Изобретение относится к электрофизическим методам обработки и может быть использовано в электроэрозионных станках для обработки крупногабаритных деталей. Известно устройство для электроэрозионного станка, которое включает в себя ванну и накопительный резервуар, сообщающихся между собой гибким рукавом, причем накопительный ре зервуар выполнен с возможностью вертикального смещения и снабжен приводом поступательного перемещения. Это устройство позволяет в течение короткого промежутка времени наполнять ванну рабочей жидкостью, а такж сливать ее, не требует применения сложной и быстро выходящей из строя системы нагнетания жидкости с помощь насоса D3.. Существенным недостатком устройства является то, что оно значительно увеличивает габариты станка, особенно при большом рабочем объеме ванны. Вторым недостатком этого устройства является наличие привода вертикального перемещения накопительного резервуара, что, в свою очередь, и усложняет его конструкцию. Цель изобретения - уменьшение габаритов станка для обработки крупных деталей и упрощение его конструкции. Цель достигается тем, что станок для электроэрозионной обработки деталей, помещаемых в замкнутую рабочей жидкостью ванну, снабжают накопительным резервуаром, сообщающимся с ванной. Причем, накопительный резервуар снабжен элементом, вытесняющим жидкость в ванну, выполненным в виде легко деформируемой диафрагмь, изготовленной из эластичного материала, закрепленной в нижней части накопительного резервуара таким образом, что образует замкнутую полость связанную с магистралью сжатого воздуха. Работоспособность устрой33ства обеспечивается тогда, когда объем замкнутой полости при максимально деформируемой диафрагме не меньше рабочего объема ванны. На чертеже изображено предлагае-. мое устройство. Внутренняя полость жесткого основания станка представляет собой накопительный резервуар 1, в нижней части которого закреплена легкодефор мируемая диафрагма 2, изготовленная из эластичного материала, например маслостойкой резины. Для увеличения степени деформации диафрагмы, она может быть выполнена гофрированной. Диафрагма 2 и дно накопительного резервуара образует замкнутую полость а, связанную трубопроводом 3 с магистралью сжатого воздуха. Пневматич ский кран служит для наполнения сжатым воздухом замкнутой полости а и для выпуска отработанного воздуха в атмосферу. Накопительный резервуар 1 сообщается с помощью окон б с ванной 5, где. помещается обрабатываемая деталь 6, закрепляемая на столе 7 станка. Пунктирной линией и индексом в на чертеже изображена диафрагма 2 в максимально деформированном положеНИИ. Для удобства установки и закреп ления детали передняя стенка ванны м жет быть выполнена съемной. Работает устройство следующим образом. На столе 7 станка устанавливают и закрепляют обрабатываемую деталь 6 Затем ванну 5 заполняют рабочей жидкостью до необходимого уровня. Для этого включают пневмокран 4, сообщающий замкнутую полость а с магистралью сжатого воздуха. Сила давления последнего, воздействуя на диафрагму 2, преодолевая силу сопротивления ее и силу тяжести жидкости, деформирует диафрагму и вытесняет ра бочую х идкость в ванну. Диафрагма в максимально деформированном состоянии изображена на чертеже пунктирной линией и обозначена буквой в. Это положение диафрагмы соответствуе максимальному наполнению ванны. Изменяя степень наполнения замкнутой полости воздухом, а следовательно и степенБ деформации диафрагмы, регулируют уровень рабочей жидкости в ванне. Для слива жидкости с помощью пневмокрана k замкнутую полость сообщают с атмосферой, при этом диафрагма возвращается в исходное положение, а жидкость сливается в накопительный резервуар. Технико-экономическая эффективность предлагаемого станка заключается в том, что для его эксплуатации требуется значительно меньшая производственная площадь,чем для эксплуатации известного,станкаJтак как предлагаемый станок имеет меньшие размеры. Это достигнуто тем, что в предлагаемом станке ке требуется пространство, необходимое для вертикальных перемещений накопительного резервуара который расположен непосредственно под ванной. Кроме того, не требуется пространство, необходимое для расположения редуктора, двигателя, насоса, направляющих, ходового винта и других элементов механизма вертикальных перемещений накопительного резервуара. Кроме этого, устройство имеет более простую конструкцию и меньшую металлоемкость, так как отсутствует необходимость в механизме вертикальных перемещений, что обеспечивает меньшую себестоимость станка. Формула изобретения Устройство для подачи рабочей жидкости в ванну электроэрозионного станка, сообщающуюся с накопительным резервуаром, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов станка, накопительный резервуар снабжен эластичной диафрагмой, укрепленной в нижней его части и образующей замкнутую полость с дном резервуара, в котором выполнено отверстие, предназначенное длЙ связи с магистралью сжатого воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 396226, кл. В 23 Р 1/02, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроэрозионный карусельный станок | 1989 |
|
SU1673330A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЯ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТОМ | 2022 |
|
RU2802609C1 |
Электровоздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства | 1989 |
|
SU1652142A2 |
Электровоздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства | 1989 |
|
SU1717442A2 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2010 |
|
RU2455133C1 |
Электровоздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства | 1989 |
|
SU1781109A1 |
Устройство для подачи рабочей жидкости к электроэрозионному станку | 1984 |
|
SU1220908A1 |
Электровоздухораспределитель тормоза железнодорожного транспортного средства | 1989 |
|
SU1710403A2 |
Устройство для гальванического покрытия деталей | 1982 |
|
SU1082869A1 |
Станок для обработки неметаллических материалов алмазным инструментом | 1981 |
|
SU973377A1 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-12-15—Подача