Аппарат для уваривания сока Советский патент 1984 года по МПК A23L2/08 

2. Аппарат п. 1, отличающий с я тем, что он (знабжен сепара- I ционным патрубком, расположенным над крышкой coaкcиaльнo отводному патрубку, а отбойный диск установлен над сепарацио1шым патрубком или под ним. 1079 233 3. Аппарат поп, 1,отлича юш и и с я тем, что он снабжен пуль-, catopoM, усгановлннным в греющей камере под нижней грубной решет, кой.

1. АППАРАТ ДЛЯ УВАРИВДА НИ Я СОКА йо авт.св. № 1026755, отличаюшийся тем, что, с целью ускорш1ия процесса и повышения проиавоавтельности путем улучшения тепломассоо еяа я сепарации фаз, на веркней Кромке сепарационно-распреаели- тельного устройства установлена кpышJUl с отвоояым патрубком, расположенным соосно распреаеяительной трубе так, что его нижн торец образует зазор с верхним торцом распределительной трубы, а веросн его /торец вьшеа«1 наа крышкой и имеет отбойный диск. сл с: iS

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к аппаратам для уваривания сока.

По основному авт.св. № 1026755 известен аппарат аля уваривания сока, содержащий греющую камеру и сепаратор, сообщенные между собой, с образованием рециркуляционного контура, нагнетательным Ипитакнцим трубопроводами, сепарацисмно-распределительное устройство, установленное соосно в сепараторе и выполненное в виде цилиндро- конического корпуса с расположенной в нем, с образованием кольцевого зазора, распределительной трубой, соетавлшной из патрубков, которые вне сепарационно распределительного устройс:тБа соединены между собой через от бойные пластины и в их нижних концах, у отбойных пластин, выполнены прорези S патрубки ввода греющего пара и увариваемого сока и отвода готового проаукга, конденсата, пара и полупродукта, причем нагнетательный трубопровод йодсоецин,ен тангенциально к корпусу сепарационн От распределительного устройства, а верхний торец распределительной трубы расположен в зоне между нагнетателькым трубопроводом и верхней кромкой г корпуса сепарационно-распределительного устройства. Кроме того в известном аппарата для уваривания сока диаметр патрубков распределительной трубы в зо не выхода из сепарационно-распределительного устройства уменьшается по ход прохождения парожидкостиой смеси и патрубки соединены между собой усеченным конусом 1 .

Однако в известном аппарате не обеспечивается возможность ускорения про- цесса и повышавия производительности, так как конструкция аппарата не позволяет значительно улучшить условия тепломассообмена и сепарации фаз, посколь. 2

ку в нем не| обеспечивается необходимая эффективность контакта пара с увариваемым соком и необходимое снижение : брызгоуноса целевого продукта вместе с отходящим вторичным паром.

