Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала и элементов конструкций, а именно к способам определения остаточного ресурса М 1териала .конструкции.
Наиболее близким по технической 5 сущности рь достигаемому результату к предлагаемому является способ определения остаточного ресурса материала |шнструкции, заключающийся в том, что образец, эквивалентный по усталостным характеристикам исследуемой конструкции, выполненный в виде пластинки из материала конструкции, подвергают предварительной наработке, размещают на конструкции возможно 15 близко к исследуемому сечению и при ее эксплуатации по остаточному ресурсу материала образца определяют остаточный ресурс материала конструкции., 20
Согласно известному способу образец из материала конструкции и с концентраторами напряжений, имеющий такую же усталостную прочность, как и прочность -конструкции, подвер- 25 гают предварительной наработке, состоящей, например Х ресурса конструкции, так, чтобы он участвовал в напряженной схеме конструкции, при эксплуатации конструкциирегистрируют разруше-эр ние образца и вычисляют остаточный ресурс D материала конструкции по соотношению 3)о.у 1 - Т) . Для текущего определения остаточного ресурса конструкции при ее эксплуатации необходимо устанавливать образцы с различной наработкой и регистрировать разрушение каждого из образцов }.
Недостатком известного способа является большая трудоемкость определения остаточного ресурса в связи ,-40 с использованием нескольких образцов..
Цель изобретения - уменьшение трудоемкости путем использования 06-45 разца, имеющего различную наработку в различных сечениях.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения остаточного ресурса материала кон- rg струкции, заключающемуся в том, что образец, эквивалентный по усталостным характеристикам исследуемой конструкции, выполненный в виде пластинки из материала конструкции, подвергают предварительной наработке, размещают на конструкции возможно близко к исследуемому сечению и при ее эксплуатации по остаточному ресурсу материала образца определяют остаточный ресурс материала кон- 60 струкции, используют образец с линейно изменяющейся шириной рабочей части, до предварительной наработки устанавливают на образец равномерно по длине рабочей части ультразвуко- 65
вые датчики и осуществляют предварительную наработку по эксплуатационному режиму до разрушения образца в наиболее слабом сечении,-при этом регистрируют изменение сигналов датчиков и устанавливают зависимость их изменениясГ от: остаточного ресурса материала образца в различных сечениях после разрушения, образец устанавливают на конструкцию таким образом, чтобы он не участвовал в напряженной схеме конструкции, в исследуемом сечении конструкции устанавливают ультразвуковой контрольны датчик и в процессе эксплуатации кострукции сравнивают сигналы контролного датчика с сигналами датчиков образца, выявляют сечение образца, в котором значение сГ наиболее блико к изменению сигнала контрольного датчика, а остаточный ресурс материала конструкции в исследуег1ом сечении определяют по остаточному ресурсу материала в выявленном сечении образца.
При нагружении образца с линейно изменяющейся шириной рабочей части в различных сечениях образца имеют место различные напряжения, поэтому материал подвергают различной наработке. Сравнение состояния материала конструкции с различными состояниями материалаобразца после различных наработок дает возможность определить наработку в .материале конструкции.
На фиг.1 изображен образец для определения остаточного ресурса материала, конструкции; на фиг.2 - схема измерений сигналов с датчиков.
Способ осуществляют с.ледующим образом.
