Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для литья по выплавляемым моделям, используемым для приготовления и нанесения суспензии на модель методом окунания.
Цель изобретения - снижение трудоемкости при подаче суспензии в отсек и надежного обеспечения уровня суспензии в емкости.
На фиг.1 показана схема установки; на фиг.2 - узел I на фиг.1.
Установка содержит охлаждаемый корпус 1, смонтированный на сварном основании 2, емкость 3 которого отделена от отсека 4 перегородкой 5, гребень которой определяет уровень суспензии в емкости 3. К перегородке 5 жестко прикреплена вертикальная направляющая 6 с пазом 7, в котором имеет возможность вертикального перемещения ползун 8, соединенный рычагом 9 лотка 10 через шарнир 11. Направляющая 6 имеет рабочую поверхность А закругленную в верх- ней части по радиусу г, равному длине рычага 9, и расстоянию h от оси щарнира до поверхности А. Лоток 10 связан кинематически кривощипно-щатунным механизмом 12 с приводом 13 мешалок 14 и 15.
Установка работает следующим образом.
В основную 3 емкость и отсек 4 заливают суспензию и включают привод 13 ме- щалок 14 и 15 и лоток 10 механизма 12 перелива. Модельный блок по копиру опускается в емкость 3 и покрывается сус
0
o
5
пензией. Часть суспензии вытесняется блоком через гребень перегородки 5 в отсек 4, расход суспензии, уносимой модельным блоком, восполняется из отсека 4 с помощью лотка 10. В крайней верхней точке лоток 10 занимает наклонное положение, при котором происходит выливание суспензии. Вначале опускания лоток 10 благодаря системе шарнир 11 - ползун 8 - направляющая 6 поворачивается вокруг щарнира 11 по поверхности А направляющей б и занимает вертикальное положение, при этом, днище его становится параллельно направляющей 6, а ползун 8 кривошипно-шатунным механизмом 12 опускает лоток 10 и плавно вводит его в суспензию. По достижении крайней нижней точки лоток 10, заполненный суспензией, поднимается по направляющей бив крайнем верхнем положении совершает поворот вокруг шарнира 11, освобождаясь от суспензии. Вертикальное положение лотка 10 при движении обеспечивает подачу постоянного объема суспензии. Пополнение резервной емкости 4 производится периодически по мере достижения суспензией нижнего крайнего уровня.
Изобретение позволяет снизить трудоемкость при подаче суспензии в отсек, подавать постоянный объем суспензии в основную емкость и надежно обеспечивать заданный уровень в основной емкости, способствующий получению высококачественных форм для литья по выплавляемым моделям.
Фиг. г
Редактор И. Дербак Заказ 1921/9
Составитель В. Тарасов
Техред И. ВересКорректор В. Бутяга
Тираж 757Подписиое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления и нанесения суспензии на блок выплавляемых моделей | 1982 |
|
SU1026930A1 |
Установка для выплавления и регенерации модельной массы | 1978 |
|
SU712191A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ | 1972 |
|
SU351633A1 |
Устройство для нанесения покрытий на изделие | 1977 |
|
SU749546A1 |
Устройство для нанесения огнеупорного покрытия на выплавляемый модельный блок | 1975 |
|
SU563214A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА И ОБЖИГА ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2005 |
|
RU2305020C2 |
Установка для выплавки модельного состава | 1986 |
|
SU1397149A1 |
Волновая установка для гидравлических исследований | 1981 |
|
SU968660A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361696C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ СУСПЕНЗИИ НА МОДЕЛЬНЫЕ БЛОКИ | 1989 |
|
SU1822023A1 |
Устройство для нанесения огнеупорной суспензии на модельные блоки | 1975 |
|
SU524599A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Установка для приготовления и нанесения суспензии на блок выплавляемых моделей | 1982 |
|
SU1026930A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-11-29—Подача