Аппарат для уваривания сока Советский патент 1983 года по МПК A23L2/08 

Изобретение относится к пищевой промьвиленности, в частности к аппара-. там для уваривания сока.

Известен аппарат для обработки па ожидкостной смеси, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, соосно расположенное в нем сепарационно- распределительное устройство с тангенциально подсоединенным нагнетательным трубопроводом м патрубки отвода пара и жидкости l3 .

Известен также аппарат для уваривания фруктовых и рвошных соков, включающий корпус, в нижней части которого установлена трубчатая поведжность нагрера с циркуляционной трубой И. 15

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является аппарат для уваривания сока, содержащий греющую камеру и сепаратор, сообщенные между собой с образованием рециркуля-20 ционного контура нагнетательным и питающим трубопроводами, и-патрубки ввода греквдегопара и увариваемого сока и.отвода готового продукта, конденсата, пара и полупродукта . 25

Недостатками этого аппарата явля- , ются не обеспечение возможности повышения производительности и улучшения качества продукта, так как в нем имеет -Место вспениваемость увариваемого,л сока в сепараторе и значительный брызгоунос с уходящим паром, а т,акжв низкая эффективность контакта пара с увариваемым соком./

.. . . . , : . 35

Цель изобретения - повышение-.производительности и улучшение качества продукта путем снижения пенообразования и брызгбуноса.

Поставленная цель достигается тем,п что аппарат для уваривания сока, содержаний греющую камеру и сепаратор, сообщенные между собой с образованием рециркуляционного контура нагнетательным и питающим трубопроводами г и патрубки ввода греющего пара и увариваемого сока и отвода готового продукта, конденсата, пара и полупродук та, снабжен сепарацирнно распредели.тельным устройством, установленным соосно и сепараторе и выполненным в 50 виде цилиндроконического корпуса с расположенной в с образованием кбльцевого зазора распределительной трубой, составленной из патрубков, которые вне сепарационнр-распредели- 55 тельногф устройства соединены между собой через отбойные пластины и в их . нижних концах у отбойных цластин выполнены- прорези, при этом нагнетательный трубопровод подсоединён тан- 60 генциально к корпусу сепарацноннораспределительного устройства, а , верхний конец распределительной трубы расположен в зоне между нагнетательным трубопроводом и верхней кромкой ,5

корпуса сепарационно-распределительного устройства.

Кроме того Диаметр патрубков распределительной трубы в зоне выхода из сепарационно-распределительного устройства уменьшается -по ходу прохождения парожидкостной смеси и патрубки среДинены между собой усеченным конусом.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый аппарат для уваривания сока, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1;на фиг.4 - нижняя Часть сепарационно-распределительного устройства, продольный разрез;..на фиг. 5 - вид Б на фиг.. 4.

Аппарат для уваривания сока включает греющую камеру 1, сепаратор 2, соединенные между собой с образованием рециркуляционного контакта питающим трубопроводом 3 и нагнетательным трубопроводом 4. Греющая камера 1 снабжена патрубком 5 для ввода греющего пара.и Патрубком б для отвода конденсата. Внутри греющей камеры 1 4становлены теплообменные трубы 7, закрепленные-в трубных.решетках 8 и 9 Сепаратор 2 снабжен сепарационнораспределительным усгройством 10, со стоящим из цилиндрического корпуса 11 к нижнему торцу которого прикреплен усеченный . конус 12. Коаксиальнр цилиндрическо корпусу .11 с образованием кольцевого зазора в .сепарацирнно-распределительном устройстве 10 уета;новлена распределитедьндя труба 13/ нижняя часть котрррй в зрне из с.епара.ционно-рас пределительногр устройства 10, выполнена в виде патрубков 14 с уменьшающимся диаметром, соединенных- с помощью усеченного конуса 15 с распределитель ной .трубой 13.

В патрубках 14 выполнены горизонтальные прорези 16, к нижней кромке которых прикреплена отбойная пластина 17. Прорези 16 в патрубке 14 выпрлнены не пр всему ;егр периметру, при этрм рбраз.уются перемычки 18. Крличествр прорезей 16, а. также их высо-. та рпределяе1;ся расходом жидкости, поступающей в сепарационно-распределительнре устройство Ю.. :

Под нижним торцом патрубка 14 с некоторым заэорр 19.установлена отбойная пластина 20, а ее крепление к патрубку 14 осуществляется с помощью перемычек 18. К днищу 21 сепаратора 2 прикреплена кол.ьцевая перегородка 22,: а корпус сепаратора 2 снабжен патрубкЬм 23 для отвода полупродукта.

Аппарат снабжен патрубком 24 для ввода увариваемого срка и патрубком 25 для отвода готового продукта. В верхней части сепаратора установлен

каплеотбойник 26 и патрубок 27 для отвода пара. Между меньшим основанием усеченного конуса 12 и распреде- лительной трубой 13 образованы каналы 28 для стока тяжелого готового продукта . , . .

Аппарат работает следующим обра- . зом.,

Увариваемый сок поступает в аппа- рат через патрубок 24 и по питающему трубопроводу 3 направляется в грею- Ю .щую камеру 1, где проходя через теплообменные трубы 7, он нагревается до температуры кипения за счет тепла пара, поступающего через патрубок 5 в межхрубное пространство греющей каме-15 ры 1. . .

