Прибор для профилирования сопряженных поверхностей Советский патент 1983 года по МПК B43L11/00 

Изобретение относится к чертежным приборам, в частности для профилирования изделий в зацеплениях типа колесо-рейка. Известен прибор для профилирования сопряженных поверхностей, содержащий поворотный барабан, две горизонтальных штанги, из которых одна связана с барабаном посредством гибких лент, а вторая - с первой с помощью кулисы с переменным размахом качания, и закрепленную на второй штанге градуированную рейку с переставным указательным движком, несущим щарнирно установленную втулку кулисы 1. Недостатком данного прибора является невысокая точность профилирования вследствие получения результата в графической форме. Целью изобретения является повыщение точности профилирования за счет . получения результатов в числовой форме. Для достижения поставленной цели прибор для профилирования сопряженных поверхностей, содержащий поворотный барабан, две горизонтальные щтанги, из которых первая связана с барабаном посредством гибких лент, а вторая - с первой с помощью кулисы с переменным размахом качания, и закрепленную на второй щтанге градуированную рейку с переставным указательным движком, несущим щарнирно установленную втулку кулисы, имеет закрепленную на второй щтанге градуированную горизонтальную линейку, вертикальную градуированную линейку, связанную с горизонтальной линейкой посредством ползуна, и установленный на вертикальной линейке движок с иглой. На .чертеже изображен предлагаемый прибор. Барабан 1 посредством двух нерастяжимых лент 2 соединен со щтангой 3 для преобразования его вращательного движения в ту или иную сторону вокруг неподвижной оси 4 в возвратно-поступательное движение щтанги 3 в направляющих 5 без проскальзывания относительно этого барабана. Кулиса 6 связана осью 7 со щтангой 3. Свободно сидящей на кулисе втулкой 8 она соединена с неподвижной осью 9 вращения и через скользящую втулку 10 и движок 11 со стопорным винтом 12 связывает последнее звено кинематической цепи прибора - штан гу 13, с первым ее звеном - барабаном 1. Перемещение движка 11 с нониусом по щкале 14 рейки 15 обеспечивает гибкую кинематическую связь между этими звеньями. На щтанге 13 закреплена готризонтальная линейка 16, снабженная щкалой и имеющая свободно перемещающийся ползун 17, жестко связанный с вертикальной градуированной линейкой. На линейке 18 установлен движок 19 с нониусом, имеющий свободное перемещение по этой рейке. На движке 19 жестко закреплена игла 20. Для осуществления процесса профилирования на поверхность А барабана 1 закрепляют исходный профиль изделия (щаблон) движок 19 с иглой 20 подводят до положения, при котором игла 20 касается шаблона; затем по щкале 14 устанавливают движок 11 согласно заданному диаметру обкатки, фиксируют его винтом 12 и приводят в действие прибор. Плавное вращение барабана 1 вокруг неподвижной оси 4 посредством лент 2 преобразуется в поступательное перемещение щтанги 3 по направляющим 5,- причем величина этого перемещения находится в прямой зависимости от угла поворота барабана 1. Через ось 7 на штанге 3 движение передается далее на кулису 6, вращающуюся вокруг неподвижной Оси 9. Так как при качении кулисы расстояние между осями 7 и 9 не остается постоянным, то кулиса соединена с осью 9 посредством скользящей по кулисе втулки 8. Далее через скользящую по кулисе втулку 10 и движок 11 движение передается щтанге 13, причем необходимая величина поступательного перемещения последней при заданном угле поворота барабана 1 регулируется положением движка II по шкале 14 рейки 15 относительно оси 9 вращения кулисы 6. В относительных движениях щаблон, контактируя с иглой 20, толкает ее, а значит и движок. 19 по вертикальной линейке 18, причем ползунок 17, задающий значение одной из координат искомого профиля, занимает среднее положение на линейке 16. Значение другой координаты искомого профиля определяется по щкале на линейке 18 при положении движка 19, когда игла 20 перестает контактировать с щаблоном. Новые пары координат точек профиля определяются для других положений ползунка 17 на .линейке 16. Таким образом, предлагаемый прибор позволяет повысить точность и снизить трудоемкость рещенкя задачи профилирования.

ПРИБОР ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ СОПРЯЖЁННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащий поворотный барабан, две горизонтальные штанги, из которых первая связана с барабаном посредством гибких лент, а вторая - с первой с помощью кулисы с переменным размахом качандя, и закрепленную на второй штанге градуированную рейку с переставным указательным движком, несущим шарнирно установленную втулку кулисы, отличающийся т&и, что, с целью повышения точности профилирования, он имеет закрепленную на второй штанге градуированную горизонтальную линейку, вертикальную градуированную линейку, связанную с горизонтальной линейкой посредством ползуна, и установленный на вертикальной линейке движок с иглой. СЛ ьо о а 00