Изобретение относится к технологии изготовления фотополимерных печатных форм (ФПФ) и может быть испол зовано в полиграфической и приборостроительной промьшшенности. Известен способ очистки пробелов фотополимерньга: печатных форм смесью воды и ацетона 1 J . Одйако этот растворитель при очис ке пробелов на ФПФ из полиакрилатов вызывает повышенное набухание печатающих элементов. Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ очистки пробелов фотополимерных печатных форм на основе полиакрилатов, заключающийся в том, что пробелы обрабатывают 0,,5%-ный водным раствором натриевой соли угол ной или фосфорной кислоты при 50 2. Однако известный способ очистки характеризуется получением печатных форм с низкими репродукционными и пе чатными свойствами в связи с тем, что использование высокой температуры при очистке пробелов приводит к появлению внутренних напряжений и трещин в заполимеризовавшейся композиции и графическому искажению узких пробелов, а также к пилообразному профилю печатающих элементов. Целью изобретения является повыше ние репродукционных и печатных свойств формы, Поставленная цель достигается тем что согласно способу очистки пробелов фотополимерных печатных форм на основе полиакрилатов, включающему обработку их водным раствором натриево соли угольной или ортофрсфорной кислоты, обработку проводят раствором, приготовленным на воде, подвергнутой электролизу до потенциала в зоне отрицательного электрода от 900 до 300 мВ при 20-25°С. Натриевую соль используют в концентрации 0,3-1,5%, Снижение температуры в предложенном способе очистки пробелов фотополимерного слоя до 20-25 0 происходит благодаря использованию водного раст вора натриевой соли угольной или фос форной кислоты, приготовлейного на воде, предварительно подвергнутой злектрообработке. Присутствие электроактивированной воды в растворе улучшает его физико-химические свойства, в частности смачиваемость состава. Пример 1, Сухой пленочный фоторезист наносят на заготовки печатных плат при помощи валковой машины ламинатора, далее экспонируют со стороны негатива в вакуумной копировальной раме люминосцентными лампами ЛУФ-80 в течение 1-2 мин. Для приготовления водного раствора для очистки пробелов фотополимерного слоя используют воду из зоны отрицательного электрода диафрагменного электролизера с потенциалом - 900 мВ. Приготовление растворов необходимо вести в течение времени стадии медленной электрохимической релаксации электроактивированной воды до редокс-потенциала от -900 мВ до -300 мВ, которое составляет около 8 ч. Обработку ведут при 20-25°С в течение 1-2 мин. Затем заготовки промывают в дистиллированной воде и сушат теплым воздухом при ДО-50 С в течение 1 мин, П р и м е р 2, Выполняют аналогично примеру .1, но используют 0,31,5%-ный водный раствор натриевой соли фосфорной кислоты NaiPO j, Составы образцов водных растворов 1я очистки пробелов приведены в табл, 1, Определение репродукционных и печатно-технических свойств ФПФ проводят по следукяцим показателям: проявляемость фоторезиста; графическая точность передачи изображения, Проявляемость фоторезиста оценивают временем, при котором произошло полное растворение неэкспонированного слоя при неповрежденном экспонированном слое. Для этого используют следующие характеристики: допустимый интервал проявления max- onr J устойчивость фоторезиста к растворам (проявителям) п 9кcп где (3, - время проявления первых следов разрушения экспонированного слоя; orjT время полного разрушения неэкспонированных участков слоя; эксп время полного разрушения экспонированных участков слоя, 3. Графическую точность передачи изображения оценивают по следующим , характеристикам: изменение размеров штрихов в процессе проявления; неров ность края. Каждым составом обрабатьшают по семь тест-объектов и вычисляют харак теристики как среднеарифметическое значение. Изменение размеров Штрихов оценивают с помощью абсолютного искажения щтриха (лЬ в мкм) и относительного искажения, рассчитываемого по формуле .. . . где b - ширина штриха на негативе; tb - разность ширины штриха на негативе и копии. 11 .4 Изменение размеров (50 мкм и 200 мкм) штрихов определяется при одинаковой толщине (30 мкм) светочувствительного слоя. Ширину штриха определяют как расстояние между средними линиями границ элементов. Неровность края оценивают как половину разности ыехду самой большой и самой маленькой шириной штриха в . мкм и в % относительно ширины штриха на негативе (Ы, %) .- . . Результаты испытаний приведены в табл. 2. . . Таким образом, предложенный способ очистки пробелов по сравнению с .известным обеспечивает увеличение 1пррявляемости фоторезиста в 1,82,0 раза, повышение графической точности передачи изображения в два раза с уменьшением неравномерности края с 6 - 10 до 3 - 5%. Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки пробелов фотополимерных печатных форм на основе полиакрилатов | 1987 |
|
SU1532308A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕОСВЕЩЕННЫХ УЧАСТКОВ ЭКСПОНИРОВАННОГО ФОТОПОЛИМЕРНОГО СЛОЯ | 1972 |
|
SU357545A1 |
Адгезионно-противоореольный слой для изготовления фотополимерных печатных форм | 1975 |
|
SU595697A1 |
Способ обработки фотополимерных печатных форм | 1986 |
|
SU1384408A1 |
Способ очистки пробелов фотополимерных печатных форм | 1973 |
|
SU467313A1 |
Способ очистки пробелов фотополимерных печатных форм | 1971 |
|
SU452800A1 |
Фотополимеризующаяся композиция для изготовления фотополимерных печатных форм | 1981 |
|
SU1065816A1 |
Адгезионно-противоореольныйСлОй | 1976 |
|
SU822135A1 |
СПОСОБ ПЕЧАТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ МЯГКИХ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ | 2014 |
|
RU2633246C2 |
Способ изготовления фотополимерной печатной формы | 1983 |
|
SU1117576A1 |
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОБЕЛОВ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ НА ОСНО-, BE ПОЛИАКРИПАТОВ, включающий обработку их водным раствором натриевой соли угольной или ортофосфорной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения репррдукщюнных и печатных свойств формы, обработку проводят раствором, приготовленным на воде, подвергнутой электролизу до потенциала в зоне отрицательного электрода от 900 до 300 мВ при 20-25°С. 2. Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что натриевая соль содержится в количестве 0,3-1,5%. ko
Электроактивированная вода с потенциалом от -300 до -900 мВ
Вода
0.3-1,5
0,5-2,5
0,5-2,3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очистки пробелов фотополимерных печатных форм | 1971 |
|
SU452800A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ очистки пробелов фотополимерных печатных форм | 1973 |
|
SU467313A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-02-09—Подача