Цель изобретения - ускорение процесса и повышение производительности путем улучшения тепломассообмена и се- парации фаз.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для уваривания сока, содержащем греющую камеру и сепаратор, сообщенные между собой, с образованием рециркуляционного контура, нагнетательным и питающим трубопроводами, сепарационно-распределительное устройство, установленное соосно в сепараторе и выполненное в виде цилиндроконического корпуса с расположенной.в нем, с образованием кольцевого зазора, распределительной трубой, составненной из патрубков, которые вне сепарационно-распределительного устройства соединены между собой через отбойные пластины и в их нижних концах, у OTW бойных пластин, выполнены прорези и патрубки ввода греющего пара и увариваемого сока и отвода готового продукта, конденсата, пара и полупродукта, причем нагнетательный трубопровод подсоединен тангенциально к корпусу с&парационно-распределительного ус тройства, а верхний торец распределительной трубы расположен в зоне между нагнетательным трубопроводом и верхней кромкой сепарационно-распределительного устройства, на верхней кромке сепарационно-распределительного устройства установлена крышка с отводным патрубком,расположенным согласно распределительной трубе так, что ево нижний торец образует зазор с верх- ним торцом распределительной трубы, а верхний его торец выведен над крышкой и имеет отбойный писк. Аппарат снабжен сепарационным пат рубком, расположенным нац крышкой коаксиально отвоцному патрубку, а Орбойный диск установлен над сепарационным патрубком или под ним. Целесообразно снабжать аппарат пульсатором, установленным в греклцей камере под нижней трубной решеткой. На фиг. 1 схематично изображен аппа рат для уваривания сока, продольный разрез; на ..фиг. 2 и 3 - варианты выпопненкя верхней части сепарационнораспределительного устройства. Аппарат для уваривания сока содержит греющую камеру 1 и сепаратор 2, соединенные между собой питаюшим трубопроводом 3 и нагнетательным тру бопроводом 4. Греющая камера 1 снабжена патрубком 5 для ввода греющего пара и патрубком 6 для отвода конденсата. Внутри греющей камеры 1 установлены теплообменные трубы 7, закреп ленные в трубных решетках 8 и 9. Сепаратор 2 снабжен сепарационно-расп редели тельным устройством Ю, состоящим из цилиндрического корпуса 11 к нижнему торцу которого прикреплен усеченный конус 12. Коаксиально цилиндрическому корпусу 11 в сепарационнораспределительном устройстве Ю установлена распределительная труба 13, нижняя часть которой выполнена сужающейся с помощью усеченного конуса 14 к меньшему основанию которого прикреп лен патрубок 15. В патрубке 15 выполнены горизонтгальные прорези 16, к нижней кромки который прикреплена отбойная пластина 17. Под нижним торцом патрубка 15 на расстоянии установлена отбойная пластина 18 с образованием кольцевого зазора 19. К днищу сепаратора 2 прикреплена кольцевая перегородка 20 с образованием полости 21 для отвода полупродук та через патрубок 22. Нижняя часть дниша сепаратора 2 снабжена патрубком 23 для отвода рециркулирующей части раствора (увариваемого сока). Верхняя кромка сепарационно-распределительного устройства Ю снабжена крышкой 24 с отверстием, в котором установлен отвод ной патрубок 25, над верхним торцом которого установлен на расстоянии oiw бойный диск 25 с образованием кольцевой щели 27. Отводной патрубок 25 установлен соосно распределительной трубы 13 с образованием кольцевого зазора между нижним торцом отводного патрубка 25 и верхним торцом распределительной трубы 13. Верхняя часть сепаратора 2 снабж«1а сепарааисжным отбойником 29 и патрубком 30 для отвода пара. Питающий трубопровод 3 снабжен патрубком 31 для ввода увариваемого раствора сока и патрубком, 32 для отвода готового продукта. В греющей камере 1 под нижней трубнсй решеткой 9 уст€ новлея пульсатор 33. Над крьпцкой 24. коаксиально отводному патрубку 25 в соответствии с вариантами исполнения установлен сепарационный патрубок 34, причем над ним или под ним располагается отбойный диск 26 с образованием кольцевой щели 35. Сепарационный патрубок 34 (фиг. 2) может быть установлен непосрецственно над крышкой 24 с образованием кольцевой щели 36. Аппарат для уваривания сока jSa6otaeT следующим образом. Увариваемой сок поступает в аппарат через патрубок 31 и по питающему трубопроводу 3 направляется в греющую камеру 1, где, проходя через теплообменные трубы 7, нагревается до температуры кипения за счет тепла пара, поступающего черег патрубок 5, в м©ктрубное пространстго греющей камеры 1. Образовавшаяся парожидкостная смесь по нагнетательному трубопроводу 4 направляется в сепаратор 2 и поступает в сепарационно-распррделительное устройство Ю. За счет тангенциального подсоединения нагнетательного трубопровода 4 к сепарационно-распредели тельному ус тройству 10 в нем образуется круговое движение парожидкостной смеси и в следствие действия центробежных сил происходит разделение этой смеси, при этом тяжелая жидкость - готовый продукт отбрасывается к периферии цилиндрического корпуса 11, а легкая часть жидкости вместе с паром поднимается вверх и поступает через кольцевой зазор 28 в распределительную трубу 13 и отводной патрубок 25. Часть парожидкостной смеси, поступающей в распределительную трубу 13, вытекает из нее .под действием гидростатического напора через прорези 16 и зазор 19 с образованием плоских струй, которые могут иметь разрывы. Отбойные пластины 17 и 18 придают

горвзонтйльную направленное тъ жиа/6сгаым струям. При истечении п рожиакостной жмеси из прорезей 16 и зазора 19 происхоаит аальнейшее вьшеление пара ив смеси вследствие разрыва пузырьков пара в момент прохожаш1ия прорезей 16 и зазора 19, а так же при движении плоских струй в сторону станок сепаратора.

Другая часть парожицкостаой смеси поступает в отводной патрубок 25 и поанимается вверх и, достигнув верхнего его торца, вытекает из кольцевой щели 27 в вице кольцевой струи движущейся в радиальном направлении. Л ля улучшения условий отделения пара от : жидкости предусмотренно установление сепарационного патрубка 34, расположенного коаксиально отводному патру&ку 25. Сепарационный патрубок 34 вместо с крышкой 24 или .установлй ным под ним отбойным диском 26 обра ауют переливное устройство, из щелей 36 или 35 вытекает жидкость в виде тонких кольцевых струй, движущихся в радиальном направлении в сторону стенок корпуса сепаратора 2.. Пар, отд&ляющийся в сепарационном патрубке 34 через его верхний торец поднимается вверх.

Создание дополнительной зоны контакта с поднимающимся паром интенсифицирует процесс уваривания сока, а шкже снижает унос жидкости из сепараторе.

Жидкость (полупродукт) из полости 21 удаляется из аппарата через патрубок 22 на дальнейшую переработку. Из

конусной части 12 сепарационно-распрей делительного устройства 10 жидкость (готовый продукт) через отверстия 37 вытекает к и движется вертикально вниз, проходит в местах разрыва пленок жидкости, не вступая во взаимодействие с ними, и поступает в полость, образованную днищем сепаратора 2 и кольцевой перегородкой 2О, и возвращается через патрубок 23 в греющую камеру 1 в которой установлен пульсатор 33 создающий пульсируквдее движение парожидкостаой смеси в теплообменных трубах.

Пульсация газожидкостной смеси в греющей камере 1 приводит к увеличени поверхности теплообмена, способствует турбулизации фаз, интенсифицирует процесс теплопередачи, а также уменьшает степень отложетий твердых продуктов на теплообменной поверхности.

Выделившийся пар удаляется из се-, пара тора 2 через патрубок 30, минуя Сепарационный отбойник 29.

Аппарат для уваривания сока предлагаемой конструкции обеспечивает возможность ускорения процесса и повышения производительности путем улучшения тепломассообмена и сепарации фаз, так как создание дополнительной зоны контакта с поднимающимся паром интенсифицирует процесс уваривания сока и снижает унос жидкости из сепаратора, а пульсация газожидкостной смеси приводит к увеличению поверхности теплообмена и способс.твует турбулизации фаз.

фиг2