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, осадйк предварительно нагревают до 1бО-220 С, а в качестве комплексообразователя используют кипящий 0,1-0,2-молярный водный раствор натриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты. 2. Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что после нагревания осадка до leo-ZZO C его частично удаляют механически, например с помощью кисти. СП