На образце 1, выполненном в виде пластинки из материала конструкции и имеющем линейно изменяющуюся ширину рабочей части, устанавливаю.т. . ультразвуковые датчики равномерно по длине в. различных сечениях ра- . бочей части. При ультразвуковом про звучивании образца измеряют сигнал с распространения ультразвуковых колебаний в материале, не подвергнутом нагружению. Затем образец подвергают предварительной циклической наработке по эксплуатационному режиму до разрушения образца в его наиболее слабом сечении 3 и при этом р егистрируют количество циклов нагружения и изменение сигналов датчиков 2. Во время наработки в различны сечениях образца имеют место различные напряжения. Наибольшее напряжение имеет место в наиболее слабом сечении 3, а в остальных сечениях рабочей части образца напряжения имеют меньшие значения. К моменту : разрушения величины накопленных усталостных повреждений в материале образца в сечениях его рабочей част различны. Поэтому и изменение cf си налов датчиков 2 различно в различных сечениях образца в момент разрушения по сравнению с сигналом cfp По результатам предварительной нара ботки устанавливают зависимость от остаточного ресурса материала образца в различных сечениях после разрушения. Для этого используют кривую усталости исследуемого материала. Остаточный ресурсматериала в сечениях образца определяют на ос новании гипотезы линейного суммирова ния усталостных повреждений. Затем образец 1 устанавливают на конструкцию BO3MOHjio близко к исследуемому сечению таким образом, чтобы он не участвовал в напряженной схеме конструкции. Для этого, например достаточно закрепить образец за захватную часть 4. Таким.образом, образец при эксплуатации конструкции находится в таких же климатических условиях, что и исследуемое сечение Это обстоятельство позволяет с. доста точной точностью регистрировать малые изменения сигналов датчиков 2 В исследуемом сечении V не показано) конструкции 5 устанавливают контрольный датультрозвуковойчик 6. в процессе эксплуатации конструкции 5 генератором 7 ультразвуковых импульсов через аттенюаторы 8 и 9 прозвучивают исследуемое сечение конструкции 5 и сравнивают сигналы контрольного датчика с сигналами датчиков 2 образца 1 измерителем 10 изменения сигналов акустических датчиков. В результате срав.нения выявляют сечение образца 1, в котором значение d наиболее близко к измене-; нию сигнала контрольного датчика. В момент сравнения остаточный ресурс материала конструкции в исследуемом сечении определяют по остаточному ресурсу материала в выявленном сечении образца 1 . Использование изобретения позволяет уменьшить трудоемкость определения остаточного ресурса материала конструкции путем использования образца, у которого в различных сечениях материал характеризуется различным остаточным ресурсом , и за счет привлечения неразрушающего ультразвукового метода оценки изменения состояния материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковой способ определения остаточной долговечности элементов конструкции | 1988 |
|
SU1582119A1 |
Способ определения усталостной долговечности конструкции | 1979 |
|
SU918816A1 |
Способ определения стадий циклической усталости и остаточного ресурса металлических изделий | 2021 |
|
RU2772839C1 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ РЕСУРСА БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2004 |
|
RU2279651C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ | 1999 |
|
RU2170923C1 |
СПОСОБ АДАПТИВНОГО ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ЭКСПЛУАТАЦИИ СЛОЖНЫХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2533321C1 |
Способ оценки накопления усталостных повреждений | 1991 |
|
SU1796987A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ОБЪЕКТОВ АТТРАКЦИОННОЙ ТЕХНИКИ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2017 |
|
RU2681320C1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ МИКРОТРЕЩИН | 2008 |
|
RU2390753C1 |
Способ оценки остаточного ресурса конструкции | 1989 |
|
SU1651151A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНШ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МАТЕРИАЛА КОНСТРУКЦИ заключающийся в том, что образец, эквивалентный по усталостным характе ристикам исследуемой конструкции, вы полненный в виде пластинки из матери ала конструкции, подвергают предвари тельной наработке, размещают на конструкции возможно близко к исследуемому сечению и при ее эксплуатации по остаточному ресурсу материала образца определяют остаточный ресурс материала конструкции, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что; с целью уменьшения трудоемкости путем использования образца, имеющего различную нара ботку в различных сечениях, используют образец с линейно изменяющейся шириной рабочей части, до предварительной наработки устанавливают на образец оавномеоно по длине оабочей части ультразвуковые датчики и осуществляют предварительную наработку по. эксплуатационному режиму до разрушения образца в наиболее слабом сечении, при этом регистрируют изменение сигналов датчиков и устанавливают зависимость их изменения rf от остаточного ресурса материала образца в различных сечениях после разрушения, образец устанавливают на конструкцию таким образом, чтобы он не участвовал в напряженной схеме конструкции, в исследуемом сечении .конструкции устанавливают ультрозвуковой контроль Л ный датчик и в процессе эксплуатации imm конструкции сравнивают сигналы конт- f рольнрго датчика с сигналами датчиков образца, выявляют сечение образца, в g котором эначениё cf наиболее близко к изменению сигнала контрольного датчика, а остаточный ресурс материгша конструкции в исследуемом сечении определяют по остаточному ресурсу териала в выявленном сечении образца.:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Нестеренко Г.И | |||
и Др | |||
Применение образцов-сигнализаторов для индикации накопления усталостных повреждений | |||
Труды РИИГА, вып.104, Рига, 19.67, с 14-30 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1979-05-31—Подача