Способ настройки роликовой проводки прокатной клети и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК B21B39/16 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на всех сортовых и проволочных станах.

Известен способ настройки зазора между валками клетей прокатного стана, в котором для точной его установки валки сводят до соприкосновения, нагружают усилием, не меньшим усилия «рокатки, определяют величину упругой деформации, после чего валки разводят и устанавливают требуемый зазор с учетом этой величины Cl3.

Наиболее близким техническим реЫением является способ настройки роликовой ;проводки Прокатной клети, включающий установку клинового контрольного шаблона между роликами проводки, нагружение последних определенным усилием в направлении шаблона и их фиксацию С2.

Известно устройство, включающее корпус проводки, несущий роликодержатели с роликами, внутри которого размещена кассета с подвижным относительно нее клиновым контробным шаблоном 2 .

Известные способы и устройства не учитывают при .настройке величину колебаний размера раската по его

длине, которая может достигать значительной величины. Поэтому при установке зазора меньше номинального утолщенные участки раската (передние и задние концы) обжимают в роликах, резко возрастают нагрузки . на подшипники, снижающие их стойкость. Наблюдаются случаи застревания раската в роликах и уменьшается

10 их удерживающая способность. При установке зазора больше номинального снижается точность направления раската в калибр и качество проката.

Целью изобретения является наст15ройка положения роликов проводки с учетом колебания размера проката по его длине.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу настройки ро20ликовой проводки Прокатной клети, включающему установку клинового контрольного шаблона между роликами проводки, нагружение последних определенным усилием в направлении

25 шаблона и их фиксацию, установка контрольного шаблона между роликами проводки производится при его размере в плоскости осей роликов, не превышающем наибольший размер проката

30 в этой же плоскости, а усилие нагру- ( жения роликов в направлении шаблона ограничивают наибольшим радагальным усилием, действующим на них со стороны проката при сваливании его в калибре валков. / Кроме того, в устройстве для осуществления данного способа, включающее корпус проводки, несущей роликодержатели с роликами, внутри которого разметена кассета с подвижным отсносительно нее клиновым контрольным шаблоном, снабжено механизмом его продольного перемещени смонтированным на кассете, средства ми фиксации и микрометрическим отсчетным устройством его продольного перемещения. На фиг.1 показана установка устройства в клети стана; на фиг.2 то же, вид сверху. В корпусе роликовой проводки 1 с роликами 2 установлена кассета 3 с контрольным шаблоном 4, передняя .рабочая часть которого выполнена кл новой по форме задаваемого в клеть раската, а задняя -часть снабжена винтовым механизмом 5 для его перемещения вдоль оси прокатки и микрометрическим отсчетным устройством 6 с градуировкой. На ней наносят размер контрольного шаблона 4 в плоско ти осей роликов 2. Для фиксации ша лона 4 по оси симметрии провод смонтирован виИт 7. Регулировка положения роликов 2 производится при помощи винтов 8. Настройку роликовой проводки предлагаемыми способом и устройством производят следующим образом. В проводке 1 со снятыми пропусками монтируют кассету 3 с контроль ным шаблоном 4. При помощи винтового механизма 5 перемещают шаблон вдоль оси проводки и по отсчетному устройству б устанавливают размер шаблона между роликами, равным максимальному размеру раската .данного профиля. Шаблон 4 фиксируют по оси симметрии проводки. Ролики 2 перемещают до соприкосновения с шаблоно и при помощи регулировочных винтов прижимают к нему с усилием, не превышающим максимальное радиальное усилие, воздействующее на ролики от сваливающего момента калибра и фиксируют в этом положении. Это усилие определяют опытным путем или по известной методике. Усилие Наг|)ужения контролируют при затяжке регулировочных болтов при помощи динамометрических ключей или ключей предельного момента. После этого кассету с шаблоном 4 убирают и устангшливаю направляющие пропуска. При этом ролики 2 за счет величины упругого пружинения займут положение, когда . зазор между ними меньше размена ша она на эту величину, т.е. будут выбраны зазоры и люфты в соединениях еталей проводки, одновременно обеспечится достаточно свободное прохождеие переднего конца раската, снржение нагрузок на подшипники и ролики, повышение их удерживающей способности. Пример . При Прокатке круглого профиля 0 19 мм на стане 270 колебания толщины овала с учетом задержек по различным причинам составляют 0,5 мм (15,6-16,1 мм), следовательно зазор между роликами должен быть равен Hmctx-2hBP 16,1-8,0 д пц Ь - р- - 4 , и Ь ММ, где HfTici i. - максимальный размер овгша по толщине, мм h gp - глубина :вреза ручья роли-:ков, мм. Для установки этого зазора по делениям микрометрической шкалы перемещают контрольный шаблон таким образом, чтобы его размер в плоскости осей роликов соответствовал зазору 4,05 мм, ролики прижимают к контрольному шаблону с усилием, не превышающим максимальное радиальное усилие, воздействующее на ролики при сваливании раската в калибре валков. Это усилие можно определить по известным методикам или опытным путем, для данного случая оно при прокатке профиля 0 19-из стали 45 при равно 120 кг, следовательно, усилие прижима роликов к шаблону не должно превышать 120 кг. После удаления контрольного шаблона за счет упругого пружинения ролики займут положение, позволяющее достаточно свободно пропускать передние утолщенные концы раската с обеспечением минимальных нагрузок на них. Применение способа настройки роликовой проводки и устройства для его осуществления позволяют повысить точность настройки, стойкость Подшипников и роликов, сократить простои стана на поднастройку и замену арматуры и повысить производительность. Экономический эффект от внедрения предлагаемых способа и устройства составит около 49000 руб, в год на одном стане. Формула изобретения 1. Способ настройки роликовой проводки прокатной клети, включающий установку клинового контрольного шаблона между роликами проводки,нагру.жение последних определенным усилием в направлении шаблона и их фиксацию, отличающийся тем, что.

с целью настройки положения роликов проводки с учетом колебания размера проката по его длине, установку контрольного шаблона между роликами Проводки Производят При его размере в плоскости осей роликов, не превышающем на тбольший размер проката в той же плоскости, а усилие нагрухсения роликов в направлении шаблона ограничивают наибольишм радиальным усилием, действующим на ни со стороны проката при сваливании :его в калибре валков.

2. Устройство для настройки роликовой проводки прокатной клети, сдержащее корпус проводки, несущий роликодержатели с роликами, внутри

которого размещена кассета с подвижным относительно нее клиновым контрольным шаблоном, отличающее с я тем, что клиновой контрольный шаблон снабжен механизмом его продольного перемещения, смонтированным на кассете, средствами фиксации и микрометрическим отсчетным устройством его продольного перемещения,

Источники информации.

Принятые Во внимание при экспертизе.

1, naTeifT США № 3691809, кл. 79-199, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2777819/02, кл. В 21 В 39/16, 1979.

7 J