Устройство для ремонта труб теплообменника Советский патент 1983 года по МПК B23P15/26 F23L15/04 

I

X)

ff fff 11 Изобретение относится к энергетике и может быть -использовано при ремонте труб воздухоподогревателей паровых котлов, сжигающих зольный уголь. Известно устройство для ремонта труб воздухоподогревателя, содержащее защитную вставку, установленную в дефектной трубе и снабженную приводом для перемещения ее в направлении продольной оси последней 1. Недостатками этого устройства для ремонта труб воздухоподогревателя являются сложность конструкции и пониженная эксплуатационная надежность, обусловленные наличием в устройстве движущихся деталей и привода, для перемещения. Кроме того, устройство ограничено в применении, поскольку оно совершенно не пригодно для ремонта труб, имеющих сквозное повреждение, так как вставка устанавливается в трубе с образованием зазора. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для ремонта труб теплообменника, содержащее рабочий орган И силовой механизм, первый из которых выполнен.в виде нажимной и распорной втулок, взаимодействующих о.дна с дру гой своими торцами, а второй - в вид опорной обечайки и установленного в центральных продольных отверстиях втулок рабочего органа штока, снабженного упорным наконечником, причем последний и опорная обечайка силового механизма контактируют со свободными торцами, слответственно, распор ной и нажимной втулок, установленных в защитной вставке,.размещенной в дефектной трубе 2. - . Недостатком такого устройства является пониженная надежность -из-за неопчимальной с точки зрения абразив ной стойкости защитной вставки и неплотного примыкания последней к дефектной трубе при наличии на ней сварочного грата. Цель изобретения - повышение надежности устройства для ремонта труб теплообменника путем повышения абразивной стойкости и обеспечения плотного примыкания защитной вставки к дефектной трубе при наличии ,на после ней сварочного грата. Цель достигается тем, что в устройстве для ремонта труб теплообменник а, содержащем рабочий орган и силовой механизм, первый из которых выполнен ввиде нажимной и распорной втулок, взаимодействующих одна с другой своими торцами, а второй в виде опорной обечайки и установленного в центральных продольных отверстиях втулок рабочего органа штока, снабженного упорным наконечником причем последний и опорная обечайка силового механизма контактируют со свободными торцами соответственно распорной и нажимной втулок, установ- ленных в защитной вставке, размещенной в дефектной трубе, нажимная втулка рабочего органа имеет наружный относительно защитной вставки участок, выполненный с диаметром, постепенно -увеличивающимся в направлении от распорной втулки к опорной обечайке. Кроме того, устройство может быть снабжено прокладкой из мягкого термостойкого материала, пропитанного термостойким наполнителем, размещенной между дефектной трубой и защитной вставкой. На фиг. 1 изображено устройство для труб теплообменника в положении до ремонта дефектной трубы; на фиг. 2 - то же, в положении после ремонта дефектной трубы. Устройство для ремонта труб теплообменника содержит рабочий орган и силовой механизм, первый из KOTOJXJX выполнен в виде нажимной и распорной втулок 1 и 2, взаимодействующих одна с другой своими торцами, а второй в виде опорной обечайки 3 и установ-i ленного в центральных продольных отверстиях втулок 1 и 2 рабочего органа штока 4, снабженного упорным наконечником 5. Наконечник 5 и опорная обечайка 3 силового механизма контактируют со свобод ньами торцами соответственно распо1 ной втулки 2 и нажимной втулки 1. Втулки 1 и 2 установлены в защитной вставке б, размещенной в дефектной трубе 7. .Нажимная втулка 1 рабочего органа имеет наружный :отйосите;ль Но защитной вСтавкй 6 участок, выполненный с диаметром, постепенно увеличивающимся в направлении от расп.ор-. ной втулки 2 к опорной обечайке 3. Устройство снабжено прокладкой 8 . из мягкого .