Ударно-механический распылитель Советский патент 1983 года по МПК B05B3/02 B05B3/12 

л оо со

vj

М 0 Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано для диспергирования воды, технических жидкостейj эмульсий суспензий, .жидкого топлива.

Известен ударно-механический распылитель, содержащий диск и обращенное к его центру сопло l .

В известном распылителе диск выполнен приводным и при подаче на него струи жидкости, жидкость, расткаясь пленкой по диску, под действием центробежных сил направляется периферии, и при этом образуется факел в виде полого конуса с неоднородным распылрм.

Наиболее близким к предлагаемому пр технической сути и достигаемому эффекту является ударно-механически распылитель, содержащий смонтированный на приводном валу диск с отверстием в нем и коноидальным выступом в центре, расположенные над отверстиями лопасти для нагнетания воздуха и размещенное под диском наротив коноидального выступа сопло. Рйспыление осуществляется как за энергии струи, ударяющей в рабф чий элемент, так и за: счет энергии вращения, что улучшает дисперсные характеристики. Воздух, захватываемый лопастями, .проходит через отверстия и отклоняет часть ЖИДКОСТИ вниз, способствуя образованию заполненного I факела . ;

Однако воздух, нагнетаемый через отверстия, особенно в районе центра диска, почти не отклоняет жидкость вниз от радиального направления, так как его напор вследствие невысоких линейных скоростей внутренних кромок лопастей Мал, а напор жидкости здесь велик. Дисперсность распыливания недостаточна при определенных затратах энергии, т.е. невелик КПД данного устройства как распылителя.

Цель изобретения - повышение равномерности заполнения факела и увеличение дисперсности и однородности распыла.

Поставленная цель достигается тем, что в ударно-механическом распылителе, содержащем смонтированный на приводном валу диск с отверстиями в нем и коноидальным выступом в центре, расположенные над отверстиями лопасти для нагнетания воздуха и размещенное под диском напротив коноидального выступа сопло, на поверхности диска, обращенной к - соплу, начиная от основания1коноидальн го выступа выполнены Спиральные канавки, а отверстия выполнены в местах расположения канавок.

На фиг. 1 представлен разрез Б-В на фиг. 2.на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит сопло 1, диск 2, сидящий на валу 3. Диск имеет коноидальный выступ 4 лопасти 5 для нагнетания воздуха сверху, которые . наклонены вперед по направлению вращения диска и расположены над отверстиями 6 для прохода воздуха, на поверхности диска, обращенной к соплу, изготовлены спиральные канавки, начиная от основания выступа. )0 Распылитель работает следующим образом.

Жидкость, выпускаема через сопло 1, со скоростью, примерно равной линейной окружной скорости на периферии диска 2, вращающегося принудительно, попадает на коноидальный выступ 4 и растекается по диску. При этом те слои в пленке жидкости, которые прилегают к поверхности диска, затормозившись сначала о коно идальный выступ 4, затем получают кинетическую энергию от самого диска, частично сдуваются с диска воздухом, нагнетаемым через отверстия б лрпастями 5, частично отклоняются

от горизонтального перемещения по поверхности диска, попав в канавки 7, которые расположены практически перпендикулярно направлению движения основной массы жидкости. Отклонив- .

0 шись от горизонтального движения, слои перемешиваются с наружными дальними от рабочей поверхности диска слоями и также частично вырыраются из пленки жидкости. Все это

5 происходит с частицами жидкости малой массы, которые при отрыве образуют мелкие капли. Крупные частиць как наиболее инерционные продвигаются по диску к его периферии, при этом происходит интенсивная турбулиэация пленки жидкости, равномерное распределение по толщине пленки скоростей частиц за счет воздействия канавок и продуваемого воздуха. Все это обуславливает более равномерное заполнение факела (центральной его части), повышение дисперсности, и однородности распыливания.

Эффект усиливается, если направление вращения диска и направление, в котором радиус кривизны спиральных канавок увеличивается, совпадают. В этом случае канавки стремятся возвратить жидкость к центру диска, а

5 жидкость за счет центробежной силы движется к периферии диска. Такие встречные потоки служат причиной повышения турбулентности течения пленки, а следовательно, и увеличения

р. дисперсности распыла.

Таким образом, на всей поверхности диска происходит турбулизация и дробление пленки, от нее открываются мелкие капли и направляются потоком воздуха, нагнетаемого через

отверстия в диске, вниз, за счет чего повышается степень использования энергии, подведенной к данному распылителю, увеличивается равномерность -и дисперсность распыла по сравнению с известными устройствами.

Предлагаемое устройство может распыливать как чистые жидкости, так и суспензии и загрязненные жидкости, в нем отсутствуют элементы, .склонные к засорению. Использование данного распылителя обеспечивает равномерное симметричное орошение значительных поверхностей единичным распылителем, что в свою очередь приводит к повышению эффективности массообменных процессов, и упрощение системы орошения.

УДАРНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий смонтированный на приводном валу диск.с отверстиями в нем и коноидальным выступом в центре, расположенные над отверстиями лопасти для нагнетания воздуха и размещенное под диском напротив коноидального выступа сопло, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности заполнения факела и увеличения дисперсности и однородности распБша, на поверхности диска, обращенной к соплу, начиная от основания коноидаль,ного выступа выполнены спиральные канавки, а отверстия выполнены в местах расположения канавок.