Изобретение относится к устройст вам для нанесения жидкого покрытия Hd изделия и может быть использован в любой отрасли машиностроения при нанесе,нии жидкого покрытия на изделия, преимущественно пористые и имеющие различную кривизну поверх ности. Известно устройство для нанесения покрытия на изделие, содержаще:е трубчатые элементы для подачи покрытия на изделие, ванну для материала покрытия, соединенную с трубчатыми элементами, наносящий и разравнивающий элемент в виде цилиндрической, вращающейся щетки и конвейер для перемещения издели l . Однако это устройство предназначе о для нанесения покрытия только плоские изделия. В случае нанесения этим устройством покрытия на пористые поверхности не рбеспечивается равномерности покрытия. Наиболее близким к изобретению п те|кнической сущности и достигаемомУ результату является устройство дл нанесения жидкого покрытия на изделие, содержащее вертикально расположенные трубчатые элементы для подачи покрытия на изделие, ванну для материала покрытия с крьпикой, в которой выполнены отверстия, соосные трубчатым элементам, и привод относительного перемещения ванны и трубчатых элементов. В устройстве трубчатые элементы выполнены в виде сопел с радиальными отверстиями в стёиках, а ванна смонтирована над опррой для размещения изделий. При пефег-дещении сопел через ванну вниз через боковые радиальные отверстия поступает материал покрытия, кото™ рый затем под действием сжатого воздуха попадает ни обрабатываемое изделие 2j .. Известное устройство предназначе но преимущественно для нанесения покрытия на плоские поверхности. Ис пользование его для обработки криволинейных поверхностей изделий не обеспечивает качественного покрытия изделий. Цель изобретения - обеспечение п качества покрытия изделий {Различной кривизны. Поставленная цель достигается ; тем, что в устройстведля нанесения жидкого покрытия на изделие, со держащем вертикально расположенные трубчатые элементы для подачи покры тия на изделие, ванну для материала покрытия с КЕДДШКОЙ, в которой выполнены отверстия, соосные трубча-сым элементам, и привод относител норо перемещения ванны и трубчатых элементов, трубчатые элементы вылоЛ иены в виде капилляров, через гибкие элементы связанных с установленным над ними герметичным резервуаром, сообщающимся с атмосферой через запорный орган. На ,фиг. 1 схематично изображено устройство, общий ВИД} на фиг. 2 то же, вид сбоку. Устройство включает установленные на основании 1 колонны 2 с жестко закрепленными на них и горизонтально размещенными плитами 3-5. На плите 3 смонтирована ванна 6 для материала покрытия со сливными отверстиями 7 для поддержания в ней определенного уровня. Устройство снабжено вертикально расположенными трубчатыми элементами 8, выполненными в виде капилляров, например стеклянных трубок, размещенных над ванной. Капилляры размещены в отверстиях, выполненных в плитах 4 и 5, равномерно с определенным шагом и с возможностью вертикального перемещения относительно плит. Рабочие торцы капилляров размещены строго в горизонтальной плоскости. На Капиллярах установлены упоры 9 для фиксации их в исходном положении . Ванна устройства имеет крышку 10, в которой выполнены отверстия 11, соосные трубчатым элементам 8. При этом наружная поверхность крышки является опорной поверхностью для размещения изделий 12. Устройство снабжено также герметичным резервуаром 13, установленным над капиллярами и сообщающимся с атмосферой через запорный орган 14. Причем резервуар 13 связан с капиллярами через гибкие элементы 15, обеспечивающие возможность перемещения капилляров в вертикаль ной плоскости. Герметичный резервуар 13 установлен на колоннах 2. Устройство содержит привод 16 относительного перемещения ванны 6 и трубчатых элементов 8, который выполнен в виде гидроцилиндра, корпус которого установлен на основании 1, а шток связан с плитой 3. Устройство включает закрепленную на колоннах 2 резервную ванну 17 для поддержания заданного уровня материала покрытия в ванне 6, сообщающуюся с ванной б.через переливные шланги 18. Для ограничения хода ванны вверх.на плите 3 установлены упоры 19. Устройство работает следующим образом. В исходном положении ванну 6 наполняют материалом покрытия с незначительной вязкостью. Упоры 19 устанавливают на заданную высоту для фиксации крайнего положения ванны б при перемещении ее вверх, что определяет высоту столба материала пек
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изделий | 1983 |
|
SU1110496A1 |
Устройство для нанесения покрытий на изделия | 1985 |
|
SU1305790A1 |
Устройство для подачи покрытия к распылителю | 1984 |
|
SU1235544A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ АМПУЛ | 1997 |
|
RU2123396C1 |
Устройство для маркировки изделий жидким красителем | 1982 |
|
SU1105330A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1984 |
|
SU1237262A1 |
Устройство для подачи рабочей жидкости в ванну электроэрозионного станка | 1980 |
|
SU942924A1 |
Установка для формования изделий из теплоизоляционного волокнистого материала | 1983 |
|
SU1093689A1 |
Вакуумное грузозахватное устройство | 1982 |
|
SU1094831A1 |
Термоклапан | 1980 |
|
SU892092A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ, содер жащее вертикально расположенные трубчатые элементы для подачи покрытия на изделие, ванну для материала покрытия с крышкой, в которой выполнены отверстия, соосные трубчатым элементам, и привод относительного перемещения ванны и трубчатых элементов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения повышения качества покрытия изделий различной кривизны, трубчатые элемен ты выполнены в виде капилляров, через гибкие элементы связанных с установленным над ними герметичным резервуаром, сообщающимся с атмосферой через запорный орган.
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-03-25—Подача