Установка для приготовления и нанесения суспензии на блок выплавляемых моделей Советский патент 1983 года по МПК B22C5/04 

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям.и предназначено для приготовления и нанесения путем окунания слоя суспензии на модель.о

Известна установка для приготовления суспензии, имеющая смесительную емкость, дозатор, трубопровода И .

Такая установка не предусматривает возможности нанесения суспензии ца модель, сложна по конструкции громоздка.

; Наиболее близким к изобретению lio технической сущности и достигае)юму результату является установка 4ля нанесения суспензии на блок йьтлавляемых моделей, содержащая Емкость для суспензии с установленными в ней рамной мешалкой, выполненной эквидистантно стенкам и дну емкости ;и соединенной рычажной системой с приводом 2J .

: Такое устройство не предусматривает постоянного поддержания уровня qycneHSHH в емкости, понижающегося rifO мере расхода в процессе работы, поэтому с устройством возможна только ручная работа, не зависящая от уровня суспензии в емкости.

Цель изобретения - поддержание прстоянного уровня суспензии в емкости и создание удобств при зксп;луатации.

Для достижения поставленной цели установка для приготовления и нанесения суспензии на блок выплавляемы моделей содержит емкость для суспензии с установленной в ней рамнсй мешалкой, выполненной эквидистантно стенкам и дну емкости и соединенной рычажной системой с приводом, также снабжена отсеком, который отделен от емкости перегородкой с переливHbtM гребнем в верхней части и отвертием с шиберным затвором в нижней ее части, причем в отсеке установлены мешалка и механизм перелива суспензии из отсека в емкость, выполненный в виде лотка, который связан рычажной системой с приводом . мешалки емкости,

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство состоит из емкости 1, смонтированной на сварном основании 2, рабочая зона 3 которой отделена от отсека 4 перегородкой 5, гребень которой совпадает с уровнем суспензии в рабочей зоне. В рабочей зоне 3 и отсеке 4 установлены мешалки 6 и 7 рамного типа, совершажндие колебательные движения. Мешалки б и 7 установлены эквидистантно боковым стенкам и дну, что не препятствует опусканию модели в рабочую зону емкости 1, а в отсек 4 - лотка подпитки 8. Привод 9 мешалок электромеханический с двусторонней системой рычагов 10, который приводит в движение и лоток подпитки 8. В днище емкости предусмотрено отверстие, закрытое во время работы пробкой 11, смонтированной в лотке 12 для слива суспензии. В перегородке 5 предусмотрено отверстие, перекрытое во время работы шибером 13.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 1 заливают суспензию и включают привод 9 движения мешалок 6 и 7 и лотка подпитки 8. Вытесняе;мая моделью суспензия из рабочей зоны 3 перетекает через гребень перегородки 5 в отсек 4, расход суспензии, уносимой на модели, восполняется из нерабочей зоны с помощью лотка 8. Суспензию периодически подливают в отсек 4. Для опорожнения емкости 1 открывают пробку 11, поднимают шибер 13 и через лоток 12 сливают суспензию в подсобную тару.

Использование предлагаемого устройства позволяет автоматизировать процесс изготовления форм для литья

5 по выплавляемым моделям. Использование одного такого устройства дает годовой экономический эффект 3250 руб.

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ СУСПЕНЗИИ НА БЛОК ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ, содержащая емкость для суспензии с установленной в ней рамной мешалкой, выполненной эквидистантно стенкг1М и дну емкости и соединенной рычажной системой с приводом, отличающаяся тем, что, с целью поддержания постоянного уровня суспензии в емкости и создания удобств при эксплуатации, установка снабжена отсеком, который отделен от емкости перегородкой с переливным гребнем в верхней части и отверстием с шиберным затвором в нижней ее части, причем в отсеке установлены мешалка и механизм перелива суспензии из отсека в емкость, выполненный в виде лотка, который связан рычажной системой с приводом мешалки емкости. (Л - М ю о со оо