термостойкого материала, пропитанного термостойким наполнителем. Прокладка 8 размещена между дефектной трубой 7 и защитной вставкой 6. Опорная Обечайка 3 прикреплена к силовому цилиндру 9, наконечник 5 фиксируется на штоке 4 при помощи контргайки 10 и взаимодействует с распорной втулкой 2 через уплотнительную втулку 11. Дефект ная труба 7 заделана в отверстии трубной доски 12 и имеет сквозное повреждение: 13. Распор ная втулка 2 имеет жесткость, меньшую жесткости уплотнительной втулки 11. Устройство для ремонта труб теплообменника работает следуквдим образом. Защитную вставку 6 надевают на шТок 4, на котором предварительно смонтированы наконечник 5, зафиксированный на штоке 4 контрогайкой 10, уплотнителБная втулка 11, распорная втулка 2, нажимная втулка 1 и опорная обечайка 3. Вставку 6 плотно пр жимают к нажимной втулке 1, Так как втулка 2 имеет жесткость, меньшую жесткости втулки 11, то последняя уплотняет наконечник 5 относительно вставки 6. Не прекращая прижатия вставка б к втулке 1, шток 4 выдвигают наружу силовым цилиндром 9, а втулку 5 прижимают к вставке 6, удерживая последнюю на штоке 4 сило вого механизма После такого предва рительного натяга силовой механизм и рабочий орган заоводят в дефектную трубу 7 так, чтобы над доской 12 выступсша часть вставки б. П ле дальнейшего нагружения цилиндра вставка б приобретает фасонную форм нажимной втулки 1, т.е. форму плавного раструба. Одновременно происходит равномерная пластич кая деформация вставки б по всей длине под действием втулок 2 и 11. При этом вставка б плотно прижимается к дефектной трубе 7 и закрывает собой сквозное повреждение 13. Степень прижатия вставки б к трубе 7 контролируют силовым цилиндром 9 в зави симрсти от механических свойств вста:вки б. При достижении необходимой плотности прижатия вставки б к трубе 7 шток 4 возвраицают в исходное положение и втулка 2 распрямляется. Устройство вынимают из.отремонтированной трубы 7. На элёктросварных трубах 7 имеется сварочньй грат, который не позволяет плотно прижать пластически деформируемую вставку б к дефектной трубе 7 по всей поверхности их прилегания без специальной обработки трубы. В этом случае между вставкой 6 и трубой 7 располагают прокладку 8 из мягкого термостойкого материала, например асботкани или асбокартона. Этот материал предварительно пропитывают термостойким жидким наполнителем, например жидким стеклом или эпоксидной смолой. После прижатия вставки б к трубе 7 и затвердевания наполнителей, отремонтированная труба 7 может вновь выполнять свои функции. Такое устройство позволяет выполнить вставку б в виде плавного раструба, что повышает абразивную стойкость труб 7. Кроме того, обеспечивается плотное примыкание защитной вставки б к дефектной трубе 7 при наличии на последней сварочного грата. Таким образом повышена надежность устройства для ремонта труб 7 теплообменника.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ; ТРУБ ТЕПЛООБМВЙНИКА, содержащее рабочий -орган и силовой механизм, первый из которых выполнен в виде нажимной и распорной втулок, взаимодейств пспих одна с другой своими торцами, a второй - в виде опорной обечайки и Установленного в центральньос продольных отверстиях втулок : рабочего органа штока, снабженного упорньм наконечником, причем последний и опорная обечайка силового механизма контактируют со . свободными торцами соответственно распорной и нажимной втулок, установленных в защитной вставке, размещенной в дефектной трубе, отличающееся- тем, что, с целью повышения надежности путем повышения абразивной стойкости и обеспечения плотного примыкания защитной вставки к дефектной трубе при наличии на последней сварочного грата, нажимная втулка рабочего органа имеет наружный относительно защитной вставки участок, выполненный с диаметром, постепенно увеличивающимся в направлении отраспорной, втулки к опорной обечайке. , 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабсл жено прокладкой из мягкого термостойкого материала, пропитанного с термостойким наполнителем, размещенной между дефектной трубой и защитной вставкой.