Образовавшаяся парожидкостная смесь по нагнетательному трубопроводу 4 направляется в сепаратор 2 и посту пает в сепарационно-распределительное20 устройство 10.

За счет тангенционального подсоединения нагнетательного трубопровод 4 к сепарационно-распределительному устройству 10 образуется круговое 25 движение парожидкостной смеси и вследствие действия центробежных сил.происходит разделение этой смеси, при этом тяжелая жидкость - готовый про.- дукт отбрасывается к периферии цилинд- JQ рйческого кордуса 11, а легка.я часть жидкости вместе с даром поднимается . вверх и поступает в распределительную трубу 13. Частичнр выделение пара из газожидкостной смеси происходит через с открытую верхнняо часть сепарационйо- , распределительного устройства 10. Парожидкостная .смесь поступающая в распределительную трубу 13 вытекает из нее под действием гидростатического напора через -прорези 16 и зазор 19 образованием плоских струй в виде секторов а, б , Ь, i имеющих разрывы д, е , Ж. и . Разрывы образуются . вследс;твие наличия перемычей 18. Отбойные пластины 17 и 20 придают гори-45 зонтальную направленность плоским жидкостным струям.

При истечении парожидкостной смеси из прорезей.16 и зазора 19 происходит дальнейшее выделение пара из смеси 50 вследствие разрыва пузырьков пара при прохождении прорезей 16 и зазора 19.

Выделение пара происходит при дрижении трнких плоских струй жидкости, движущихся к стенке корпуса cenapaxot 55 pa 2, а также из объема образованного днищем 21 сепаратора 2 и кольцевой

перегородкой 22 в котором находится парожидкостная смесь.

В основном выделившийся пар проходит в местах разрыва плоских, струй жидкости т.е. в зонах разрывов д. , с , Ж и -j и удаляется из сепаратора 2, пройдя каплеотбойник 26, через патрубок 27.

Частично пар.проходит по периферии корпуса сепаратора 2 разрывая .движущиеся в горизонтальном направлении жидкостные струи (пленки)...

Дополнительный контакт пара с жидкостью осуществляется путем его взаимодействия со струями жидкости интенсифицируя процесс тепломассоперёноса.

Тяжелая жидкость - готовый продукт из сепарационно-распределительного устройства 10 удаляется через.каналы 28 (отверстия, образованные между, конусом 12 и распределительной трубой 13, и стекает в виде вертикально движущихся вниз струй в местах разрыва струй жидкости, т.е. в зонах разрывов , е , ; и - в близи периферии отбойных пластин 17 и 20.

Наличие усеченного конуса 15 и выполнение патрубков 14 уменьшающегося диаметра и отбойных пластин 17 и 20 с диаметром не более диаметра распределительной трубы 13 обеспечивает бёзпрепятственное движение тяжелой жидкости вертикально вниз. I В нижнюю часть сепаратора 2 жид кость поступает двумя потоками, один из которых .- полупродукт по периферии а другой - готовый продукт по центру и направляется в объем, образованным кольцевой перегородкой 22 и днищем 21 откуда отводится по питающему трубопроводу 3 и патрубку 25.

Получившийся полупродукт, отводит,ся через патрубрк 23 из объема образованного стенкой корпуса сепаратора 2, днищем 21 и кольцевой перегород КОЙ 22.

Аппарат для уваривания сока обеспечивает возможность повышения производительности и улучшения качества го-: тового продукта, как в процессах уварки 5 руктового и овощного соков и получения пюреобразных веществ конструкция аппарата позволяет интенсифицировать процесс теплообмена за счет увеличения йоверхности контакта пара с жидкостью, улучшения сепарации парожидкостной смеси и готового продукта и снижения ценообразования в сепараторе.

4 -

Фиг.1

2$

1. АППАРАТ ДЛЯ УВАРИВАНИЯ СОКА, содержащий грекяцую Камеру и сепаратор, сообщенные между собой с образованием рециркуляционного контура нагнетательным и питающим трубопроводами, и патрубки ввода греющего пара И.увариваемого сока и отвода готового продукта, конденсата., пара и полупродукта, о т. л и ч а ю щ и и с я тем, . что, с целью, повышения производительности и улучшения качества конечного продукта путем снижения пёнообрс13йвания и брызгоуноса, он снабжен сепарационйо-распределительным устройством, установленным соосно в сепараторе и выполненным в виде цилиндроконического корпуса с расположенной в нем с образованием кол&цевого зазора распределительной трубой, составленной из. патрубков, которые вне сепарационно-распределительного устройства соединены между собой через отбойные пластины и в их нижних концах у отбойных пластин выполнены прорези, пру этом нагнетательный трубопровод подсоединен тангенциональнр к корпусу сепарационно-распределительного уст(Ройства. а верхний конец распредели,тельной трубы расположен в зоне меж- j ду нагнетательным трубопроводом и (Л 1верхней кромкой корпуса сепарационно распредёлитёльного устройст ва. : .2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ,л iK)tn и и с я тем,что диаметр патрубков распределительной трубы в зоне выхода и сепарационно-распределительного устройства уменьшается по ходу прохождения парожидкостной смеси и to патрубки соединены между собой усеченО) ными конусом. I . ел СП

А-А

Фиг.1

6-S

Фиг.З

ФигЛ

Bui В